一種能夠620米超高泵送的c30自密實混凝土及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種能夠620米超高泵送的C30自密實混凝土及其制備方法，混凝土的原料組分及質(zhì)量分數(shù)配比為：6.5％?7.5％水泥，3.5％?4.0％粉煤灰，1.1％?2.1％礦粉，3.5％?5.0％粘度調(diào)節(jié)劑，76％骨料，0.5％?0.6％聚羧酸外加劑，6.8％?6.9％拌合水；骨料由砂和石子組成，砂率范圍為42％?48％；砂由中砂及細砂構(gòu)成，石子由大石及小石構(gòu)成，中砂細度模數(shù)為2.3?2.5，所述細砂細度模數(shù)為1.6?1.8；大石粒徑為10?20mm，所述小石粒徑為5?10mm。本發(fā)明超高泵送C30自密實混凝土可通常規(guī)方法制備得到。該混凝土出機擴展度在650?700mm之間，T500≤4s，PA≤20mm，SR≤15％，倒坍時間4?6s，壓力泌水率為0?；炷了绍?、粘度適中，自密實性能優(yōu)異，經(jīng)621米超高泵送后工作性能損失為擴展度≤10mm，T500≤1s，PA≤10mm，SR≤5％，達到泵送出口自密實性能。
【專利說明】
一種能夠620米超高泵送的C30自密實混凝土及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于工程建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種能夠620米超高栗送的C30自密實 混凝土制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 作為工業(yè)化和城市化相結(jié)合的產(chǎn)物，摩天大樓起源于美國，現(xiàn)已遍及世界各地。摩 天大樓被普遍認為是城市發(fā)展和城市經(jīng)濟力量的終極象征，在推動土地集約利用、形成城 市集聚效應、提升城市地標形象、擴展城市縱橫空間、促進空間景觀互動等方面都具有顯著 的積極意義。同時，進入新世紀以來，世界第一高樓的高度不斷刷新，世界超高層建筑的平 均高度不斷增長，據(jù)統(tǒng)計，2000年，世界超高層建筑平均高度為375米，2010年時達到439米， 而預計至2020年，世界超高層建筑平高度可達598米。與普通工程不同，超高層建筑由于結(jié) 構(gòu)高，混凝土一旦發(fā)生堵管或質(zhì)量問題將對超高層建筑質(zhì)量、建設(shè)工期等造成阻礙，同時帶 來比普通工程更巨大的經(jīng)濟損失。
[0003] 我國的陶瓷行業(yè)在最近幾年得到了快速發(fā)展，然而隨著陶瓷產(chǎn)量的增加，在陶瓷 生產(chǎn)制備過程中產(chǎn)生的廢料也越來越多。陶瓷制備過程中通常需要將磚坯進行研磨拋光從 而去其表面0.5-0.7mm的表面層，有時甚至需要除掉l-2mm的表面層以滿足使用要求。據(jù)統(tǒng) 計，每生產(chǎn)lm 2的拋光磚會產(chǎn)生1.5kg左右的磚肩，同時道具和磨具的磨損也將產(chǎn)生0.6kg左 右的碎肩，據(jù)估算，我國每年大約有幾百萬噸的陶瓷拋光磚的廢料產(chǎn)生。由于產(chǎn)業(yè)鏈的不完 善及技術(shù)水平的限制，許多廢料只能通過簡單的掩埋等方式進行處理，而如此大規(guī)模的陶 瓷山對環(huán)境的影響極其深遠，所以如何對陶瓷磚廢料進行回收再利用，進行資源化處理變 廢為寶為當下急需解決的問題，其對能源節(jié)約、環(huán)境保護具有極其重要的意義。
[0004] 我國發(fā)現(xiàn)沸石礦床和礦點400多處，己探明儲量達100億噸，預測天然沸石儲量可 達500億噸。沸石作為一種廉價天然礦物，適合用作混凝土的礦物摻合料。沸石粉為天然沸 石經(jīng)粉磨后而成，可用于混凝土之中。
[0005] 混凝土是當今世界上用量最大的建筑材料之一，其中砂石骨料占了混凝土量的 70%以上，年消耗量達到50億噸以上。在骨料的加工過程中會產(chǎn)生大量的石粉，沒有利用的 石粉要占據(jù)大量堆場，同時也污染環(huán)境。如何利用好生產(chǎn)石灰石骨料的副產(chǎn)品石灰石粉，減 少對環(huán)境的污染成了一個新的課題。
[0006] 超高層建筑結(jié)構(gòu)組合樓板通常為C30低強度等級混凝土，因其結(jié)構(gòu)特殊性，具有以 下施工難點：（1)與高強混凝土相比，這種低強度等級混凝土膠材用量較少，水膠比高，混凝 土漿體量少，粘度低，混凝土勻質(zhì)性差，在高壓下極易發(fā)生漿骨分離、石子沉積而堵管；（2) 由于組合樓板施工部面積大，混凝土流動距離短，不可避免要經(jīng)常挪動管道管道，然而頻繁 的停栗容易導致混凝土石子下沉堆積，并發(fā)生堵管。另外，傳統(tǒng)的混凝土增粘劑大多為化學 合成物，大多價格昂貴，大量應用對環(huán)保節(jié)能有不利影響。
[0007] 目前我國超高層混凝土大多通過提高混凝土的流動度、降低粘度來提高混凝土栗 送性能，以獲得更高的栗送高度。然而這種方式在高強混凝土栗送時可在一定范圍內(nèi)取得 一定效果，然而低強度等級混凝土并不適用，尤其是混凝土栗送高度超過400米后，很容易 隨著栗送壓力的增大導致混凝土出現(xiàn)離析、泌水、漿骨分離、骨料堆積發(fā)生堵管，從而造成 巨大的經(jīng)濟損失。而混凝土栗送高度超過620米后，在本申請技術(shù)方案實施前，尚沒有技術(shù) 能夠?qū)崿F(xiàn)如此高度的C30低強度等級混凝土混凝土栗送。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提出了一種能夠620米超高栗送的C30自密實 混凝土及其制備方法，該混凝土具有栗送性能好、性能穩(wěn)定、出栗自密實的性能特點，同時 該方法具有保護環(huán)境、節(jié)約土地資源等優(yōu)點。
[0009] 本發(fā)明的技術(shù)方案為：
[00?0] 所述一種能夠620米超高栗送的C30自密實混凝土，其特征在于:所述混凝土的原 料組分及質(zhì)量分數(shù)配比為：6.5%-7.5%水泥，3.5%-4.0%粉煤灰，1.1%-2.1%礦粉， 3.5%-5.0%粘度調(diào)節(jié)劑，76%骨料，0.5%-0.6%聚羧酸外加劑，6.8%-6.9%拌合水;所述 骨料由砂和石子組成，砂率范圍為42 %-48 % ;所述砂由中砂及細砂構(gòu)成，石子由大石及小 石構(gòu)成，所述中砂細度模數(shù)為2.3-2.5,所述細砂細度模數(shù)為1.6-1.8;所述大石粒徑為10-20_，所述小石粒徑為5-10_。
[0011 ]進一步的優(yōu)選方案，所述一種能夠620米超高栗送的C30自密實混凝土，其特征在 于：中砂與細砂的質(zhì)量比為6:4~4:6。
[0012]進一步的優(yōu)選方案，所述一種能夠620米超高栗送的C30自密實混凝土，其特征在 于:大石與小石的質(zhì)量比為3:7~5: 5。
[0013]進一步的優(yōu)選方案，所述一種能夠620米超高栗送的C30自密實混凝土，其特征在 于:所述聚羧酸外加劑由保坍組分、減水組分、緩凝組分、粘度調(diào)整組分及氣泡調(diào)整組分構(gòu) 成，減水率為15-20%，固含量為10-15 %;聚羧酸外加劑中保坍組分的質(zhì)量分數(shù)為10%-40%，緩凝組分的質(zhì)量分數(shù)為5%-20%。
[0014]進一步的優(yōu)選方案，所述一種能夠620米超高栗送的C30自密實混凝土，其特征在 于:粘度調(diào)節(jié)劑由陶瓷拋光微粉、沸石粉及石灰石粉混合得到。
[0015]進一步的優(yōu)選方案，所述一種能夠620米超高栗送的C30自密實混凝土，其特征在 于:粘度調(diào)節(jié)劑中陶瓷拋光微粉、沸石粉及石灰石粉的質(zhì)量比為10-50:10-50:20-60。
[0016]進一步的優(yōu)選方案，所述一種能夠620米超高栗送的C30自密實混凝土，其特征在 于：陶瓷拋光微粉粒度范圍為l-l〇ym，比表面積為800m2/kg-1000m2/kg;沸石粉比表面積為 450m 2/kg_550m2/kg;石灰石粉比表面積為 500m2/kg-600m2/kg。
[0017] 一種能夠620米超高栗送的C30自密實混凝土的制備方法，其特征在于：包括以下 步驟：
[0018] 步驟1:按照以下混凝土的原料組分及質(zhì)量分數(shù)配比稱取原料:6.5 % -7.5 %水泥， 3.5%-4.0%粉煤灰，1.1%-2.1%礦粉，3.5%-5.0%粘度調(diào)節(jié)劑，76%骨料，0.5%-0.6% 聚羧酸外加劑，6.8 % -6.9 %拌合水;所述骨料由砂和石子組成，砂率范圍為42 % -48 % ;所 述砂由中砂及細砂構(gòu)成，石子由大石及小石構(gòu)成，所述中砂細度模數(shù)為2.3-2.5,所述細砂 細度模數(shù)為1.6-1.8;所述大石粒徑為10-20_，所述小石粒徑為5-10_;
[0019] 步驟2:將大石、小石、粘度調(diào)節(jié)劑以及60%~80%的拌合水在攪拌容器中混合攪 拌80~120s;再將其余原料倒入攪拌容器中攪拌180~240s，得到混凝土。
[0020] 有益效果
[0021] 本發(fā)明的有益效果是：
[0022] (a)采用本發(fā)明方法制備的620米以上超高栗送C30自密實混凝土，利用陶瓷拋光 微粉、沸石粉及石灰石粉符合制成粘度調(diào)節(jié)劑并大量應用，既提高了混凝土性能，又具有保 護環(huán)境、節(jié)約土地資源及節(jié)能減排等優(yōu)點。
[0023] (b)獨特攪拌工藝（利用石子、粘度調(diào)節(jié)劑及水單獨混合攪拌，利用石子棱角與陶 瓷拋光微粉撞擊摩擦)可以提高粘度調(diào)節(jié)劑的分散性，均勻填充于混凝土中，保障混凝土性
[0024] (c)本發(fā)明利用骨料統(tǒng)一連續(xù)級配優(yōu)化620米以上超高栗送C30自密實混凝土的骨 料分布，形成最低孔隙率，骨料孔隙率范圍為32%~40%，節(jié)約膠凝材料，提高栗送性能。 [0025] (d)采用本發(fā)明制備的620米以上超高栗送C30自密實混凝土，栗送性能優(yōu)異，經(jīng)實 施例中621米超高栗送后性能損失小，擴展度彡10mm，T5Q()彡ls，PA彡10mm，SR彡5%，出口混 凝土達到可達到自密實，流動性好，減少改管道次數(shù)，提高了施工效率，降低堵管頻率。
[0026] 本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變 得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【具體實施方式】
[0027] 下面詳細描述本發(fā)明的實施例，描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明， 而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0028]以下實施例在天津高銀117大廈混凝土施工中成功應用，一次性栗送至621米，創(chuàng) 造了混凝土栗送高度吉尼斯世界紀錄。混凝土粘度適中，混凝土出口達到自密實狀態(tài)，流動 性好，顯著提高了施工效率。
[0029] 實施例1:
[0030]本實施例中制備能夠620米超高栗送C30自密實混凝土的原料為:水泥、粉煤灰、礦 粉、粘度調(diào)節(jié)劑、中砂、細砂、大石、小石、聚羧酸外加劑、拌合水。原料各組分的質(zhì)量分數(shù)配 比為：水泥6.5 %，粉煤灰4.0 %，礦粉1.1 %，粘度調(diào)節(jié)劑5.0 %，76 %骨料，聚羧酸外加劑 0.5 %，拌合水6.9%。所述骨料由砂和石子組成，砂率為42% ;所述砂由中砂及細砂構(gòu)成，石 子由大石及小石構(gòu)成，中細砂質(zhì)量比為6:4,大小石質(zhì)量比為3:7。
[0031] 本實施例中采用的水泥為P · 042.5普通硅酸鹽水泥，所用礦粉為S95礦粉，28d活 性99;所用粉煤灰為II級粉煤灰，需水量比為105%，28d活性為75。
[0032]粘度調(diào)節(jié)劑由陶瓷拋光微粉、沸石粉及石灰石粉按照質(zhì)量比為10 :30 :60，用混料 器混合60min混合得到，均為工業(yè)固體廢棄物，主要作用為提高超高栗送C30自密實混凝土 粘度及保水性。陶瓷拋光微粉為陶瓷拋光后廢料粉磨而成，其粒度范圍為1-1〇μπι，比表面積 為950m 2/kg，28d活性指數(shù)100。沸石粉為天然沸石經(jīng)粉磨而成的一種火山灰質(zhì)材料，其比表 面積為550m2/kg，需水量比120%，28d活性指數(shù)85。石灰石粉是由廢石料粉磨而成，其CaC0 3 含量85%，比表面積為550m2/kg，28d活性指數(shù)65。
[0033]本實施例中所用細骨料為河砂，采用中砂與細砂復合使用，其中中砂細度模數(shù)為 2.4，含泥量1.0%，細砂細度模數(shù)為1.8，含泥量0.9%。砂孔隙率為39%。
[0034] 本實施例中所用粗骨料為青石，壓碎指標10%，含泥量0.8%。采用大石和小石2級 粒徑石子復合使用，其中大石粒徑為10-20_，小石粒徑為5-10_。石子孔隙率為45%。
[0035] 聚羧酸外加劑由保坍組分、減水組分、緩凝組分、粘度調(diào)整組分及氣泡調(diào)整組分構(gòu) 成，其減水率為20%，固含量為15%。通過聚羧酸外加劑保坍組分及緩凝組分控制混凝土坍 落度損失，其中保坍組分占聚羧酸外加劑質(zhì)量分數(shù)為10%_40%，緩凝組分占聚羧酸外加劑 質(zhì)量分數(shù)為5 % -20 %。如下表所示：
[0037]而本實施例中聚羧酸外加劑中保坍組分為25%，緩凝組分為13%。
[0038] 將稱取的大石、小石、粘度調(diào)節(jié)劑以及60%的拌合水在攪拌鍋中混合攪拌80s攪拌 均勻;再將其余原料倒入攪拌鍋中攪拌240s，得到混凝土。混凝土性能如下表所示。
[0039]
[0040] 實施例2:
[00411本實施例中制備能夠620米超高栗送C30自密實混凝土的原料為:水泥、粉煤灰、礦 粉、粘度調(diào)節(jié)劑、中砂、細砂、大石、小石、聚羧酸外加劑、拌合水。原料各組分的質(zhì)量分數(shù)配 比為：水泥7.0 %，粉煤灰3.5 %，礦粉2.1 %，粘度調(diào)節(jié)劑4.0 %，76 %骨料，聚羧酸外加劑 0.5 %，拌合水6.9%。所述骨料由砂和石子組成，砂率為42% ;所述砂由中砂及細砂構(gòu)成，石 子由大石及小石構(gòu)成，中細砂質(zhì)量比為6:4,大小石質(zhì)量比為3:7。
[0042] 本實施例中采用的水泥為P · 042.5普通硅酸鹽水泥，所用礦粉為S95礦粉，28d活 性100;所用粉煤灰為II級粉煤灰，需水量比為100%，28d活性為80。
[0043]粘度調(diào)節(jié)劑由陶瓷拋光微粉、沸石粉及石灰石粉按照質(zhì)量比為10 :30 :60，用混料 器混合60min混合得到，均為工業(yè)固體廢棄物，主要作用為提高超高栗送C30自密實混凝土 粘度及保水性。陶瓷拋光微粉為陶瓷拋光后廢料粉磨而成，其粒度范圍為1-1〇μπι，比表面積 為1000m 2/kg，28d活性指數(shù)98。沸石粉為天然沸石經(jīng)粉磨而成的一種火山灰質(zhì)材料，其比表 面積為500m2/kg，需水量比110%，28d活性指數(shù)80。石灰石粉是由廢石料粉磨而成，其CaC0 3 含量80%，比表面積為600m2/kg，28d活性指數(shù)70。
[0044] 本實施例中所用細骨料為河砂，采用中砂與細砂復合使用，其中中砂細度模數(shù)為 2.5，含泥量0.8%，細砂細度模數(shù)為1.6，含泥量1.0%。砂孔隙率為39%。
[0045] 本實施例中所用粗骨料為青石，壓碎指標9%，含泥量1%。采用大石和小石2級粒 徑石子復合使用，其中大石粒徑為10_20_，小石粒徑為5-10_。石子孔隙率為45%。
[0046] 聚羧酸外加劑由保坍組分、減水組分、緩凝組分、粘度調(diào)整組分及氣泡調(diào)整組分構(gòu) 成，其減水率為18%，固含量為14%。通過聚羧酸外加劑保坍組分及緩凝組分控制混凝土坍 落度損失，其中保坍組分占聚羧酸外加劑質(zhì)量分數(shù)為10%_40%，緩凝組分占聚羧酸外加劑 質(zhì)量分數(shù)為5 % -20 %。如下表所示：
[0048]而本實施例中聚羧酸外加劑中保坍組分為25%，緩凝組分為13%。
[0049]將稱取的大石、小石、粘度調(diào)節(jié)劑以及70%的拌合水在攪拌鍋中混合攪拌100s攪 拌均勻;再將其余原料倒入攪拌鍋中攪拌21〇s，得到混凝土。混凝土性能如下表所示。
[0050]
[0051 ] 實施例3:
[0052]本實施例中制備能夠620米超高栗送C30自密實混凝土的原料為:水泥、粉煤灰、礦 粉、粘度調(diào)節(jié)劑、中砂、細砂、大石、小石、聚羧酸外加劑、拌合水。原料各組分的質(zhì)量分數(shù)配 比為：水泥7.5 %，粉煤灰4.0 %，礦粉1.6 %，粘度調(diào)節(jié)劑3.5 %，76 %骨料，聚羧酸外加劑 0.5 %，拌合水6.9%。所述骨料由砂和石子組成，砂率為42% ;所述砂由中砂及細砂構(gòu)成，石 子由大石及小石構(gòu)成，中細砂質(zhì)量比為6:4,大小石質(zhì)量比為3:7。
[0053] 本實施例中采用的水泥為P · 042.5普通硅酸鹽水泥，所用礦粉為S95礦粉，28d活 性95;所用粉煤灰為II級粉煤灰，需水量比為101 %，28d活性為78。
[0054] 粘度調(diào)節(jié)劑由陶瓷拋光微粉、沸石粉及石灰石粉按照質(zhì)量比為10 :30 :60，用混料 器混合60min混合得到，均為工業(yè)固體廢棄物，主要作用為提高超高栗送C30自密實混凝土 粘度及保水性。陶瓷拋光微粉為陶瓷拋光后廢料粉磨而成，其粒度范圍為1-1〇μπι，比表面積 為800m 2/kg，28d活性指數(shù)95。沸石粉為天然沸石經(jīng)粉磨而成的一種火山灰質(zhì)材料，其比表 面積為450m2/kg，需水量比115%，28d活性指數(shù)75。石灰石粉是由廢石料粉磨而成，其CaC0 3 含量90%，比表面積為500m2/kg，28d活性指數(shù)60。
[0055] 本實施例中所用細骨料為河砂，采用中砂與細砂復合使用，其中中砂細度模數(shù)為 2.3，含泥量0.7%，細砂細度模數(shù)為1.7，含泥量0.6%。砂孔隙率為39%。
[0056] 本實施例中所用粗骨料為青石，壓碎指標8%，含泥量0.9%。采用大石和小石2級 粒徑石子復合使用，其中大石粒徑為10-20_，小石粒徑為5-10_。石子孔隙率為45%。
[0057] 聚羧酸外加劑由保坍組分、減水組分、緩凝組分、粘度調(diào)整組分及氣泡調(diào)整組分構(gòu) 成，其減水率為19%，固含量為15%。通過聚羧酸外加劑保坍組分及緩凝組分控制混凝土坍 落度損失，其中保坍組分占聚羧酸外加劑質(zhì)量分數(shù)為10%_40%，緩凝組分占聚羧酸外加劑 質(zhì)量分數(shù)為5 % -20 %。如下表所示：
[0059] 而本實施例中聚羧酸外加劑中保坍組分為25%，緩凝組分為13%。
[0060] 將稱取的大石、小石、粘度調(diào)節(jié)劑以及80%的拌合水在攪拌鍋中混合攪拌120s攪 拌均勻;再將其余原料倒入攪拌鍋中攪拌180s，得到混凝土?；炷列阅苋缦卤硭尽?br>[0063] 實施例4:
[0064]本實施例中制備能夠620米超高栗送C30自密實混凝土的原料為:水泥、粉煤灰、礦 粉、粘度調(diào)節(jié)劑、中砂、細砂、大石、小石、聚羧酸外加劑、拌合水。原料各組分的質(zhì)量分數(shù)配 比為：水泥7.0 %，粉煤灰3.5 %，礦粉2.1 %，粘度調(diào)節(jié)劑4.0 %，76 %骨料，聚羧酸外加劑 0.5 %，拌合水6.9%。所述骨料由砂和石子組成，砂率為45% ;所述砂由中砂及細砂構(gòu)成，石 子由大石及小石構(gòu)成，中細砂質(zhì)量比為6:4,大小石質(zhì)量比為3:7。
[0065] 本實施例中采用的水泥為P · 042.5普通硅酸鹽水泥，所用礦粉為S95礦粉，28d活 性98;所用粉煤灰為II級粉煤灰，需水量比為102%，28d活性為77。
[0066]粘度調(diào)節(jié)劑由陶瓷拋光微粉、沸石粉及石灰石粉按照質(zhì)量比為50 :10 :40，用混料 器混合75min混合得到，均為工業(yè)固體廢棄物，主要作用為提高超高栗送C30自密實混凝土 粘度及保水性。陶瓷拋光微粉為陶瓷拋光后廢料粉磨而成，其粒度范圍為1-1〇μπι，比表面積 為850m 2/kg，28d活性指數(shù)99。沸石粉為天然沸石經(jīng)粉磨而成的一種火山灰質(zhì)材料，其比表 面積為470m2/kg，需水量比112%，28d活性指數(shù)78。石灰石粉是由廢石料粉磨而成，其CaC0 3 含量84%，比表面積為580m2/kg，28d活性指數(shù)68。
[0067] 本實施例中所用細骨料為河砂，采用中砂與細砂復合使用，其中中砂細度模數(shù)為 2.3，含泥量0.9%，細砂細度模數(shù)為1.8，含泥量1.0%。砂孔隙率為39%。
[0068] 本實施例中所用粗骨料為青石，壓碎指標10%，含泥量0.7%。采用大石和小石2級 粒徑石子復合使用，其中大石粒徑為10-20_，小石粒徑為5-10_。石子孔隙率為45%。
[0069] 聚羧酸外加劑由保坍組分、減水組分、緩凝組分、粘度調(diào)整組分及氣泡調(diào)整組分構(gòu) 成，其減水率為19%，固含量為14%。通過聚羧酸外加劑保坍組分及緩凝組分控制混凝土坍 落度損失，其中保坍組分占聚羧酸外加劑質(zhì)量分數(shù)為10%_40%，緩凝組分占聚羧酸外加劑 質(zhì)量分數(shù)為5 % -20 %。如下表所示：
[0070]
[0072]而本實施例中聚羧酸外加劑中保坍組分為25%，緩凝組分為13%。
[0073]將稱取的大石、小石、粘度調(diào)節(jié)劑以及60%的拌合水在攪拌鍋中混合攪拌100s攪 拌均勻;再將其余原料倒入攪拌鍋中攪拌21〇s，得到混凝土?；炷列阅苋缦卤硭尽?br>[0074]
[0075] 實施例5:
[0076]本實施例中制備能夠620米超高栗送C30自密實混凝土的原料為:水泥、粉煤灰、礦 粉、粘度調(diào)節(jié)劑、中砂、細砂、大石、小石、聚羧酸外加劑、拌合水。原料各組分的質(zhì)量分數(shù)配 比為：水泥7.0 %，粉煤灰3.5 %，礦粉2.1 %，粘度調(diào)節(jié)劑4.0 %，76 %骨料，聚羧酸外加劑 0.5 %，拌合水6.9%。所述骨料由砂和石子組成，砂率為48% ;所述砂由中砂及細砂構(gòu)成，石 子由大石及小石構(gòu)成，中細砂質(zhì)量比為6:4,大小石質(zhì)量比為3:7。
[0077] 本實施例中采用的水泥為P · 042.5普通硅酸鹽水泥，所用礦粉為S95礦粉，28d活 性96;所用粉煤灰為II級粉煤灰，需水量比為103%，28d活性78。
[0078]粘度調(diào)節(jié)劑由陶瓷拋光微粉、沸石粉及石灰石粉按照質(zhì)量比為30 :50 : 20，用混料 器混合90min混合得到，均為工業(yè)固體廢棄物，主要作用為提高超高栗送C30自密實混凝土 粘度及保水性。陶瓷拋光微粉為陶瓷拋光后廢料粉磨而成，其粒度范圍為1-1〇μπι，比表面積 為900m 2/kg，28d活性指數(shù)96。沸石粉為天然沸石經(jīng)粉磨而成的一種火山灰質(zhì)材料，其比表 面積為470m2/kg，需水量比118%，28d活性指數(shù)76。石灰石粉是由廢石料粉磨而成，其CaC0 3 含量89%，比表面積為580m2/kg，28d活性指數(shù)68。
[0079] 本實施例中所用細骨料為河砂，采用中砂與細砂復合使用，其中中砂細度模數(shù)為 2.4，含泥量0.9%，細砂細度模數(shù)為1.8，含泥量1.0%。砂孔隙率為39%。
[0080] 本實施例中所用粗骨料為青石，壓碎指標10%，含泥量0.6%。采用大石和小石2級 粒徑石子復合使用，其中大石粒徑為10-20_，小石粒徑為5-10_。石子孔隙率為45%。
[0081] 聚羧酸外加劑由保坍組分、減水組分、緩凝組分、粘度調(diào)整組分及氣泡調(diào)整組分構(gòu) 成，其減水率為17%，固含量為14%。通過聚羧酸外加劑保坍組分及緩凝組分控制混凝土坍 落度損失，其中保坍組分占聚羧酸外加劑質(zhì)量分數(shù)為10%_40%，緩凝組分占聚羧酸外加劑 質(zhì)量分數(shù)為5 % -20 %。如下表所示：
[0083]而本實施例中聚羧酸外加劑中保坍組分為25%，緩凝組分為13%。
[0084]將稱取的大石、小石、粘度調(diào)節(jié)劑以及60%的拌合水在攪拌鍋中混合攪拌100s攪 拌均勻;再將其余原料倒入攪拌鍋中攪拌21〇s，得到混凝土?；炷列阅苋缦卤硭?。
[0085]
[0086] 實施例6:
[0087]本實施例中制備能夠620米超高栗送C30自密實混凝土的原料為:水泥、粉煤灰、礦 粉、粘度調(diào)節(jié)劑、中砂、細砂、大石、小石、聚羧酸外加劑、拌合水。原料各組分的質(zhì)量分數(shù)配 比為：水泥7.0 %，粉煤灰3.5 %，礦粉2.1 %，粘度調(diào)節(jié)劑4.0 %，76 %骨料，聚羧酸外加劑 0.5 %，拌合水6.9%。所述骨料由砂和石子組成，砂率為45% ;所述砂由中砂及細砂構(gòu)成，石 子由大石及小石構(gòu)成，中細砂質(zhì)量比為5:5,大小石質(zhì)量比為4:6。
[0088] 本實施例中采用的水泥為P · 042.5普通硅酸鹽水泥，所用礦粉為S95礦粉，28d活 性99;所用粉煤灰為II級粉煤灰，需水量比為103%，28d活性為79。
[0089]粘度調(diào)節(jié)劑由陶瓷拋光微粉、沸石粉及石灰石粉按照質(zhì)量比為30 :50 : 20，用混料 器混合90min混合得到，均為工業(yè)固體廢棄物，主要作用為提高超高栗送C30自密實混凝土 粘度及保水性。陶瓷拋光微粉為陶瓷拋光后廢料粉磨而成，其粒度范圍為1-1〇μπι，比表面積 為960m 2/kg，28d活性指數(shù)99。沸石粉為天然沸石經(jīng)粉磨而成的一種火山灰質(zhì)材料，其比表 面積為530m2/kg，需水量比115%，28d活性指數(shù)83。石灰石粉是由廢石料粉磨而成，其CaC0 3 含量88%，比表面積為570m2/kg，28d活性指數(shù)67。
[0090] 本實施例中所用細骨料為河砂，采用中砂與細砂復合使用，其中中砂細度模數(shù)為 2.5，含泥量0.6 %，細砂細度模數(shù)為1.6，含泥量0.7 %。砂孔隙率為36 %。
[0091] 本實施例中所用粗骨料為青石，壓碎指標8%，含泥量0.8%。采用大石和小石2級 粒徑石子復合使用，其中大石粒徑為10-20_，小石粒徑為5-10_。石子孔隙率為42%。
[0092] 聚羧酸外加劑由保坍組分、減水組分、緩凝組分、粘度調(diào)整組分及氣泡調(diào)整組分構(gòu) 成，其減水率為18%，固含量為13%。通過聚羧酸外加劑保坍組分及緩凝組分控制混凝土坍 落度損失，其中保坍組分占聚羧酸外加劑質(zhì)量分數(shù)為10%_40%，緩凝組分占聚羧酸外加劑 質(zhì)量分數(shù)為5 % -20 %。如下表所示：
[0094]而本實施例中聚羧酸外加劑中保坍組分為25%，緩凝組分為13%。
[0095]將稱取的大石、小石、粘度調(diào)節(jié)劑以及60%的拌合水在攪拌鍋中混合攪拌100s攪 拌均勻;再將其余原料倒入攪拌鍋中攪拌21〇s，得到混凝土。混凝土性能如下表所示。
[0096]
[0097] 實施例7:
[0098]本實施例中制備能夠620米超高栗送C30自密實混凝土的原料為:水泥、粉煤灰、礦 粉、粘度調(diào)節(jié)劑、中砂、細砂、大石、小石、聚羧酸外加劑、拌合水。原料各組分的質(zhì)量分數(shù)配 比為：水泥7.0 %，粉煤灰3.5 %，礦粉2.1 %，粘度調(diào)節(jié)劑4.0 %，76 %骨料，聚羧酸外加劑 0.5 %，拌合水6.9%。所述骨料由砂和石子組成，砂率為45% ;所述砂由中砂及細砂構(gòu)成，石 子由大石及小石構(gòu)成，中細砂質(zhì)量比為4:6,大小石質(zhì)量比為5:5。
[0099] 本實施例中采用的水泥為P · 042.5普通硅酸鹽水泥，所用礦粉為S95礦粉，28d活 性97;所用粉煤灰為II級粉煤灰，需水量比為103%，28d活性為79。
[0100]粘度調(diào)節(jié)劑由陶瓷拋光微粉、沸石粉及石灰石粉按照質(zhì)量比為30:50:20,用混料 器混合90min混合得到，均為工業(yè)固體廢棄物，主要作用為提高超高栗送C30自密實混凝土 粘度及保水性。陶瓷拋光微粉為陶瓷拋光后廢料粉磨而成，其粒度范圍為1-1〇μπι，比表面積 為930m 2/kg，28d活性指數(shù)100。沸石粉為天然沸石經(jīng)粉磨而成的一種火山灰質(zhì)材料，其比表 面積為520m2/kg，需水量比120%，28d活性指數(shù)85。石灰石粉是由廢石料粉磨而成，其CaC0 3 含量86%，比表面積為550m2/k，28d活性指數(shù)65。
[0101] 本實施例中所用細骨料為河砂，采用中砂與細砂復合使用，其中中砂細度模數(shù)為 2.3，含泥量0.5%，細砂細度模數(shù)為1.6，含泥量0.9%。砂孔隙率為42%。
[0102] 本實施例中所用粗骨料為青石，壓碎指標10%，含泥量0.9%。采用大石和小石2級 粒徑石子復合使用，其中大石粒徑為10-20_，小石粒徑為5-10_。石子孔隙率為48%。
[0103] 聚羧酸外加劑由保坍組分、減水組分、緩凝組分、粘度調(diào)整組分及氣泡調(diào)整組分構(gòu) 成，其減水率為16%，固含量為12%。通過聚羧酸外加劑保坍組分及緩凝組分控制混凝土坍 落度損失，其中保坍組分占聚羧酸外加劑質(zhì)量分數(shù)為10%_40%，緩凝組分占聚羧酸外加劑 質(zhì)量分數(shù)為5 % -20 %。如下表所示：
[0105]而本實施例中聚羧酸外加劑中保坍組分為25%，緩凝組分為13%。
[0106]將稱取的大石、小石、粘度調(diào)節(jié)劑以及60%的拌合水在攪拌鍋中混合攪拌100s攪 拌均勻;再將其余原料倒入攪拌鍋中攪拌21〇s，得到混凝土?；炷列阅苋缦卤硭尽?br>[0107]
[0108] 實施例8:
[0109]本實施例中制備能夠620米超高栗送C30自密實混凝土的原料為:水泥、粉煤灰、礦 粉、粘度調(diào)節(jié)劑、中砂、細砂、大石、小石、聚羧酸外加劑、拌合水。原料各組分的質(zhì)量分數(shù)配 比為：水泥7.0 %，粉煤灰3.5 %，礦粉2.1 %，粘度調(diào)節(jié)劑4.0 %，76 %骨料，聚羧酸外加劑 0.5 %，拌合水6.9%。所述骨料由砂和石子組成，砂率為45% ;所述砂由中砂及細砂構(gòu)成，石 子由大石及小石構(gòu)成，中細砂質(zhì)量比為4:6,大小石質(zhì)量比為5:5。
[0110] 本實施例中采用的水泥為P · 042.5普通硅酸鹽水泥，所用礦粉為S95礦粉，28d活 性95所用粉煤灰為II級粉煤灰，需水量比為100%，28d活性為75。
[0111] 粘度調(diào)節(jié)劑由陶瓷拋光微粉、沸石粉及石灰石粉按照質(zhì)量比為30 :50 : 20，用混料 器混合90min混合得到，均為工業(yè)固體廢棄物，主要作用為提高超高栗送C30自密實混凝土 粘度及保水性。陶瓷拋光微粉為陶瓷拋光后廢料粉磨而成，其粒度范圍為1-1〇μπι，比表面積 為880m 2/kg，28d活性指數(shù)98。沸石粉為天然沸石經(jīng)粉磨而成的一種火山灰質(zhì)材料，其比表 面積為540m2/kg，需水量比116%，28d活性指數(shù)78。石灰石粉是由廢石料粉磨而成，其CaC0 3 含量89%，比表面積為530m2/kg，28d活性指數(shù)67。
[0112] 本實施例中所用細骨料為河砂，采用中砂與細砂復合使用，其中中砂細度模數(shù)為 2.4，含泥量0.9%，細砂細度模數(shù)為1.8，含泥量0.6%。砂孔隙率為42%。
[0113] 本實施例中所用粗骨料為青石，壓碎指標10%，含泥量1%。采用大石和小石2級粒 徑石子復合使用，其中大石粒徑為10_20_，小石粒徑為5-10_。石子孔隙率為48%。
[0114] 聚羧酸外加劑由保坍組分、減水組分、緩凝組分、粘度調(diào)整組分及氣泡調(diào)整組分構(gòu) 成，其減水率為18%，固含量為14%。通過聚羧酸外加劑保坍組分及緩凝組分控制混凝土坍 落度損失，其中保坍組分占聚羧酸外加劑質(zhì)量分數(shù)為10%_40%，緩凝組分占聚羧酸外加劑 質(zhì)量分數(shù)為5 % -20 %。如下表所示：
[0116] 而本實施例中聚羧酸外加劑中保坍組分為10%，緩凝組分為20%。
[0117] 將稱取的大石、小石、粘度調(diào)節(jié)劑以及60 %的拌合水在攪拌鍋中混合攪拌100s攪 拌均勻;再將其余原料倒入攪拌鍋中攪拌21〇s，得到混凝土?；炷列阅苋缦卤硭尽?br>[0118]
[0120] 實施例9:
[0121] 本實施例中制備能夠620米超高栗送C30自密實混凝土的原料為:水泥、粉煤灰、礦 粉、粘度調(diào)節(jié)劑、中砂、細砂、大石、小石、聚羧酸外加劑、拌合水。原料各組分的質(zhì)量分數(shù)配 比為：水泥7.0 %，粉煤灰3.5 %，礦粉2.1 %，粘度調(diào)節(jié)劑4.0 %，76 %骨料，聚羧酸外加劑 0.6 %，拌合水6.8%。所述骨料由砂和石子組成，砂率為45% ;所述砂由中砂及細砂構(gòu)成，石 子由大石及小石構(gòu)成，中細砂質(zhì)量比為4:6,大小石質(zhì)量比為5:5。
[0122] 本實施例中采用的水泥為P · 042.5普通硅酸鹽水泥，所用礦粉為S95礦粉，28d活 性98;所用粉煤灰為II級粉煤灰，需水量比為100%，28d活性為80。
[0123] 粘度調(diào)節(jié)劑由陶瓷拋光微粉、沸石粉及石灰石粉按照質(zhì)量比為30 :50 : 20，用混料 器混合90min混合得到，均為工業(yè)固體廢棄物，主要作用為提高超高栗送C30自密實混凝土 粘度及保水性。陶瓷拋光微粉為陶瓷拋光后廢料粉磨而成，其粒度范圍為1-1〇μπι，比表面積 為970m 2/kg，28d活性指數(shù)97。沸石粉為天然沸石經(jīng)粉磨而成的一種火山灰質(zhì)材料，其比表 面積為520m2/kg，需水量比118%，28d活性指數(shù)80。石灰石粉是由廢石料粉磨而成，其CaC0 3 含量90%，比表面積為570m2/kg，28d活性指數(shù)63。
[0124] 本實施例中所用細骨料為河砂，采用中砂與細砂復合使用，其中中砂細度模數(shù)為 2.4，含泥量0.9%，細砂細度模數(shù)為1.7，含泥量0.8%。砂孔隙率為42%。
[0125] 本實施例中所用粗骨料為青石，壓碎指標8%，含泥量0.9%。采用大石和小石2級 粒徑石子復合使用，其中大石粒徑為10-20_，小石粒徑為5-10_。石子孔隙率為48%。
[0126] 聚羧酸外加劑由保坍組分、減水組分、緩凝組分、粘度調(diào)整組分及氣泡調(diào)整組分構(gòu) 成，其減水率為15%，固含量為10%。通過聚羧酸外加劑保坍組分及緩凝組分控制混凝土坍 落度損失，其中保坍組分占聚羧酸外加劑質(zhì)量分數(shù)為10%_40%，緩凝組分占聚羧酸外加劑 質(zhì)量分數(shù)為5 % -20 %。如下表所示：
[0128] 而本實施例中聚羧酸外加劑中保坍組分為40%，緩凝組分為5%。
[0129] 將稱取的大石、小石、粘度調(diào)節(jié)劑以及60%的拌合水在攪拌鍋中混合攪拌100s攪 拌均勻;再將其余原料倒入攪拌鍋中攪拌21〇 s，得到混凝土?；炷列阅苋缦卤硭?。
[0130]
[0131] 盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例 性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨 的情況下在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項】
1. 一種能夠620米超高栗送的C30自密實混凝土，其特征在于：所述混凝土的原料組分 及質(zhì)量分數(shù)配比為：6.5%-7.5%水泥，3.5%-4.0%粉煤灰，1.1%-2.1%礦粉，3.5%-5.0 %粘度調(diào)節(jié)劑，76 %骨料，0.5 % -0.6 %聚羧酸外加劑，6.8 % -6.9 %拌合水;所述骨料由 砂和石子組成，砂率范圍為42%-48%;所述砂由中砂及細砂構(gòu)成，石子由大石及小石構(gòu)成， 所述中砂細度模數(shù)為2.3-2.5，所述細砂細度模數(shù)為1.6-1.8;所述大石粒徑為10-20mm，所 述小石粒徑為5-10_。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種能夠620米超高栗送的C30自密實混凝土，其特征在于：中砂 與細砂的質(zhì)量比為6:4~4:6。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種能夠620米超高栗送的C30自密實混凝土，其特征在于： 大石與小石的質(zhì)量比為3:7~5:5。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種能夠620米超高栗送的C30自密實混凝土，其特征在于:所述 聚羧酸外加劑由保坍組分、減水組分、緩凝組分、粘度調(diào)整組分及氣泡調(diào)整組分構(gòu)成，減水 率為15-20 %，固含量為10-15 % ;聚羧酸外加劑中保坍組分的質(zhì)量分數(shù)為10 %-40 %，緩凝 組分的質(zhì)量分數(shù)為5 %-20 %。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種能夠620米超高栗送的C30自密實混凝土，其特征在于:粘度 調(diào)節(jié)劑由陶瓷拋光微粉、沸石粉及石灰石粉混合得到。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述一種能夠620米超高栗送的C30自密實混凝土，其特征在于:粘度 調(diào)節(jié)劑中陶瓷拋光微粉、沸石粉及石灰石粉的質(zhì)量比為10-50:10-50:20-60。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述一種能夠620米超高栗送的C30自密實混凝土，其特征在于：陶瓷 拋光微粉粒度范圍為1-1〇μπι，比表面積為800m 2/kg-1000m2/kg;沸石粉比表面積為450m2/ kg_550m2/kg;石灰石粉比表面積為 500m2/kg-600m2/kg。8. -種能夠620米超高栗送的C30自密實混凝土的制備方法，其特征在于：包括以下步 驟： 步驟1:按照以下混凝土的原料組分及質(zhì)量分數(shù)配比稱取原料：6.5 %-7.5 %水泥， 3.5%-4.0%粉煤灰，1.1%-2.1%礦粉，3.5%-5.0%粘度調(diào)節(jié)劑，76%骨料，0.5%-0.6% 聚羧酸外加劑，6.8 % -6.9 %拌合水;所述骨料由砂和石子組成，砂率范圍為42 % -48 % ;所 述砂由中砂及細砂構(gòu)成，石子由大石及小石構(gòu)成，所述中砂細度模數(shù)為2.3-2.5,所述細砂 細度模數(shù)為1.6-1.8;所述大石粒徑為10-20_，所述小石粒徑為5-1 Omm; 步驟2:將大石、小石、粘度調(diào)節(jié)劑以及60 %~80 %的拌合水在攪拌容器中混合攪拌80 ~120s;再將其余原料倒入攪拌容器中攪拌180~240s，得到混凝土。
【文檔編號】C04B18/12GK105884300SQ201610227948
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月13日
【發(fā)明人】羅作球, 陳全濱, 袁啟濤, 趙子強, 傅凌, 唐玉超, 高建, 肖宏軍, 丁路靜, 王寧, 李微
【申請人】中建商品混凝土西安有限公司, 中建商品混凝土天津有限公司