本技術(shù)屬于水泥生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種利用蘭炭除塵灰生產(chǎn)水泥熟料的裝置。

背景技術(shù)：

1、蘭炭是一種新型的煤炭加工產(chǎn)品，其特點是固定碳含量高、比電阻大、化學(xué)活性高，是一種優(yōu)質(zhì)的燃料和化工原料。然而，在蘭炭生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量的除塵灰，這些除塵灰的主要成分是碳，同時也含有少量的硫、氮等有害物質(zhì)。如果處理不當(dāng)，這些除塵灰會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，是將蘭炭除塵灰作為燃料，用于生產(chǎn)水泥熟料，盡管現(xiàn)有的技術(shù)方案可以在一定程度上實現(xiàn)蘭炭除塵灰的資源化利用，但仍存在一些問題：由于蘭炭除塵灰的粒度較小，在運輸和儲存過程中容易產(chǎn)生揚塵，對環(huán)境造成二次污染；由于蘭炭除塵灰的熱值較高，直接作為燃料使用，可能會導(dǎo)致水泥燒成系統(tǒng)的溫度過高，影響水泥的質(zhì)量；無法準(zhǔn)確控制蘭炭除塵灰的用量，這也會影響水泥生產(chǎn)的穩(wěn)定性。因此需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種利用蘭炭除塵灰生產(chǎn)水泥熟料的裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不方便對蘭炭除塵灰進(jìn)行回收利用的問題。

2、為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供一種利用蘭炭除塵灰生產(chǎn)水泥熟料的裝置，包括鋼板倉，所述鋼板倉的底部設(shè)置有物料截斷閥，所述鋼板倉的下端且位于物料截斷閥的左側(cè)設(shè)置有羅茨鼓風(fēng)機(jī)，所述物料截斷閥的下端設(shè)置有轉(zhuǎn)子秤，所述轉(zhuǎn)子秤的右側(cè)設(shè)置有磨煤機(jī)，所述磨煤機(jī)的頂部設(shè)置有鎖風(fēng)卸料器，所述轉(zhuǎn)子秤的下端設(shè)置有羅茨風(fēng)機(jī)，所述羅茨風(fēng)機(jī)與磨煤機(jī)通過管路連接。

3、本實用新型的原理在于：使用時，將蘭炭除塵灰由罐車?yán)\至廠內(nèi)，通過直徑為500mm的管道輸送到容量為1000立方米的鋼板倉內(nèi)。在此過程中，保持管道內(nèi)部的壓力在0.8-1.2mpa之間，以確保蘭炭除塵灰的順利輸送。在鋼板倉下部安裝一臺轉(zhuǎn)子秤，該計量秤的計量范圍為0-10t/h，精度為±0.5%。通過該計量秤，可以準(zhǔn)確控制蘭炭除塵灰的用量，保證了水泥生產(chǎn)的穩(wěn)定性。將蘭炭除塵灰經(jīng)過轉(zhuǎn)子秤計量后，通過功率為7.5kw的羅茨風(fēng)機(jī)吹送至磨煤機(jī)內(nèi)，同時鎖風(fēng)卸料器向磨煤機(jī)內(nèi)輸入煤，蘭炭除塵灰與混煤一同粉磨。在此過程中，保持煤磨的轉(zhuǎn)速在1440r/min，粉磨時間為30分鐘，以確保蘭炭除塵灰的充分粉磨。將粉磨后的蘭炭除塵灰與混煤一起輸送至煤粉倉，供窯頭窯尾使用。在此過程中，保持輸送速度在10m/s，以確保蘭炭除塵灰的及時供應(yīng)。通過以上步驟，實現(xiàn)了蘭炭除塵灰的有效利用，降低了水泥生產(chǎn)成本，提高了水泥產(chǎn)品質(zhì)量。同時，由于采用了封閉式運輸和儲存方式，有效防止了蘭炭除塵灰在運輸和儲存過程中產(chǎn)生的揚塵問題，減少了對環(huán)境的二次污染。

4、在羅茨風(fēng)機(jī)的使用過程中，當(dāng)出風(fēng)口內(nèi)部氣壓過大時，氣體會進(jìn)入固定箱內(nèi)，氣體通過導(dǎo)流罩流動至固定管內(nèi)，隨后氣體進(jìn)入連接管內(nèi)部，氣體會推動堵頭移動，堵頭帶動連接管移動，連接管帶動滑桿沿著導(dǎo)桿滑動，滑桿擠壓彈簧，使得堵頭與固定座分離，此時固定座內(nèi)部氣體即可進(jìn)行排出，達(dá)到對出風(fēng)口內(nèi)部泄壓的目的，防止物料輸送過程中氣壓過大影響輸送工作的進(jìn)行。

5、本實用新型的有益效果在于：

6、通過將蘭炭除塵灰作為燃料生產(chǎn)水泥熟料，實現(xiàn)了廢物資源化，有效減少了蘭炭除塵灰對環(huán)境的污染，通過轉(zhuǎn)子秤，可以準(zhǔn)確控制蘭炭除塵灰的用量，避免了因用量不準(zhǔn)確導(dǎo)致的環(huán)境污染，通過將蘭炭除塵灰與混煤一同粉磨，有效地降低了蘭炭除塵灰的熱值，避免了因熱值過高導(dǎo)致的水泥燒成系統(tǒng)溫度過高，從而提高了水泥的質(zhì)量，通過管道輸送蘭炭除塵灰，避免了在運輸和儲存過程中產(chǎn)生的揚塵，減少了對環(huán)境的二次污染。

7、通過設(shè)計固定座的作用，當(dāng)出風(fēng)口內(nèi)部氣壓較大時，氣體會進(jìn)入固定座內(nèi)部，氣體會進(jìn)入連接管內(nèi)部推動堵頭進(jìn)行移動，可實現(xiàn)堵頭與固定座的分離，使得進(jìn)入固定座內(nèi)部氣體可進(jìn)行排出，達(dá)到對出風(fēng)口內(nèi)部泄壓的目的，防止物料輸送過程中氣壓過大影響輸送工作的進(jìn)行。

8、進(jìn)一步，所述羅茨風(fēng)機(jī)的頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述羅茨風(fēng)機(jī)的右端設(shè)置有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口的頂部固定連接有固定座，所述固定座上設(shè)置有泄壓機(jī)構(gòu)。

9、進(jìn)一步，所述泄壓機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)流罩，所述固定座的內(nèi)部固定連接有導(dǎo)流罩，所述導(dǎo)流罩的頂部固定連接有固定管，所述固定管的外側(cè)滑動套接有連接管，所述連接管的外側(cè)固定連接有出風(fēng)頭，所述連接管的左右兩端均固定連接有滑桿，所述滑桿與固定座滑動連接，所述滑桿的內(nèi)部滑動套接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的外側(cè)設(shè)置有彈簧。通過設(shè)計泄壓機(jī)構(gòu)，可防止物料輸送時內(nèi)部氣壓過大。

10、進(jìn)一步，所述出風(fēng)頭的數(shù)量為多個，多個所述出風(fēng)頭在連接管上呈環(huán)形且均勻分布。通過設(shè)計出風(fēng)頭，使得連接管內(nèi)部氣體可通過出風(fēng)頭排出。

11、進(jìn)一步，所述彈簧的一端與滑桿固定連接，所述彈簧的另一端與固定座固定連接。通過設(shè)計彈簧，使得彈簧的作用力可作用于滑桿。

技術(shù)特征：

1.一種利用蘭炭除塵灰生產(chǎn)水泥熟料的裝置，包括鋼板倉，其特征在于：所述鋼板倉的底部設(shè)置有物料截斷閥，所述鋼板倉的下端且位于物料截斷閥的左側(cè)設(shè)置有羅茨鼓風(fēng)機(jī)，所述物料截斷閥的下端設(shè)置有轉(zhuǎn)子秤，所述轉(zhuǎn)子秤的右側(cè)設(shè)置有磨煤機(jī)，所述磨煤機(jī)的頂部設(shè)置有鎖風(fēng)卸料器，所述轉(zhuǎn)子秤的下端設(shè)置有羅茨風(fēng)機(jī)，所述羅茨風(fēng)機(jī)與磨煤機(jī)通過管路連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用蘭炭除塵灰生產(chǎn)水泥熟料的裝置，其特征在于：所述羅茨風(fēng)機(jī)的頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述羅茨風(fēng)機(jī)的右端設(shè)置有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口的頂部固定連接有固定座，所述固定座上設(shè)置有泄壓機(jī)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用蘭炭除塵灰生產(chǎn)水泥熟料的裝置，其特征在于：所述泄壓機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)流罩，所述固定座的內(nèi)部固定連接有導(dǎo)流罩，所述導(dǎo)流罩的頂部固定連接有固定管，所述固定管的外側(cè)滑動套接有連接管，所述連接管的外側(cè)固定連接有出風(fēng)頭，所述連接管的頂部固定連接有堵頭，所述堵頭與固定座滑動連接，所述連接管的左右兩端均固定連接有滑桿，所述滑桿與固定座滑動連接，所述滑桿的內(nèi)部滑動套接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的外側(cè)設(shè)置有彈簧。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用蘭炭除塵灰生產(chǎn)水泥熟料的裝置，其特征在于：所述出風(fēng)頭的數(shù)量為多個，多個所述出風(fēng)頭在連接管上呈環(huán)形且均勻分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用蘭炭除塵灰生產(chǎn)水泥熟料的裝置，其特征在于：所述彈簧的一端與滑桿固定連接，所述彈簧的另一端與固定座固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于水泥生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種利用蘭炭除塵灰生產(chǎn)水泥熟料的裝置，包括鋼板倉，所述鋼板倉的底部設(shè)置有物料截斷閥，所述鋼板倉的下端且位于物料截斷閥的左側(cè)設(shè)置有羅茨鼓風(fēng)機(jī)。本技術(shù)通過將蘭炭除塵灰作為燃料生產(chǎn)水泥熟料，實現(xiàn)了廢物資源化，有效減少了蘭炭除塵灰對環(huán)境的污染，通過轉(zhuǎn)子秤，可以準(zhǔn)確控制蘭炭除塵灰的用量，避免了因用量不準(zhǔn)確導(dǎo)致的環(huán)境污染，通過將蘭炭除塵灰與混煤一同粉磨，有效地降低了蘭炭除塵灰的熱值，避免了因熱值過高導(dǎo)致的水泥燒成系統(tǒng)溫度過高，從而提高了水泥的質(zhì)量，通過管道輸送蘭炭除塵灰，避免了在運輸和儲存過程中產(chǎn)生的揚塵，減少了對環(huán)境的二次污染。

技術(shù)研發(fā)人員：沈飛,趙榮榮,吳磊,王虎力,張昕,季歡歡,張雪婷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新疆凱盛建材設(shè)計研究院（有限公司）
技術(shù)研發(fā)日：20240625
技術(shù)公布日：2025/5/15