本發(fā)明涉及溫控裝置，具體為一種多晶硅柱狀晶定向凝固用溫控裝置。

背景技術(shù)：

1、多晶硅柱狀晶是通過定向凝固的方法生產(chǎn)的，其特點(diǎn)是物理機(jī)械性能各向異性，太陽能電池多晶硅錠就是采用這種定向凝固的方法生產(chǎn)的，在定向凝固過程中，通過控制液固界面的溫度梯度，形成單方向熱流，實(shí)行可控的定向凝固，可形成物理機(jī)械性能各向異性的多晶柱狀晶，多晶硅柱狀晶的生長方向垂直向上，是通過定向凝固過程來實(shí)現(xiàn)的，即在結(jié)晶過程中，通過控制溫度場(chǎng)的變化，形成單方向熱流，并要求液固界面處的溫度梯度大于0，橫向則要求無溫度梯度，從而形成定向生長的柱狀晶。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)多晶硅柱狀晶進(jìn)行定向領(lǐng)固過程中，紅外測(cè)溫器對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，由于加工時(shí)液固界面發(fā)生變化，導(dǎo)致無法精確的檢測(cè)到溫度變化，且當(dāng)溫度過高時(shí)，需要利用散熱裝置進(jìn)行散熱，由于散熱裝置過濾網(wǎng)常固定設(shè)置，導(dǎo)致在長期使用時(shí)，容易出現(xiàn)堵塞情況，因此需要發(fā)明出一種多晶硅柱狀晶定向凝固用溫控裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種多晶硅柱狀晶定向凝固用溫控裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種多晶硅柱狀晶定向凝固用溫控裝置，包括電磁加熱箱，所述電磁加熱箱頂部設(shè)置有蓋板，所述電磁加熱箱正面設(shè)置有溫控器，所述電磁加熱箱底部固定連接有支撐腿，所述電磁加熱箱右側(cè)設(shè)置有活動(dòng)測(cè)溫機(jī)構(gòu)，所述電磁加熱箱正面設(shè)置有調(diào)節(jié)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述電磁加熱箱左側(cè)設(shè)置有輔助散熱機(jī)構(gòu)；

3、所述活動(dòng)測(cè)溫機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)組件與測(cè)溫組件，所述測(cè)溫組件設(shè)置在活動(dòng)組件頂部。

4、優(yōu)選的，所述活動(dòng)組件包括限位架，所述限位架固定連接在電磁加熱箱右側(cè)，所述限位架內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊頂部固定連接有滑桿，所述滑桿底部固定連接有彈簧，所述彈簧底部固定連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板底部固定連接有卡塊，便于調(diào)節(jié)紅外測(cè)溫器位置，從而方便工作人員操作，滿足不同測(cè)溫位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

5、優(yōu)選的，所述活動(dòng)板與滑桿滑動(dòng)連接，所述限位架與卡塊對(duì)應(yīng)位置處開設(shè)有槽，且所述卡塊滑動(dòng)連接在槽內(nèi)部，便于調(diào)節(jié)過程更穩(wěn)定。

6、優(yōu)選的，所述測(cè)溫組件包括支撐架，所述支撐架固定連接在限位架頂部，所述支撐架內(nèi)部固定連接有連接臺(tái)，所述連接臺(tái)底部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端貫穿連接臺(tái)延伸至內(nèi)部固定連接有螺紋桿，所述連接臺(tái)內(nèi)部固定連接有限位桿，所述限位桿外部滑動(dòng)連接有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊左側(cè)固定連接有紅外測(cè)溫器，便于滿足在結(jié)晶過程中，時(shí)刻跟隨液固界面的溫度變化進(jìn)行使用。

7、優(yōu)選的，所述活動(dòng)塊與螺紋桿螺紋連接，所述連接臺(tái)與活動(dòng)塊對(duì)應(yīng)位置處開設(shè)有槽，且所述活動(dòng)塊滑動(dòng)連接在槽內(nèi)部，便于監(jiān)測(cè)過程更穩(wěn)定。

8、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱固定連接在電磁加熱箱正面，所述進(jìn)料箱內(nèi)部固定連接有固定塊，所述固定塊內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊正面固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿正面固定連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述進(jìn)料箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)流板，便于調(diào)節(jié)兩個(gè)導(dǎo)流板之間的開合角度，從而滿足調(diào)節(jié)進(jìn)料箱內(nèi)部原料的進(jìn)料量，從而使硅棒均勻的生長。

9、優(yōu)選的，所述導(dǎo)流板與第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊對(duì)應(yīng)位置處開設(shè)有槽，且所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接在槽內(nèi)部，便于調(diào)節(jié)過程更穩(wěn)定。

10、優(yōu)選的，所述導(dǎo)流板設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)所述導(dǎo)流板以進(jìn)料箱正面中線為對(duì)稱軸對(duì)稱分布，便于進(jìn)料過程更穩(wěn)定。

11、優(yōu)選的，所述輔助散熱機(jī)構(gòu)包括散熱水箱，所述散熱水箱固定連接在電磁加熱箱左側(cè)，所述散熱水箱右側(cè)固定連接有連接管，所述散熱水箱左側(cè)固定連接有散熱架，所述散熱架內(nèi)部固定連接有過濾板，所述散熱架內(nèi)部固定連接有散熱風(fēng)機(jī)，所述散熱風(fēng)機(jī)輸出端固定連接有刮板，便于實(shí)現(xiàn)對(duì)散熱水箱進(jìn)行充分降溫的同時(shí)避免出現(xiàn)過濾板堵塞情況出現(xiàn)。

12、優(yōu)選的，所述刮板與過濾板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述刮板與過濾板接觸，所述散熱水箱內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)水泵，便于溫控過程更穩(wěn)定。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種多晶硅柱狀晶定向凝固用溫控裝置，具備以下有益效果：

14、1．該多晶硅柱狀晶定向凝固用溫控裝置，通過設(shè)置的活動(dòng)測(cè)溫機(jī)構(gòu)，在使用過程中，通過設(shè)置的活動(dòng)板運(yùn)動(dòng)，配合彈簧，便于調(diào)節(jié)紅外測(cè)溫器位置，從而方便工作人員操作，滿足不同測(cè)溫位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過設(shè)置的電機(jī)工作，使螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，便于滿足在結(jié)晶過程中，時(shí)刻跟隨液固界面的溫度變化進(jìn)行使用。

15、2．該多晶硅柱狀晶定向凝固用溫控裝置，通過設(shè)置的調(diào)節(jié)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，在使用過程中，通過設(shè)置的伸縮桿工作，使第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊與第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊運(yùn)動(dòng)，便于調(diào)節(jié)兩個(gè)導(dǎo)流板之間的開合角度，從而滿足調(diào)節(jié)進(jìn)料箱內(nèi)部原料的進(jìn)料量，從而使硅棒均勻的生長。

16、3．該多晶硅柱狀晶定向凝固用溫控裝置，通過設(shè)置的輔助散熱機(jī)構(gòu)，在使用過程中，通過設(shè)置的散熱風(fēng)機(jī)工作，配合過濾板，便于實(shí)現(xiàn)對(duì)散熱水箱進(jìn)行充分降溫的同時(shí)避免出現(xiàn)過濾板堵塞情況出現(xiàn)。

技術(shù)特征：

1.一種多晶硅柱狀晶定向凝固用溫控裝置，包括電磁加熱箱（1），其特征在于：所述電磁加熱箱（1）頂部設(shè)置有蓋板（2），所述電磁加熱箱（1）正面設(shè)置有溫控器（3），所述電磁加熱箱（1）底部固定連接有支撐腿（4），所述電磁加熱箱（1）右側(cè)設(shè)置有活動(dòng)測(cè)溫機(jī)構(gòu)（5），所述電磁加熱箱（1）正面設(shè)置有調(diào)節(jié)進(jìn)料機(jī)構(gòu)（6），所述電磁加熱箱（1）左側(cè)設(shè)置有輔助散熱機(jī)構(gòu)（7）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多晶硅柱狀晶定向凝固用溫控裝置，其特征在于：所述活動(dòng)組件（51）包括限位架（511），所述限位架（511）固定連接在電磁加熱箱（1）右側(cè)，所述限位架（511）內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊（512），所述滑塊（512）頂部固定連接有滑桿（513），所述滑桿（513）底部固定連接有彈簧（514），所述彈簧（514）底部固定連接有活動(dòng)板（515），所述活動(dòng)板（515）底部固定連接有卡塊（516）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多晶硅柱狀晶定向凝固用溫控裝置，其特征在于：所述活動(dòng)板（515）與滑桿（513）滑動(dòng)連接，所述限位架（511）與卡塊（516）對(duì)應(yīng)位置處開設(shè)有槽，且所述卡塊（516）滑動(dòng)連接在槽內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多晶硅柱狀晶定向凝固用溫控裝置，其特征在于：所述測(cè)溫組件（52）包括支撐架（521），所述支撐架（521）固定連接在限位架（511）頂部，所述支撐架（521）內(nèi)部固定連接有連接臺(tái)（522），所述連接臺(tái)（522）底部固定連接有電機(jī)（523），所述電機(jī)（523）輸出端貫穿連接臺(tái)（522）延伸至內(nèi)部固定連接有螺紋桿（524），所述連接臺(tái)（522）內(nèi)部固定連接有限位桿（525），所述限位桿（525）外部滑動(dòng)連接有活動(dòng)塊（526），所述活動(dòng)塊（526）左側(cè)固定連接有紅外測(cè)溫器（527）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多晶硅柱狀晶定向凝固用溫控裝置，其特征在于：所述活動(dòng)塊（526）與螺紋桿（524）螺紋連接，所述連接臺(tái)（522）與活動(dòng)塊（526）對(duì)應(yīng)位置處開設(shè)有槽，且所述活動(dòng)塊（526）滑動(dòng)連接在槽內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多晶硅柱狀晶定向凝固用溫控裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)進(jìn)料機(jī)構(gòu)（6）包括進(jìn)料箱（61），所述進(jìn)料箱（61）固定連接在電磁加熱箱（1）正面，所述進(jìn)料箱（61）內(nèi)部固定連接有固定塊（62），所述固定塊（62）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊（63），所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊（63）正面固定連接有伸縮桿（64），所述伸縮桿（64）正面固定連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊（65），所述進(jìn)料箱（61）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)流板（66）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多晶硅柱狀晶定向凝固用溫控裝置，其特征在于：所述導(dǎo)流板（66）與第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊（65）對(duì)應(yīng)位置處開設(shè)有槽，且所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊（65）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在槽內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多晶硅柱狀晶定向凝固用溫控裝置，其特征在于：所述導(dǎo)流板（66）設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)所述導(dǎo)流板（66）以進(jìn)料箱（61）正面中線為對(duì)稱軸對(duì)稱分布。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多晶硅柱狀晶定向凝固用溫控裝置，其特征在于：所述輔助散熱機(jī)構(gòu)（7）包括散熱水箱（71），所述散熱水箱（71）固定連接在電磁加熱箱（1）左側(cè)，所述散熱水箱（71）右側(cè)固定連接有連接管（72），所述散熱水箱（71）左側(cè)固定連接有散熱架（73），所述散熱架（73）內(nèi)部固定連接有過濾板（74），所述散熱架（73）內(nèi)部固定連接有散熱風(fēng)機(jī)（75），所述散熱風(fēng)機(jī)（75）輸出端固定連接有刮板（76）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種多晶硅柱狀晶定向凝固用溫控裝置，其特征在于：所述刮板（76）與過濾板（74）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述刮板（76）與過濾板（74）接觸，所述散熱水箱（71）內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)水泵。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及溫控裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種多晶硅柱狀晶定向凝固用溫控裝置，包括電磁加熱箱，所述電磁加熱箱頂部設(shè)置有蓋板，所述電磁加熱箱正面設(shè)置有溫控器，所述電磁加熱箱底部固定連接有支撐腿，所述電磁加熱箱右側(cè)設(shè)置有活動(dòng)測(cè)溫機(jī)構(gòu)，所述電磁加熱箱正面設(shè)置有調(diào)節(jié)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述電磁加熱箱左側(cè)設(shè)置有輔助散熱機(jī)構(gòu)，在使用過程中，通過活動(dòng)板運(yùn)動(dòng)，配合彈簧，便于調(diào)節(jié)紅外測(cè)溫器位置，從而方便工作人員操作，通過電機(jī)工作，使螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，便于滿足在結(jié)晶過程中，時(shí)刻跟隨液固界面的溫度變化進(jìn)行使用，通過伸縮桿工作，便于調(diào)節(jié)兩個(gè)導(dǎo)流板之間的開合角度，通過散熱風(fēng)機(jī)工作，配合過濾板，便于實(shí)現(xiàn)對(duì)散熱水箱進(jìn)行充分降溫。

技術(shù)研發(fā)人員：徐建均,周同義,陳佳佳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通友拓新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/7