本實(shí)用新型涉及玻纖生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種玻纖生產(chǎn)電動(dòng)控制裝置。

背景技術(shù)：

玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無機(jī)非金屬物料，種類繁多，優(yōu)點(diǎn)是絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好，機(jī)械強(qiáng)度高，通常用作復(fù)合物料中的增強(qiáng)物料，電絕緣物料和絕熱保溫物料等國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。現(xiàn)有的玻纖生產(chǎn)工廠，對玻纖物料的配制均為人工配制，人為影響因素較大，而且配料速度太慢，配料精度不準(zhǔn)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，經(jīng)濟(jì)效益受到較大影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻纖生產(chǎn)電動(dòng)控制裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種玻纖生產(chǎn)電動(dòng)控制裝置，包括配料倉，所述配料倉頂部設(shè)有微電機(jī)和進(jìn)料口，且微電機(jī)位于進(jìn)料口的右側(cè)，所述微電機(jī)的動(dòng)力輸出端與攪拌軸連接，且攪拌軸位于配料倉內(nèi)，所述攪拌軸上設(shè)有多組攪拌葉片，所述配料倉底部安裝有電動(dòng)卸料器，所述電動(dòng)卸料器控制端連接于單片機(jī)，所述電動(dòng)卸料器底部設(shè)有出料口，所述出料口通過管道連接有出料筒，所述出料筒底部設(shè)有稱重傳感器，且稱重傳感器與單片機(jī)控制連接，所述出料筒頂部右端設(shè)有電機(jī)，所述出料筒內(nèi)設(shè)有送料管道，所述送料管道內(nèi)設(shè)有送料螺旋桿，且電機(jī)的動(dòng)力輸出端與送料螺旋桿控制連接，所述送料螺旋桿的出口端連接有接料筒。

優(yōu)選的，所述攪拌軸位于配料倉中央位置。

優(yōu)選的，所述攪拌葉片的形狀為齒形狀、波形狀或靴形，且數(shù)量為10-12個(gè)，等距分布在攪拌軸上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本玻纖生產(chǎn)電動(dòng)控制裝置，在工作過程中，將生產(chǎn)玻纖的原物料投入配料倉內(nèi)，打開微電機(jī)，從而帶動(dòng)攪拌工作，攪拌后的物料通過單片機(jī)控制電動(dòng)卸料器緩慢卸料至出料筒內(nèi)，同時(shí)稱重傳感器內(nèi)設(shè)有預(yù)設(shè)的重量標(biāo)準(zhǔn)值，當(dāng)卸料達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，稱重傳感器立即將信號傳遞給單片機(jī)，從而單片機(jī)將控制電動(dòng)卸料器停止卸料工作，之后打開電機(jī)，控制送料螺旋桿將將配好的物料送至接料筒，進(jìn)行下一道工序。該實(shí)用新型通過設(shè)置一組自控配料倉設(shè)備，排除了人工影響因素，取代了人工配料、加料，提高了配料速度與精度，同時(shí)，生產(chǎn)效率得到極大的提高，工作時(shí)狀態(tài)穩(wěn)定，性能可靠耐用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：配料倉（1）、微電機(jī)（2）、進(jìn)料口（3）、攪拌軸（4）、攪拌葉片（5）、電動(dòng)卸料器（6）、單片機(jī)（7）、出料口（8）、出料筒（9）、稱重傳感器（10）、電機(jī)（11）、送料管道（12）、送料螺旋桿（121）、接料筒（13）。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種玻纖生產(chǎn)電動(dòng)控制裝置，包括配料倉1，配料倉1頂部設(shè)有微電機(jī)2和進(jìn)料口3，且微電機(jī)2位于進(jìn)料口3的右側(cè)，微電機(jī)2的動(dòng)力輸出端與攪拌軸4連接，且攪拌軸4位于配料倉1中央位置，攪拌軸4上設(shè)有多組攪拌葉片5，攪拌葉片5的形狀為齒形狀、波形狀或靴形，且數(shù)量為10-12個(gè)，等距分布在攪拌軸4上個(gè)，配料倉1底部安裝有電動(dòng)卸料器6，電動(dòng)卸料器6控制端連接于單片機(jī)7，單片機(jī)7可以控制電動(dòng)卸料器6勻速卸料。

電動(dòng)卸料器6底部設(shè)有出料口8，出料口8通過管道連接有出料筒9，所述出料筒9底部設(shè)有稱重傳感器10，且稱重傳感器10與單片機(jī)7控制連接，可以及時(shí)將信號傳遞給單片機(jī)，從而控制電動(dòng)卸料器作業(yè)，出料筒9頂部右端設(shè)有電機(jī)11，出料筒9內(nèi)設(shè)有送料管道12，送料管道12內(nèi)設(shè)有送料螺旋桿121，且電機(jī)11的動(dòng)力輸出端與送料螺旋桿121控制連接，送料螺旋桿121的出口端連接有接料筒13。

本實(shí)用新型工作流程:在工作過程中，將生產(chǎn)玻纖的原物料投入配料倉1內(nèi)，打開微電機(jī)2，從而帶動(dòng)攪拌工作，攪拌后的物料通過單片機(jī)7控制電動(dòng)卸料器6緩慢卸料至出料筒9內(nèi)，同時(shí)稱重傳感器10內(nèi)設(shè)有預(yù)設(shè)的重量標(biāo)準(zhǔn)值，當(dāng)卸料達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，稱重傳感器10立即將信號傳遞給單片機(jī)7，從而單片機(jī)7將控制電動(dòng)卸料器6停止卸料工作，之后打開電機(jī)11，控制送料螺旋桿121將將配好的物料送至接料筒13，進(jìn)行下一道工序。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。