一種煤矸石外墻板及其制備工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于建筑材料技術領域，具體的說是涉及一種煤矸石外墻板及其制備工 〇
【背景技術】
[0002] 煤伴生廢石是在掘進、開采和洗煤過程中排出的固體廢物，是碳質(zhì)、泥質(zhì)和砂質(zhì)頁 巖的混合物，具有低發(fā)熱值，含碳20-30 %，有些含腐殖酸。中國歷年已積存煤矸石約 lOOOMt，并且每年仍繼續(xù)排放約lOOMt，不僅堆積占地，而且還能自燃污染空氣或引起火災。
[0003] 外墻裝飾板是近幾年研發(fā)的新型建筑外墻裝飾保溫一體化材料;該材料由聚酯烤 漆或氟碳漆、雕花鋁鋅合金鋼板、聚氨酯保溫層、玻璃纖維布復合而成;主要應用于體育館、 圖書館、學校和醫(yī)院的辦公樓、別墅等各種建筑的外墻裝飾和節(jié)能改造;主要功能為建筑裝 飾、保溫節(jié)能、隔熱隔音、防水防霉等，然而這種外墻裝飾板生產(chǎn)成本高昂，不適合大眾消 費。
[0004]公開于該【背景技術】部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應 當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現(xiàn)有技術。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對現(xiàn)有技術中外墻板制造成本高昂，節(jié)能差的技術缺陷，本發(fā)明提供一種煤矸 石外墻板及其制備工藝，利用掘進、開采和洗煤過程中排除的固體廢物煤矸石，生產(chǎn)一種材 料堅固、色澤鮮艷、可抗凍防風化且使用壽命長的外墻板。
[0006] 本發(fā)明提供的技術方案為：
[0007] 一種煤矸石外墻板，按重量份比包含以下組分:硫鋁酸鹽水泥35-45份，煤矸石40-55份、環(huán)氧樹脂5-15份、聚氯乙烯5-8份、發(fā)泡劑1-3份、硬脂酸1-3份、硬脂酸鈣1-4份、釉料 2-6 份。
[0008] 作為優(yōu)選，所述的發(fā)泡劑按重量份比包含以下組分:丁基萘磺酸鈉 3-5份，碳酸銨 10-15份、氫氧化鎂5-15份、氯化銨5-8份和羧甲基纖維素鈉1 -3份。
[0009] 作為優(yōu)選，所述的釉料為石灰釉或長石釉。
[0010] 本發(fā)明還提供了所述的煤矸石外墻板的制備工藝，包括以下步驟：
[0011] (1)按原料配方比例稱取硫鋁酸鹽水泥、煤矸石、環(huán)氧樹脂、聚氯乙烯、發(fā)泡劑、硬 脂酸、硬脂酸鈣；
[0012] (2)將上述稱取的物料充分混合攪拌；
[0013] (3)將混合物料通過輥平鋪裝成型；
[0014] (4)將成型的坯體進行加溫加濕養(yǎng)護；
[0015] (5)將養(yǎng)護完成的半成品進行尺寸切割；
[0016] (6)將標準尺寸的煤矸石外墻板表面按常規(guī)方法進行霧化噴釉，的煤矸石外墻板。
[0017] 作為優(yōu)選，上述技術方案中，步驟⑵中攪拌的時間為5-8min。
[0018] 作為優(yōu)選，上述技術方案中，步驟(3)中鋪裝設有5道刮條，其中底料1道，中料1道， 面料3道。
[0019] 作為優(yōu)選，上述技術方案中，步驟(4)中加溫加濕養(yǎng)護的溫度設置28°C，濕度設置 85%，養(yǎng)護24h。
[0020] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果：
[0021] 1.本發(fā)明的煤矸石外墻板配方合理，使用方便，耐水性能好;本發(fā)明的煤矸石外墻 板在硬化的過程中不發(fā)生形變，在長期使用的過程中不發(fā)生形變。
[0022] 2.本發(fā)明的煤矸石外墻板以煤矸石為原材料，無毒無害、無輻射、無污染、廢物利 用，節(jié)能環(huán)保。
[0023] 3.本發(fā)明的煤矸石外墻板可用于戶外裝飾、工程建筑的新型外墻裝飾材料。
[0024] 4.本發(fā)明的煤矸石外墻板可根據(jù)客戶需要定制規(guī)格尺寸，可以像木材一樣進行粘 接、鉚合、擰接，使用方便，具有重量輕、美觀大方、耐腐蝕、抗風化等優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0025] 下面結合實施例對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本發(fā)明的保 護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0026] 除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語"包括"或其變 換如"包含"或"包括有"等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元 件或其它組成部分。
[0027] 實施例1:
[0028] 一種煤矸石外墻板，按重量份比包含以下組分:硫鋁酸鹽水泥35份，煤矸石40份、 環(huán)氧樹脂5份、聚氯乙烯5份、發(fā)泡劑1份、硬脂酸1份、硬脂酸鈣1份、釉料2份;所述的發(fā)泡劑 按重量份比包含以下組分:丁基萘磺酸鈉3份，碳酸銨10份、氫氧化鎂5份、氯化銨5份和羧甲 基纖維素鈉1份;所述的釉料為石灰釉。
[0029] 所述的煤矸石外墻板的制備工藝，包括以下步驟：
[0030] (1)按原料配方比例稱取硫鋁酸鹽水泥、煤矸石、環(huán)氧樹脂、聚氯乙烯、發(fā)泡劑、硬 脂酸、硬脂酸鈣；
[0031 ] (2)將上述稱取的物料充分混合攪拌;攪拌的時間為5min;
[0032] (3)將混合物料通過輥平鋪裝成型；鋪裝設有5道刮條，其中底料1道，中料1道，面 料3道；
[0033] (4)將成型的坯體進行加溫加濕養(yǎng)護；加溫加濕養(yǎng)護的溫度設置28°C，濕度設置 85%，養(yǎng)護 24h;
[0034] (5)將養(yǎng)護完成的半成品進行尺寸切割；
[0035] (6)將標準尺寸的煤矸石外墻板表面按常規(guī)方法進行霧化噴釉，的煤矸石外墻板。
[0036] 實施例2:
[0037] 一種煤矸石外墻板，按重量份比包含以下組分:硫鋁酸鹽水泥45份，煤矸石55份、 環(huán)氧樹脂15份、聚氯乙烯8份、發(fā)泡劑3份、硬脂酸3份、硬脂酸鈣4份、釉料6份;所述的發(fā)泡劑 按重量份比包含以下組分:丁基萘磺酸鈉5份，碳酸銨15份、氫氧化鎂15份、氯化銨8份和羧 甲基纖維素鈉3份;所述的釉料為長石釉。
[0038]所述的煤矸石外墻板的制備工藝，包括以下步驟：
[0039] (1)按原料配方比例稱取硫鋁酸鹽水泥、煤矸石、環(huán)氧樹脂、聚氯乙烯、發(fā)泡劑、硬 脂酸、硬脂酸鈣；
[0040] (2)將上述稱取的物料充分混合攪拌;攪拌的時間為8min;
[0041] (3)將混合物料通過輥平鋪裝成型；鋪裝設有5道刮條，其中底料1道，中料1道，面 料3道；
[0042] (4)將成型的坯體進行加溫加濕養(yǎng)護；加溫加濕養(yǎng)護的溫度設置28°C，濕度設置 85%，養(yǎng)護 24h;
[0043] (5)將養(yǎng)護完成的半成品進行尺寸切割；
[0044] (6)將標準尺寸的煤矸石外墻板表面按常規(guī)方法進行霧化噴釉，的煤矸石外墻板。
[0045] 實施例3:
[0046] 一種煤矸石外墻板，按重量份比包含以下組分:硫鋁酸鹽水泥40份，煤矸石45份、 環(huán)氧樹脂10份、聚氯乙烯6份、發(fā)泡劑2份、硬脂酸2份、硬脂酸鈣2份、釉料4份;所述的發(fā)泡劑 按重量份比包含以下組分:丁基萘磺酸鈉4份，碳酸銨12份、氫氧化鎂10份、氯化銨6份和羧 甲基纖維素鈉2份;所述的釉料為石灰釉。
[0047]所述的煤矸石外墻板的制備工藝，包括以下步驟：
[0048] (1)按原料配方比例稱取硫鋁酸鹽水泥、煤矸石、環(huán)氧樹脂、聚氯乙烯、發(fā)泡劑、硬 脂酸、硬脂酸鈣；
[0049] (2)將上述稱取的物料充分混合攪拌;攪拌的時間為6min;
[0050] (3)將混合物料通過輥平鋪裝成型；鋪裝設有5道刮條，其中底料1道，中料1道，面 料3道；
[0051 ] (4)將成型的坯體進行加溫加濕養(yǎng)護；加溫加濕養(yǎng)護的溫度設置28°C，濕度設置 85%，養(yǎng)護 24h;
[0052] (5)將養(yǎng)護完成的半成品進行尺寸切割；
[0053] (6)將標準尺寸的煤矸石外墻板表面按常規(guī)方法進行霧化噴釉，的煤矸石外墻板。
[0054] 對比例1:
[0055] 一種煤矸石外墻板，按重量份比包含以下組分:硫鋁酸鹽水泥40份，煤矸石45份、 環(huán)氧樹脂10份、聚氯乙烯6份、硬脂酸2份和硬脂酸鈣2份。
[0056] 所述的煤矸石外墻板的制備方法同實施例3。
[0057] 實施例4:本發(fā)明所述的煤矸石外墻板的性能測定
[0058] 將實施例1-3、對比例1中制備的硫鋁酸鹽水泥制品采用300KN(WE 30)液壓萬能試 驗機(測試儀器為AEC-201型水泥強度試驗機)測定其抗折強度，測試結果見表1。
[0059]表1本發(fā)明的煤矸石外墻板的性能測定
[0060]
[0061] 從表1可以看出，本發(fā)明的煤矸石外墻板的抗折強度遠高于對比例1，硬化過程中 不易變形，在使用2年后也未變形。
[0062] 實施例5:本發(fā)明所述的煤矸石外墻板的耐水性測定
[0063] 5.1試驗材料與方法
[0064] 試驗材料使用本發(fā)明實施例1-3和對比例1所制得的煤矸石外墻板。
[0065] 取4塊板材，用用石蠟和松香混合物（質(zhì)量比1:1)將板材四周邊緣和背面封閉。然 后將板材面積的1/2浸入室溫的自來水中，進行觀察，直至表面出現(xiàn)起泡、粉化、剝落為止。 [0066] 5.2試驗結果與分析
[0067] 表2本發(fā)明的煤矸石外墻板的耐水性測定
[0068]
[0070]從表2可以看出，本發(fā)明的煤矸石外墻板的耐水性遠高于對比例1。
[0071]前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述 并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導，可以進行很多改變 和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應 用，從而使得本領域的技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及 各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。
【主權項】
1. 一種煤矸石外墻板，其特征在于，按重量份比包含以下組分:硫鋁酸鹽水泥35-45份， 煤矸石40-55份、環(huán)氧樹脂5-15份、聚氯乙烯5-8份、發(fā)泡劑1-3份、硬脂酸1-3份、硬脂酸鈣ΙΑ 份和釉料 2-6 份。2. 根據(jù)權利要求1所述的煤矸石外墻板，其特征在于，所述的發(fā)泡劑按重量份比包含以 下組分:丁基萘磺酸鈉3-5份，碳酸銨10-15份、氫氧化鎂5-15份、氯化銨5-8份和羧甲基纖維 素鈉1 -3份。3. 根據(jù)權利要求1所述的煤矸石外墻板，其特征在于，所述的釉料為石灰釉或長石釉。4. 一種如權利要求1-3任一所述的煤矸石外墻板的制備工藝，其特征在于，包括以下步 驟： (1) 按原料配方比例稱取硫鋁酸鹽水泥、煤矸石、環(huán)氧樹脂、聚氯乙烯、發(fā)泡劑、硬脂酸 和硬脂酸鈣； (2) 將上述稱取的物料充分混合，攪拌； (3) 將混合物料通過輥平鋪裝成型； (4) 將成型的坯體進行加溫加濕養(yǎng)護； (5) 將養(yǎng)護完成的半成品進行尺寸切割； (6) 將標準尺寸的煤矸石外墻板表面按常規(guī)方法進行霧化噴涂釉料，即得到所述的的 煤矸石外墻板。5. 根據(jù)權利要求4所述的煤矸石外墻板的制備工藝，其特征在于，步驟(2)中攪拌的時 間為 5_8min。6. 根據(jù)權利要求4所述的煤矸石外墻板的制備工藝，其特征在于，步驟(3)中鋪裝設有5 道刮條，其中底料1道，中料1道，面料3道。7. 根據(jù)權利要求4所述的煤矸石外墻板的制備工藝，其特征在于，步驟(4)中加溫加濕 養(yǎng)護的溫度設置28°C，濕度設置85%，養(yǎng)護24h。
【專利摘要】本發(fā)明屬于建筑材料技術領域，具體的說是涉及一種煤矸石外墻板及其制備工藝。一種煤矸石外墻板，按重量份比包含以下組分：硫鋁酸鹽水泥35-45份，煤矸石40-55份、環(huán)氧樹脂5-15份、聚氯乙烯5-8份、發(fā)泡劑1-3份、硬脂酸1-3份、硬脂酸鈣1-4份和釉料2-6份。本發(fā)明的煤矸石外墻板配方合理，使用方便，耐水性能好；本發(fā)明的煤矸石外墻板在硬化的過程中不發(fā)生形變，在長期使用的過程中不發(fā)生形變。本發(fā)明的煤矸石外墻板以煤矸石為原材料，無毒無害、無輻射、無污染、廢物利用，節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類】C04B28/06, C04B41/50
【公開號】CN105601216
【申請?zhí)枴緾N201610037927
【發(fā)明人】楊卓舒, 李紹東
【申請人】卓達新材料科技集團有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年1月20日