一種用于玻璃全自動(dòng)縱切機(jī)的齒輪齒條嚙合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃生產(chǎn)線上連續(xù)玻璃帶的全自動(dòng)縱向切割機(jī)，具體一種用于玻璃全自動(dòng)縱切機(jī)的齒輪齒條嚙合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高端玻璃生產(chǎn)線使用的全自動(dòng)縱切機(jī)可以與缺陷檢測(cè)儀、橫切機(jī)等設(shè)備結(jié)合進(jìn)行優(yōu)化切割，每個(gè)切割刀頭可以根據(jù)板寬設(shè)定值自動(dòng)移動(dòng)到指定位置進(jìn)行切割，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。切割刀頭的移動(dòng)精度直接影響到玻璃板成品的尺寸精度，目前采用的切割刀頭結(jié)構(gòu)形式是齒條和滑動(dòng)導(dǎo)軌安裝在橫梁上，齒輪安裝在切割刀頭的伺服電機(jī)上，切割刀頭通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪在齒條和滑動(dòng)導(dǎo)軌上移動(dòng)，影響切割刀頭移動(dòng)精度的因素主要包括齒輪齒條嚙合齒隙誤差、安裝齒條和滑動(dòng)導(dǎo)軌的橫梁加工誤差、安裝齒輪的部件的加工和裝配誤差，所以最終玻璃板的產(chǎn)品尺寸精度始終不能提升至更高的精度等級(jí)，導(dǎo)致本設(shè)備和國(guó)外進(jìn)口高端設(shè)備存在很大差距。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種用于玻璃全自動(dòng)縱切機(jī)的齒輪齒條嚙合裝置，主要功能是消除齒輪齒條嚙合齒隙、橫梁和齒輪安裝部件的加工裝配誤差對(duì)切割刀頭移動(dòng)精度的影響。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
一種用于玻璃全自動(dòng)縱切機(jī)的齒輪齒條嚙合裝置，包括嚙合裝置6、橫梁2，所述橫梁2上固定安裝有滑動(dòng)導(dǎo)軌1和齒條3，所述齒輪5安裝于伺服電機(jī)4上，所述伺服電機(jī)4安裝于嚙合裝置6上，所述嚙合裝置6安裝在切割刀頭7上，所述切割刀頭7可沿滑動(dòng)導(dǎo)軌1上移動(dòng)，所述齒輪5和齒條3相互嚙合傳動(dòng)；所述嚙合裝置6包括轉(zhuǎn)軸6-1、固定支座6-2、旋轉(zhuǎn)支架6-3、壓簧6-5和定位銷(xiāo)軸6-4，所述轉(zhuǎn)軸6-1安裝在固定支座6_2上，所述旋轉(zhuǎn)支架6-3上安裝伺服電機(jī)4，旋轉(zhuǎn)支架6-3 —端與轉(zhuǎn)軸6-1固定配合，另一端通過(guò)壓簧6-5與定位銷(xiāo)軸6-4固定配合，旋轉(zhuǎn)支架6-3可沿轉(zhuǎn)軸6-1旋轉(zhuǎn)角度。
[0005]固定支座6-2安裝于切割刀頭7上，將壓簧6-5和定位銷(xiāo)軸6_4安裝于切割刀頭7上，并和旋轉(zhuǎn)支架6-3配合。
[0006]本發(fā)明使用方法為:首先是將滑動(dòng)導(dǎo)軌、齒條和橫梁裝配在一起，齒輪、伺服電機(jī)和旋轉(zhuǎn)支架裝配在一起，其次將轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)支架配合后安裝在固定支座上，將固定支座安裝到切割刀頭上，再將壓簧和定位銷(xiāo)軸安裝在切割刀頭上，并和旋轉(zhuǎn)支架配合，最后將切割刀頭裝配到橫梁上。使用時(shí)，壓簧始終壓在旋轉(zhuǎn)支架的一端，使旋轉(zhuǎn)支架轉(zhuǎn)動(dòng)了一定角度，從而保證切割刀頭在整個(gè)行程過(guò)程中，位于旋轉(zhuǎn)支架中間位置的齒輪始終與齒條保持緊密?chē)Ш?，抵消橫梁加工、嚙合間隙和裝配造成的幾種主要誤差，使切割刀頭移動(dòng)精度大幅度提高，玻璃板成品尺寸精度達(dá)到更高的水平。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，達(dá)到的控制精度高，大大提升玻璃全自動(dòng)縱切機(jī)的產(chǎn)品功能和質(zhì)量。
[0008]本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，提高了全自動(dòng)縱切機(jī)的切割精度，使用安全方便簡(jiǎn)單，控制精度高，大大提高玻璃板產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的橫向剖面示意圖。
[0011]圖3為本發(fā)明的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
[0012]圖4為本發(fā)明的實(shí)際使用示意圖。
[0013]其中圖中標(biāo)號(hào):1、滑動(dòng)導(dǎo)軌；2、橫梁；3、齒條；4、伺服電機(jī)；5、齒輪；6、嗤合裝置；
7、切割刀頭；6-1、轉(zhuǎn)軸；6-2、固定支座；6-3、旋轉(zhuǎn)支架；6-4、定位銷(xiāo)軸；6_5、壓簧。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參見(jiàn)附圖，一種用于玻璃全自動(dòng)縱切機(jī)的齒輪齒條嚙合裝置，包括嚙合裝置6、橫梁2，所述橫梁2上固定安裝有滑動(dòng)導(dǎo)軌1和齒條3，所述齒輪5安裝于伺服電機(jī)4上，所述伺服電機(jī)4安裝于嚙合裝置6上，所述嚙合裝置6安裝在切割刀頭7上，所述切割刀頭7可沿滑動(dòng)導(dǎo)軌1上移動(dòng)，所述齒輪5和齒條3相互嚙合傳動(dòng)；所述嚙合裝置6包括轉(zhuǎn)軸6-1、固定支座6-2、旋轉(zhuǎn)支架6-3、壓簧6-5和定位銷(xiāo)軸6-4，所述轉(zhuǎn)軸6_1安裝在固定支座6_2上，所述旋轉(zhuǎn)支架6-3上安裝伺服電機(jī)4，旋轉(zhuǎn)支架6-3 —端與轉(zhuǎn)軸6-1固定配合，另一端通過(guò)壓簧6-5與定位銷(xiāo)軸6-4固定配合，旋轉(zhuǎn)支架6-3可沿轉(zhuǎn)軸6-1旋轉(zhuǎn)角度。
[0015]所述的固定支座6-2安裝于切割刀頭7上，將壓簧6-5和定位銷(xiāo)軸6-4安裝于切割刀頭7上，并和旋轉(zhuǎn)支架6-3配合。
[0016]首先是將滑動(dòng)導(dǎo)軌1、齒條3和橫梁2裝配在一起，齒輪5、伺服電機(jī)4和旋轉(zhuǎn)支架
6-3裝配在一起，其次將轉(zhuǎn)軸6-1和旋轉(zhuǎn)支架6-3配合后安裝在固定支座6-2上，將固定支座6-2安裝到切割刀頭7上，再將壓簧6-5和定位銷(xiāo)軸6-4安裝在切割刀頭7上，并和旋轉(zhuǎn)支架6-3配合，最后將切割刀頭7裝配到橫梁2上。使用時(shí)，壓簧6-5始終壓在旋轉(zhuǎn)支架6-3的一端，從而保證切割刀頭7在整個(gè)行走過(guò)程中，位于旋轉(zhuǎn)支架6-3中間位置的齒輪5始終與齒條3保持緊密?chē)Ш希窒麢M梁加工、齒條齒輪嚙合間隙和裝配造成的幾種主要誤差，使切割刀頭7移動(dòng)精度大幅度提高，玻璃板成品尺寸精度達(dá)到更高的水平。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于玻璃全自動(dòng)縱切機(jī)的齒輪齒條嚙合裝置，其特征在于，包括嚙合裝置(6)、橫梁(2)，所述橫梁(2)上固定安裝有滑動(dòng)導(dǎo)軌(1)和齒條(3)，所述齒輪(5)安裝于伺服電機(jī)(4)上，所述伺服電機(jī)(4)安裝于嚙合裝置(6)上，所述嚙合裝置(6)安裝在切割刀頭(7)上，所述切割刀頭(7)可沿滑動(dòng)導(dǎo)軌(1)上移動(dòng)，所述齒輪(5)和齒條(3)相互嚙合傳動(dòng)；所述嚙合裝置(6 )包括轉(zhuǎn)軸(6-1)、固定支座(6-2 )、旋轉(zhuǎn)支架(6-3 )、壓簧(6-5 )和定位銷(xiāo)軸(6-4),所述轉(zhuǎn)軸(6-1)安裝在固定支座(6-2)上，所述旋轉(zhuǎn)支架(6-3)上安裝伺服電機(jī)(4)，旋轉(zhuǎn)支架(6-3) —端與轉(zhuǎn)軸(6-1)固定配合，另一端通過(guò)壓簧(6-5)與定位銷(xiāo)軸(6-4)固定配合，旋轉(zhuǎn)支架(6-3 )可沿轉(zhuǎn)軸(6-1)旋轉(zhuǎn)角度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻璃全自動(dòng)縱切機(jī)的齒輪齒條嚙合裝置，其特征在于，固定支座(6-2)安裝于切割刀頭(7)上，將壓簧(6-5)和定位銷(xiāo)軸(6-4)安裝于切割刀頭(7)上，并和旋轉(zhuǎn)支架(6-3 )配合。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于玻璃全自動(dòng)縱切機(jī)的齒輪齒條嚙合裝置，包括橫梁、滑動(dòng)導(dǎo)軌、齒條、齒輪、伺服電機(jī)、嚙合裝置和切割刀頭，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌和齒條固定在橫梁上，所述齒輪安裝在伺服電機(jī)上，所述伺服電機(jī)安裝在嚙合裝置上，所述嚙合裝置安裝在切割刀頭上，所述切割刀頭在滑動(dòng)導(dǎo)軌上移動(dòng)，所述齒輪和齒條相互嚙合傳動(dòng)，所述嚙合裝置包括轉(zhuǎn)軸、固定支座、旋轉(zhuǎn)支架、壓簧和定位銷(xiāo)軸，所述轉(zhuǎn)軸安裝在固定支座上，所述旋轉(zhuǎn)支架用于安裝伺服電機(jī)，其一端與轉(zhuǎn)軸配合，另一端與壓簧和定位銷(xiāo)軸配合，旋轉(zhuǎn)支架可在轉(zhuǎn)軸上旋轉(zhuǎn)一定角度。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，提高了全自動(dòng)縱切機(jī)的切割精度，使用安全方便簡(jiǎn)單，控制精度高，大大提高玻璃板產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】C03B33/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105399318
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510834918
【發(fā)明人】盛應(yīng)彤, 孫琦, 王昌華, 張一琦, 段鳳江, 劉洋, 戈?yáng)|山, 苗新念
【申請(qǐng)人】中意凱盛（蚌埠）玻璃冷端機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年11月24日