石粉型磷礦粉粘結(jié)劑的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種磷礦粉粘結(jié)劑。
技術背景
[0002]磷礦石從開采、運輸，到工廠經(jīng)破碎、烘干、篩分等加工處理后入爐，塊礦量僅有50%左右，購買經(jīng)擦洗的合格塊礦制磷，通常也要損失15%?20%，黃磷生產(chǎn)企業(yè)篩選余下的磷礦粉數(shù)量巨大，不加以利用將造成磷資源的極大浪費和嚴重的經(jīng)濟損失。國家實施的《黃磷行業(yè)準入條件》明確要求黃磷企業(yè)的礦粉利用率必須達到100%。部分黃磷生產(chǎn)企業(yè)嘗試采用磷礦粉加粘土或水玻璃作為粘結(jié)劑后造球烘干的工藝，以求達到綜合利用寶貴的磷礦資源、降低產(chǎn)品成本的目的，但加入粘土或水玻璃后，均降低了磷礦中P2O5的含量，增加了磷礦粉中的硅含量，不適合高硅磷礦粉使用。CN 102381690公開了一種用稀土元素、氯化鈉、氯化鈣、氯化鋅、碳酸鈉和碳酸鉀制成的藥劑與蒙脫石粉料按比例，經(jīng)混合、熟化、干燥、球磨成粉后制成的磷礦粉富氧粘結(jié)劑，卻存在加入原料眾多，制作過程冗長而繁瑣，高溫反應后對成品及廢棄物中的化學成分難以掌控和附加后續(xù)處理等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種利用二水物法濕法磷酸生產(chǎn)中的中間產(chǎn)物制成的粘結(jié)劑，可以提高磷礦球團中P2O5的含量，對酸度系數(shù)偏差較大(Mk < 0.75或Mk > 0.85)的磷礦粉也可入爐成型使用。該粘結(jié)劑有效地克服了現(xiàn)有技術存在的缺陷，提出了一種高效循環(huán)和綜合利用資源的新的技術方案。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:
一種磷礦粉粘結(jié)劑，將二水物法濕法磷酸生產(chǎn)中經(jīng)濃縮產(chǎn)生的固形物含量為10%?20%，P2O5的百分含量為40%?47%的酸渣貯存于酸渣槽，用酸渣栗栗入酸度調(diào)整器，加入酸渣總重量的I?10%的硅石粉或石灰石粉，調(diào)整酸渣酸度系數(shù)至Mk=0.5?1.0，制成磷礦粉粘結(jié)劑。
[0005]該粘結(jié)劑與酸度系數(shù)Mk < 0.75或Mk > 0.85的磷礦粉按比例攪拌混合后，通過壓球成型烘干或造粒焙燒工序，以滿足入爐酸度系數(shù)為Mk=0.75?0.85的磷礦球團礦的生產(chǎn)要求。
[0006]本發(fā)明充分利用生產(chǎn)流程的中間產(chǎn)物作為輔料直接回用于生產(chǎn)流程，即用二水物法濕法磷酸生產(chǎn)工藝的中間酸渣經(jīng)調(diào)整酸度后，制成生產(chǎn)磷礦粉球團所用的粘結(jié)劑，將磷礦粉球團中P2O5的含量提高了 8?10%。對酸度系數(shù)Mk < 0.75或Mk > 0.85的磷礦粉也可入爐成型使用，生產(chǎn)出的球團礦無需額外添加硅石即可入爐。實現(xiàn)了磷礦資源的高效循環(huán)和綜合利用。
【附圖說明】
[0007]附圖1為本發(fā)明的生產(chǎn)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下述實施例旨在進一步詳細描述和解釋本發(fā)明，而不是以任何方式限定本發(fā)明。本領域普通技術人員對本發(fā)明所作的任何簡單改進和替換，均應落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
[0009]實施例1
一種磷礦粉粘結(jié)劑，將二水物法濕法磷酸生產(chǎn)中經(jīng)濃縮產(chǎn)生的固形物含量為10%，P2O5的百分含量為47%的酸渣貯存于酸渣槽，用酸渣栗栗入酸度調(diào)整器，加入酸渣總重量的10%的石灰石粉，調(diào)整酸渣酸度系數(shù)至Mk=0.5，制成磷礦粉粘結(jié)劑。
[0010]該粘結(jié)劑與酸度系數(shù)Mk=L O的磷礦粉按比例攪拌混合后，通過壓球成型烘干或造粒焙燒工序，生產(chǎn)出磷礦球團。以滿足入爐酸度系數(shù)為Mk=0.80的磷礦球團礦的生產(chǎn)要求。磷礦粉球團中P2O5的含量提高了 10%。
[0011]實施例2
一種磷礦粉粘結(jié)劑，將二水物法濕法磷酸生產(chǎn)中經(jīng)濃縮產(chǎn)生的固形物含量為15%，P2O5的百分含量為45%的酸渣貯存于酸渣槽，用酸渣栗栗入酸度調(diào)整器，加入酸渣總重量的1%的硅石粉，維持酸渣酸度系數(shù)Mk=0.79，制成磷礦粉粘結(jié)劑。
[0012]該粘結(jié)劑與酸度系數(shù)為Mk=0.9的磷礦粉按比例攪拌混合后，通過壓球成型烘干或造粒焙燒工序，生產(chǎn)出磷礦球團。以滿足入爐酸度系數(shù)為Mk=0.81的磷礦球團礦的生產(chǎn)要求。磷礦粉球團中P2O5的含量提高了 9%。
[0013]實施例3
一種磷礦粉粘結(jié)劑，將二水物法濕法磷酸生產(chǎn)中經(jīng)濃縮產(chǎn)生的固形物含量為20%，P2O5的百分含量為40%的酸渣貯存于酸渣槽，用酸渣栗栗入酸度調(diào)整器，加入酸渣總重量的10%的硅石粉，調(diào)整酸渣酸度系數(shù)至Mk=L 0，制成磷礦粉粘結(jié)劑。
[0014]該粘結(jié)劑與酸度系數(shù)Mk=0.5的磷礦粉按比例攪拌混合后，通過壓球成型烘干或造粒焙燒工序，生產(chǎn)出磷礦球團。以滿足入爐酸度系數(shù)為Mk=0.80的磷礦球團礦的生產(chǎn)要求。磷礦粉球團中P2O5的含量提高了 8%。
【主權(quán)項】
1.一種石粉型磷礦粉粘結(jié)劑，其特征在于:將二水物法濕法磷酸生產(chǎn)中經(jīng)濃縮產(chǎn)生的固形物含量為10%?20%，P2O5的百分含量為40%?47%的酸渣貯存于酸渣槽，用酸渣栗栗入酸度調(diào)整器，加入酸渣總重量的I?10%的硅石粉或石灰石粉，調(diào)整酸渣酸度系數(shù)至Mk=0.5?1.0，制成磷礦粉粘結(jié)劑。
【專利摘要】石粉型磷礦粉粘結(jié)劑，將二水物法濕法磷酸生產(chǎn)中經(jīng)濃縮產(chǎn)生的固形物含量為10%～20%，P2O5的百分含量為40%～47%的酸渣貯存于酸渣槽，用酸渣泵泵入酸度調(diào)整器，加入酸渣總重量的1～10%的硅石粉或石灰石粉，調(diào)整酸渣酸度系數(shù)至Mk=0.5～1.0，制成磷礦粉粘結(jié)劑。該粘結(jié)劑與磷礦粉按比例攪拌混合后，進入壓球成型，焙燒或烘干，生產(chǎn)出磷礦球團。本發(fā)明充分利用生產(chǎn)流程的中間產(chǎn)物作為輔料直接回用于生產(chǎn)流程，將磷礦粉球團中P2O5的含量提高了8～10%。對酸度系數(shù)Mk＜0.75或Mk＞0.85的磷礦粉也可入爐成型使用，生產(chǎn)出的球團礦無需額外添加硅石即可入爐。實現(xiàn)了磷礦資源的高效循環(huán)和綜合利用。
【IPC分類】C01B25/01
【公開號】CN105217587
【申請?zhí)枴緾N201510685665
【發(fā)明人】杜建學, 吳祥, 黃天江
【申請人】云南天安化工有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月22日