鋼化玻璃的彎曲成形加工裝置及加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車玻璃熱成形技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼化玻璃的彎曲成形加工裝置及加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，汽車玻璃板500在進行熱成形時首先在加熱爐內(nèi)加熱至可以彎曲成形的溫度，再通過一個平模300放置于一個鋼化環(huán)模400上進行自重彎曲成形，如圖1所示，所得的成品的自重彎曲型面與設(shè)計型面之間具有一定的誤差，進一步導(dǎo)致汽車玻璃與雨刷的配合問題和汽車的外觀問題。
[0003]鑒于此，克服以上現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種新的鋼化玻璃的彎曲成形加工裝置或新的加工方法成為本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種鋼化玻璃的彎曲成形加工裝置及加工方法。
[0005]本發(fā)明的目的可通過以下的技術(shù)措施來實現(xiàn):
一種鋼化玻璃的彎曲成形加工裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其不同之處在于，該裝置包括: 用于將經(jīng)加熱爐加熱的玻璃板沿水平方向輸送的多個輸送輥；
用于將經(jīng)加熱爐加熱的玻璃板進行預(yù)彎曲成形的預(yù)成形用模具，所述預(yù)成形用模具的下表面具有一預(yù)彎曲面，所述預(yù)彎曲面包括依次連接形成整體的第一凸弧形曲面、凹弧形曲面和第二凸弧形曲面，所述預(yù)成形用模具通過對經(jīng)加熱爐加熱的玻璃板加壓以使其進行預(yù)彎曲成形；以及
用于承載經(jīng)預(yù)彎曲成形的玻璃板以使其進行自重成形的環(huán)形框架模，所述環(huán)形框架模具有相對的兩個呈直線狀的側(cè)邊、以及相對的第一弧形邊和第二弧形邊。
[0006]優(yōu)選地，所述加工裝置還包括一升降移動機構(gòu)，其用于帶動所述預(yù)成形用模具在上下方向上進行升降。
[0007]優(yōu)選地，所述加工裝置還包括加熱爐。
[0008]本發(fā)明還提供了一種鋼化玻璃的彎曲成形加工方法，包括如下步驟:
預(yù)成形工序:通過下表面呈一預(yù)彎曲面的預(yù)成形用模具對經(jīng)加熱爐加熱的玻璃板加壓以使其進行預(yù)彎曲成形，所述預(yù)彎曲面包括依次連接形成整體的第一凸弧形曲面、凹弧形曲面和第二凸弧形曲面；
自重成形工序:將預(yù)成形工序所得玻璃板承載于環(huán)形框架模上，以使其進行自重彎曲成形，所述環(huán)形框架模具有相對的兩個呈直線狀的側(cè)邊、以及相對的第一弧形邊和第二弧形邊。
[0009]優(yōu)選地，在預(yù)成形工序之前還包括如下步驟:
加熱工序:將玻璃板置入加熱爐中加熱至可進行預(yù)彎曲成形以及自重彎曲成形的溫度。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明的鋼化玻璃的彎曲成形加工裝置包括一個具有預(yù)成形面的預(yù)成形用模具，對加熱后的玻璃板首先進行預(yù)成形然后再進行自重成形，以補償直接進行自重彎曲成形所得型面與設(shè)計型面之間的誤差，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的鋼化玻璃的彎曲成形加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明實施例的鋼化玻璃的彎曲成形加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本發(fā)明實施例的鋼化玻璃的彎曲成形加工裝置中預(yù)成形用模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是本發(fā)明實施例的鋼化玻璃的彎曲成形加工裝置中環(huán)形框架模的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0016]請參閱圖2至圖4所示，展示了本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方式的鋼化玻璃的彎曲成形加工裝置100的結(jié)構(gòu)示意圖。本說明書所附圖式所繪的鋼化玻璃的彎曲成形加工裝置100及其相關(guān)結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小、數(shù)量的調(diào)整，在不影響本發(fā)明的鋼化玻璃的彎曲成形加工裝置100所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容所覆蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”和“一”等的用語，僅為了便于敘述清楚，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實施的范疇。
[0017]本實施例提供了一種鋼化玻璃的彎曲成形加工裝置，請參見圖2至圖4所示，該鋼化玻璃的彎曲成形加工裝置100包括:加熱爐(圖未示)、輸送輥1、預(yù)成形用模具2、環(huán)形框架模3和升降移動機構(gòu)(圖未示)。其中，加熱爐(圖未示)用于對玻璃板200進行加熱以使其達到彎曲成形的溫度。多個輸送輥I用于將經(jīng)加熱爐加熱的玻璃板200沿水平方向輸送。預(yù)成形用模具2用于將經(jīng)加熱爐加熱的玻璃板進行預(yù)彎曲成形，所述預(yù)成形用模具2的下表面具有一預(yù)彎曲面20，該預(yù)彎曲面20包括依次連接形成整體的第一凸弧形曲面21、凹弧形曲面22和第二凸弧形曲面23，所述預(yù)成形用模具2通過對經(jīng)加熱爐加熱的玻璃板200加壓以使其進行預(yù)彎曲成形。環(huán)形框架模3用于承載經(jīng)預(yù)彎曲成形的玻璃板200以使其進行自重成形，所述環(huán)形框架模3具有相對的兩個呈直線狀的側(cè)邊31、以及相對的第一弧形邊32和第二弧形邊33。升降移動機構(gòu)(圖未示)用于帶動所述預(yù)成形用模具2在上下方向上進行升降。
[0018]相應(yīng)地，本實施例還提供了應(yīng)用上述鋼化玻璃的彎曲成形加工裝置100進行加工的方法，具體包括如下步驟: 加熱工序:將玻璃板置入加熱爐中加熱至可進行預(yù)彎曲成形以及自重彎曲成形的溫度；
預(yù)成形工序:通過下表面呈一預(yù)彎曲面的預(yù)成形用模具對經(jīng)加熱爐加熱的玻璃板加壓以使其進行預(yù)彎曲成形，所述預(yù)彎曲面包括依次連接形成整體的第一凸弧形曲面、凹弧形曲面和第二凸弧形曲面；
自重成形工序:將預(yù)成形工序所得玻璃板承載于環(huán)形框架模上，以使其進行自重彎曲成形，所述環(huán)形框架模具有相對的兩個呈直線狀的側(cè)邊、以及相對的第一弧形邊和第二弧形邊。
[0019]具體地，本發(fā)明的鋼化玻璃的彎曲成形加工裝置包括一個具有預(yù)成形面的預(yù)成形用模具，對加熱后的玻璃板首先進行預(yù)成形然后再進行自重成形，以補償直接進行自重彎曲成形所得型面與設(shè)計型面之間的誤差，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0020]首先找到重力成形玻璃型面與設(shè)計型面的差異；
將這些差異按互補的原則處理到“平模”上，改造平模為預(yù)成形用模具；
由于預(yù)成形用模具預(yù)先補償了 “重力成形”型面與“設(shè)計型面”之間的差異，結(jié)果是重力成形后的玻璃型面與設(shè)計型面一致。滿足產(chǎn)品的要求。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋼化玻璃的彎曲成形加工裝置，其特征在于，該裝置包括: 用于將經(jīng)加熱爐加熱的玻璃板沿水平方向輸送的多個輸送輥； 用于將經(jīng)加熱爐加熱的玻璃板進行預(yù)彎曲成形的預(yù)成形用模具，所述預(yù)成形用模具的下表面具有一預(yù)彎曲面，所述預(yù)彎曲面包括依次連接形成整體的第一凸弧形曲面、凹弧形曲面和第二凸弧形曲面，所述預(yù)成形用模具通過對經(jīng)加熱爐加熱的玻璃板加壓以使其進行預(yù)彎曲成形；以及 用于承載經(jīng)預(yù)彎曲成形的玻璃板以使其進行自重成形的環(huán)形框架模，所述環(huán)形框架模具有相對的兩個呈直線狀的側(cè)邊、以及相對的第一弧形邊和第二弧形邊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃的彎曲成形加工裝置，其特征在于，所述加工裝置還包括一升降移動機構(gòu)，其用于帶動所述預(yù)成形用模具在上下方向上進行升降。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃的彎曲成形加工裝置，其特征在于，所述加工裝置還包括加熱爐。4.一種鋼化玻璃的彎曲成形加工方法，其特征在于，包括如下步驟: 預(yù)成形工序:通過下表面呈一預(yù)彎曲面的預(yù)成形用模具對經(jīng)加熱爐加熱的玻璃板加壓以使其進行預(yù)彎曲成形，所述預(yù)彎曲面包括依次連接形成整體的第一凸弧形曲面、凹弧形曲面和第二凸弧形曲面； 自重成形工序:將預(yù)成形工序所得玻璃板承載于環(huán)形框架模上，以使其進行自重彎曲成形，所述環(huán)形框架模具有相對的兩個呈直線狀的側(cè)邊、以及相對的第一弧形邊和第二弧形邊。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼化玻璃的彎曲成形加工方法，其特征在于，在預(yù)成形工序之前還包括如下步驟: 加熱工序:將玻璃板置入加熱爐中加熱至可進行預(yù)彎曲成形以及自重彎曲成形的溫度。
【專利摘要】本發(fā)明涉及汽車玻璃熱成形技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼化玻璃的彎曲成形加工裝置及加工方法。本發(fā)明的鋼化玻璃的彎曲成形加工裝置包括一個具有預(yù)成形面的預(yù)成形用模具，對加熱后的玻璃板首先進行預(yù)成形然后再進行自重成形，以補償直接進行自重彎曲成形所得型面與設(shè)計型面之間的誤差，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】C03B23/03
【公開號】CN105060688
【申請?zhí)枴緾N201510524442
【發(fā)明人】鄭文
【申請人】武漢耀華安全玻璃有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月25日