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利用廢釉漿制造的純黑色釉面磚及其制備方法

文檔序號:8276208閱讀:1015來源:國知局
利用廢釉漿制造的純黑色釉面磚及其制備方法
【技術領域】:
[0001] 本發(fā)明涉及釉面磚的制備技術領域,尤其是指一種利用廢釉漿制造純黑色釉面磚 及其制備方法。
【背景技術】:
[0002] 釉面磚是陶瓷磚家族的一大類,在家居裝飾中因其獨特的性能擔任著極為重要的 角色,隨著人們生活水平的提高,個性化的追求越來越強烈,一種純黑色釉面磚因其可與任 何顏色、任何圖案的產(chǎn)品進行隨意搭配,如純黑色釉面磚與白色搭配,可增加墻面或地面的 層次感和結構感,純黑色釉面磚與紅色搭配,冷暖組合色彩豐富,對視覺的沖擊力度比較大 等等,因此純黑色釉面磚正越來越受消費者及設計師的喜愛。但眾所周知,由于純黑色釉生 產(chǎn)難度較大,目前市場上的黑色釉面磚均達不到像碳黑一樣,要么偏紅、要么偏藍、偏灰等, 難于達到消費者及設計師的需求。因此如能在釉面磚生產(chǎn)中開發(fā)出這種如碳黑一般的純黑 色釉面磚產(chǎn)品并使之產(chǎn)業(yè)化,必將會豐富釉面磚的獨特裝飾效果及提升企業(yè)的競爭力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于克服上述缺點,提供一種利用廢釉漿制造的純黑色釉面磚及其 制備方法,在不對現(xiàn)有釉面磚的生產(chǎn)工藝做出重大改變的基礎上,通過優(yōu)化底釉、面釉熔塊 的組成、底釉的配方組成、面釉的配方組成、底釉和面釉加工工藝的調(diào)整與優(yōu)化、特別是重 點對素坯體種類的優(yōu)選,從而使燒制的純黑色釉面磚發(fā)色純正,利用WSD-3C型白度色差計 對未印花產(chǎn)品的釉面色度(L'a'b)值進行測量,其中L#(明度)值為6. 25?6. 43,與標 準碳黑的L*(明度)值為5.0接近、a*(紅度)值為-0.03?1.60、b*(黃度)值為0.15? 0. 18,呈現(xiàn)如碳黑般的純黑色,且釉面質(zhì)量好、潤澤光亮、無針孔、釉泡等缺陷,裝飾效果及 藝術美感強;同時該技術具備較強的普適性,易于在行業(yè)內(nèi)推廣。
[0004] 為解決上述問題,本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn):
[0005] 本發(fā)明的利用廢釉漿制造的純黑色釉面磚,其包括:
[0006] 底釉:按以下重量份組分配制:
[0007] 熔塊a28?32份,石英粉4?6份,長石粉4?6份,氧化鋁粉6?8份,硅酸鋯 6?10份,燒滑石18?22份,高嶺土 9?13份,煅燒高嶺土 5?9份,外加廢釉漿6?10 份,羧甲基纖維素〇. 04?0. 06份,三聚磷酸鈉0. 6?0. 8份,水37?40份;
[0008] 面釉:按以下重量份組分配制:
[0009] 熔塊b68?72份,熔塊a15?19份,高嶺土 11?15份,外加黑色色料4?6 份,羧甲基纖維素〇. 02?0. 04份,三聚磷酸鈉0. 6?0. 8份,水37?40份;
[0010] 其中熔塊a按以下重量百分比組分配制:
[0011]Si0261. 2 ?61. 8%,Al2034. 6 ?5. 2%,CaO7. 6 ?8. 2%,MgO1. 6 ?2. 2%,
[0012] K20 2. 6 ?3. 2%,Na20 0? 2 ?0? 6%,Ti022 . 2 ?2. 8%,ZnO6. 8 ?7. 4%,
[0013]SrO0? 8 ?1. 2%,Zr025 . 8 ?6. 4%,B2033. 2 ?3. 8%,P2050. 6 ?0? 8%,所有的 組分之和為100% ;
[0014] 其中熔塊b按以下重量百分比組分配制:
[0015]Si0264. 2 ?64. 8%,Al2038. 2 ?8. 8%,CaO9. 8 ?10. 4%,MgO0? 8 ?1. 2%,
[0016]K20 4. 8 ?5. 4%,Na20 0? 4 ?0? 8%,ZnO4. 6 ?5. 2%,SrO1. 6 ?2. 2%,
[0017]B2031. 6 ?2. 2%,PbO0? 8 ?1. 2%,所有的組分之和為 100%。
[0018] 其中廢釉漿為釉料在過篩時殘留下來的釉渣、球釉車間清洗球磨機和除鐵槽及振 篩廢水經(jīng)沉積的廢水溝釉、釉線車間清洗鐘罩、釉缸及洗邊廢水經(jīng)沉積的廢水溝釉、施完釉 及印花后表面有缺陷的半成品磚面上鏟下的廢釉粉一起混合,經(jīng)攪拌或球磨加工而成。
[0019] 本發(fā)明還涉及一種利用廢釉漿制造純黑色釉面磚的方法,其包括以下步驟:
[0020] A、底釉的制備,按重量份制備:
[0021] 將熔塊a28?32份,石英粉4?6份,長石粉4?6份,氧化鋁粉6?8份,硅酸 鋯6?10份,燒滑石18?22份,高嶺土 9?13份,煅燒高嶺土 5?9份,外加羧甲基纖維 素0. 04?0. 06份,三聚磷酸鈉0. 6?0. 8份,水37?40份混合磨成細度為325目篩的篩 余為質(zhì)量百分比〇. 2%?0. 4%的釉漿,再加入剩下的6?10份廢釉漿,混合均勻,經(jīng)過篩 除鐵儲存即得底釉;
[0022] B、面釉的制備,按重量份制備:
[0023] 將熔塊b68?72份,熔塊a15?19份,高嶺土 11?15份,外加羧甲基纖維素 0. 02?0. 04份,三聚磷酸鈉0. 6?0. 8份,水37?40份混合磨成細度為325目篩的篩余 為質(zhì)量百分比〇. 6%?0. 8%的釉漿,再加入剩下的4?6份黑色色料混磨25分鐘,經(jīng)過篩 儲存即得面釉;
[0024] 其中熔塊a按以下重量百分比組分配制:
[0025]Si0261. 2 ?61. 8%,Al2034. 6 ?5. 2%,CaO7. 6 ?8. 2%,MgO1. 6 ?2. 2%,
[0026]K20 2. 6 ?3. 2%,Na20 0? 2 ?0? 6%,Ti022 . 2 ?2. 8%,ZnO6. 8 ?7. 4%,
[0027]SrO0? 8 ?1. 2%,Zr025 . 8 ?6. 4%,B2033. 2 ?3. 8%,P2050. 6 ?0? 8%,所有的 組分之和為100% ;
[0028] 將含上述組分的粒度均小于150目的石英、鉀鈉長石、滑石、碳酸鈣、鈦白粉、氧化 鋅、碳酸鉀、碳酸鍶、鋯英粉、硼砂、硼酸、磷灰石原料,按照上述組分范圍配料、經(jīng)混合機混 合、熔塊池窯熔制,熔制的溫度范圍1500°C?1520°C,然后水淬成熔塊顆粒,烘干即得熔塊 a;
[0029] 其中熔塊b按以下重量百分比組分配制:
[0030]Si0264. 2 ?64. 8%,Al2038. 2 ?8. 8%,CaO9. 8 ?10. 4%,MgO0? 8 ?1. 2%,
[0031]K20 4. 8 ?5. 4%,Na20 0? 4 ?0? 8%,ZnO4. 6 ?5. 2%,SrO1. 6 ?2. 2%,
[0032]B2031. 6 ?2. 2%,PbO0? 8 ?1. 2%,所有的組分之和為 100%;
[0033] 將含上述組分的粒度均小于150目的石英、鉀鈉長石、滑石、碳酸鈣、氧化鋅、碳酸 鍶、硼砂、硼酸、碳酸鉀、氧化鋁粉、紅丹粉原料,按照上述組分范圍配料、經(jīng)混合機混合、熔 塊池窯熔制,熔制的溫度范圍1500°C?1520°C,然后水淬成熔塊顆粒,烘干即得熔塊b;
[0034] C、產(chǎn)品的制備及燒成:
[0035] 將素磚述先施上述步驟A制備得到的底釉,施釉量為0. 7kg/m2,所述的施釉量為 含水釉漿重,待底釉初干時再施上述步驟B制備得到的面釉,施釉量為1.lkg/m2,所述的施 釉量為含水釉漿重,然后經(jīng)過洗邊、印花或不印花,進入輥道窯釉燒,燒成溫度為1080°C? 1130°C,燒成時間為45?65分鐘,經(jīng)過磨邊、烘干即制得成品。
[0036] 其中廢釉漿為釉料在過篩時殘留下來的釉渣、球釉車間清洗球磨機和除鐵槽及振 篩廢水經(jīng)沉積的廢水溝釉、釉線車間清洗鐘罩、釉缸及洗邊廢水經(jīng)沉積的廢水溝釉、施完釉 及印花后表面有缺陷的半成品磚面上鏟下的廢釉粉一起混合,經(jīng)攪拌或球磨加工而成。
[0037] 其中所述素磚坯為用陶瓷拋光廢渣制造的素坯體,用陶瓷拋光廢渣制造的素坯體 的制造方法,在申請人的專利申請?zhí)枮?01210050321. 3,專利名稱為"利用拋光廢渣制造瓷 磚坯體和釉面磚的配方及方法"的發(fā)明專利申請中進行了披露。
[0038] 本發(fā)明的利用廢釉漿制造純黑色釉面磚及其制備方法,利用WSD-3C型白度色差 計對未印花產(chǎn)品的釉面色度(L'a'b)值進行測量,其中L# (明度)值為6. 25?6. 43,與標 準碳黑的L*(明度)值為5.0接近、a*(紅度)值為-0.03?1.60、b*(黃度)值為0.15? 0. 18,呈現(xiàn)如碳黑般的純黑色,且釉面質(zhì)量好、潤澤光亮、無針孔、釉泡等缺陷,裝飾效果及 藝術美感強;同時該技術具備較強的普適性,易于在行業(yè)內(nèi)推廣。
[0039] 本發(fā)明的利用廢釉漿制造純黑色釉面磚及其制備方法,通過對底釉熔塊的組成、 底釉配方組成的優(yōu)化,一方面確保底釉在高溫中透氣性良好,使坯體中的陶瓷廢渣在高溫 中釋放的氣體能夠及時排出,另一方面又能夠與坯體及面釉形成穩(wěn)固的中間層來平衡坯、 釉的膨脹系數(shù)、保證產(chǎn)品的平整度、又提高了產(chǎn)品的抗熱震性,同時在底釉中添加了適量的 廢釉漿,一方面減少了浪費,變廢為寶,節(jié)約成本;另一方面廢釉漿中的Fe203含量較高,而 Fe203對黑色料的發(fā)色有促進作用。
[0040] 此外,本發(fā)明的利用廢釉漿制造純黑色釉面磚及其制備方法,通過對面釉熔塊組 成、面釉的配方組成及加工工藝的優(yōu)化,可保證產(chǎn)品在高溫煅燒后呈現(xiàn)純黑色,因為要使黑 色料在高溫中發(fā)出純黑并
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