一種玻璃熔窯鼠洞熱補(bǔ)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種玻璃熔窯鼠洞熱補(bǔ)方法，解決了現(xiàn)有的熔窯修補(bǔ)采用表面噴補(bǔ)的方式，無法改變?nèi)鄹G鼠洞部位的薄弱結(jié)構(gòu)，熔窯鼠洞的修補(bǔ)效果不理想的缺陷，通過對鼠洞擴(kuò)大，逐次填充硅磚，并逐層由硅質(zhì)熱補(bǔ)料填充密封，直至填充物與原熔窯結(jié)合形成整體結(jié)構(gòu)。將鼠洞擴(kuò)大，逐次填充硅磚，再由硅質(zhì)熱補(bǔ)料進(jìn)行密封，使得填充物與原有熔窯壁結(jié)合緊密，不會在鼠洞位置形成薄弱區(qū)域，從而使得修補(bǔ)后的鼠洞位置具有高效節(jié)能的保溫效果，同時(shí)又具有長的使用壽命。
【專利說明】
_種玻璃溶窖鼠洞熱補(bǔ)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及玻璃熔窯修補(bǔ)領(lǐng)域，尤其是一種玻璃熔窯鼠洞熱補(bǔ)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]浮法玻璃熔窯是浮法玻璃生產(chǎn)中的三大熱工之一，作為浮法玻璃生產(chǎn)的心臟設(shè)施，在現(xiàn)有技術(shù)中其作用是無法取代的。浮法玻璃熔窯由于高溫作業(yè)，其墻體受到侵蝕，熔窯的碹頂、胸墻、蓄熱室等出現(xiàn)孔洞，會造成熔窯內(nèi)部熱量流失，不利于熔窯保溫效果、以及雜質(zhì)進(jìn)入玻璃液繼而影響玻璃質(zhì)量和成品率。
[0003]為了修復(fù)熔窯燒蝕的孔洞，一般是通過冷修或是熱修來完成，由于冷修的成本大，常規(guī)的浮法玻璃修復(fù)都是采用熱修。
[0004]比如:2011年8月31日CN102167604A號文獻(xiàn)公開了一種玻璃窯爐熱修噴補(bǔ)劑，采用噴補(bǔ)機(jī)將噴補(bǔ)劑霧化成熱端噴涂，與窯爐玻璃表面被侵蝕耐火材料相結(jié)合，形成一層致密保護(hù)層，但是該噴補(bǔ)劑只是對高溫熔化的損壞部位進(jìn)行覆蓋，以提高該部位的抗高溫能力，但是不適合修補(bǔ)熔窯的鼠洞。
[0005]2015年4月22日CN104529134A號文獻(xiàn)公開了一種玻璃窯爐碹頂?shù)臒嵝薹椒?，則是采用耐火鋼條與耐火磚進(jìn)行填充，但是這種填充無法與原有的熔窯形成整體結(jié)構(gòu)，該填充部位容易成為熔窯的薄弱位置，使用壽命短，且保溫節(jié)能效果存在局限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明解決了現(xiàn)有的熔窯修補(bǔ)采用表面噴補(bǔ)的方式，無法改變?nèi)鄹G鼠洞部位的薄弱結(jié)構(gòu)，熔窯鼠洞的修補(bǔ)效果不理想的缺陷，提供一種玻璃熔窯鼠洞熱補(bǔ)方法，通過對鼠洞擴(kuò)大，逐次填充硅磚，再由硅質(zhì)熱補(bǔ)料進(jìn)行密封，改變鼠洞部位的結(jié)構(gòu)，確保該部位具有長的使用壽命和高效節(jié)能的保溫效果。
[0007]本發(fā)明還解決了現(xiàn)有的熔窯熱補(bǔ)采用耐火鋼條與耐火磚進(jìn)行填充，無法與原有熔窯形成整體結(jié)構(gòu)，影響修補(bǔ)的使用壽命的缺陷，提供一種玻璃熔窯鼠洞熱補(bǔ)方法，通過對鼠洞擴(kuò)大，逐次填充硅磚，再由硅質(zhì)熱補(bǔ)料進(jìn)行密封，改變鼠洞部位的結(jié)構(gòu)，確保該部位具有長的使用壽命和高效節(jié)能的保溫效果。
[0008]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種玻璃熔窯鼠洞熱補(bǔ)方法，通過對鼠洞擴(kuò)大，逐次填充硅磚，并逐層由硅質(zhì)熱補(bǔ)料填充密封，直至填充物與原熔窯結(jié)合形成整體結(jié)構(gòu)。將鼠洞擴(kuò)大，逐次填充硅磚，再由硅質(zhì)熱補(bǔ)料進(jìn)行密封，使得填充物與原有熔窯壁結(jié)合緊密，不會在鼠洞位置形成薄弱區(qū)域，從而使得修補(bǔ)后的鼠洞位置具有高效節(jié)能的保溫效果，同時(shí)又具有長的使用壽命。
[0009]作為優(yōu)選，鼠洞擴(kuò)大形成孔洞，孔洞直徑至少為鼠洞直徑的的兩倍，孔洞的大小與待填充的硅磚相吻合并留出硅質(zhì)熱補(bǔ)料的填充縫隙。擴(kuò)大鼠洞形成的孔洞，使得填充的硅磚和硅質(zhì)熱補(bǔ)料具有一定的量，確保具有的保溫效果;孔洞為柱狀或者錐狀。
[0010]作為優(yōu)選，對鼠洞擴(kuò)大采用與孔洞相匹配的坐式水鉆機(jī)來完成，孔洞的深度小于鼠洞的深度，孔洞底部距離熔窯內(nèi)壁50-80mm。鼠洞擴(kuò)大成孔洞時(shí)，孔洞不打通，填充的時(shí)候保證底部具有足夠厚度的原熔窯的保溫層，使得熔窯的保溫性能下降最少。
[0011]作為優(yōu)選，鉆孔時(shí)，用硅質(zhì)多晶繩遮住孔洞的上口20-50mm高度。通過硅質(zhì)多晶繩進(jìn)行遮掩，放置鉆孔時(shí)泥漿進(jìn)入窯內(nèi)。
[0012]作為優(yōu)選，每次硅磚填充的間隔時(shí)間為0.5-2h，每次填充的高度為80-120mm，每一層的娃磚之間由娃質(zhì)熱補(bǔ)料粘結(jié)，娃磚與孔洞壁之間填充娃質(zhì)熱補(bǔ)料并搗實(shí)。
[0013]作為優(yōu)選，硅磚填充之前要清理孔洞周邊，以露出熔窯硅質(zhì)密封料為準(zhǔn)。
[0014]作為優(yōu)選，填充硅質(zhì)熱補(bǔ)料在硅磚填充l-2h內(nèi)完成。
[0015]作為優(yōu)選，填充硅磚前對硅磚進(jìn)行加熱，加熱的溫度低于350°C。
[0016]作為優(yōu)選，填充的娃磚采用零膨脹率娃磚;填充的娃質(zhì)熱補(bǔ)料為稀釋娃質(zhì)熱補(bǔ)料與高溫粘結(jié)劑的混合物，稀釋的硅質(zhì)熱補(bǔ)料與高溫粘結(jié)劑的重量比為3-4: I。
[0017]作為優(yōu)選，稀釋的硅質(zhì)熱補(bǔ)料中含有質(zhì)量比為15-25%的硅磚骨料，硅磚骨料的顆粒度為7_25mm。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:將鼠洞擴(kuò)大，逐次填充硅磚，再由硅質(zhì)熱補(bǔ)料進(jìn)行密封，使得填充物與原有熔窯壁結(jié)合緊密，不會在鼠洞位置形成薄弱區(qū)域，從而使得修補(bǔ)后的鼠洞位置具有高效節(jié)能的保溫效果，同時(shí)又具有長的使用壽命。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、熔窯，2、鼠洞，3、孔洞，4、硅質(zhì)熱補(bǔ)料，5、硅磚。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。[0021 ]實(shí)施例:一種玻璃熔窯鼠洞熱補(bǔ)方法，(I)先用坐式水鉆機(jī)在熔窯I鼠洞2所在的部位擴(kuò)孔形成孔洞3，孔洞的直徑為鼠洞直徑的兩倍，孔洞為錐狀，孔洞的下端直徑小于上端直徑，孔洞的深度小于鼠洞的深度，孔洞底部距離熔窯內(nèi)壁55mm。鉆孔時(shí)，用硅質(zhì)多晶繩遮住孔洞的上口 30mm高度；
(2)清理孔洞，露出熔窯硅質(zhì)密封料，清理后先在孔洞底部填充硅質(zhì)熱補(bǔ)料4;
(3)將待填充的零膨脹硅磚5進(jìn)行加熱，加熱的溫度為300°C；
(4)接著向孔洞內(nèi)逐層填充加熱好的零膨脹娃磚，每填充一層娃磚就在娃磚周邊及表面填充娃質(zhì)熱補(bǔ)料并搗實(shí)，每一層填充的高度為100mm;
(5)填充到孔洞完全封閉，填充的高度與孔洞周邊的熔窯外壁相平齊(參見圖1)。
[0022 ]娃質(zhì)熱補(bǔ)料為稀釋娃質(zhì)熱補(bǔ)料與高溫粘結(jié)劑的混合物，稀釋的娃質(zhì)熱補(bǔ)料與高溫粘結(jié)劑的重量比為3:1。稀釋的硅質(zhì)熱補(bǔ)料中含有質(zhì)量比為20%的硅磚骨料，硅磚骨料的顆粒度為12mm。每一次填充硅質(zhì)熱補(bǔ)料需要在在硅磚填充Ih內(nèi)完成。每一次硅磚的填充時(shí)間間隔1.5h以內(nèi)ο
[0023]以上所述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一種較佳方案，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃熔窯鼠洞熱補(bǔ)方法，其特征在于通過對鼠洞擴(kuò)大，逐次填充硅磚，并逐層由硅質(zhì)熱補(bǔ)料填充密封，直至填充物與原熔窯結(jié)合形成整體結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃熔窯鼠洞熱補(bǔ)方法，其特征在于鼠洞擴(kuò)大形成孔洞，孔洞直徑至少為鼠洞直徑的的兩倍，孔洞的大小與待填充的硅磚相吻合并留出硅質(zhì)熱補(bǔ)料的填充縫隙。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃熔窯鼠洞熱補(bǔ)方法，其特征在于對鼠洞擴(kuò)大采用與孔洞相匹配的坐式水鉆機(jī)來完成，孔洞的深度小于鼠洞的深度，孔洞底部距離熔窯內(nèi)壁50-80mm ο4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃熔窯鼠洞熱補(bǔ)方法，其特征在于鉆孔時(shí)，用硅質(zhì)多晶繩遮住孔洞的上口 20-50mm高度。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種玻璃熔窯鼠洞熱補(bǔ)方法，其特征在于每次硅磚填充的間隔時(shí)間為0.5-2h,每次填充的高度為80-120mm，每一層的娃磚之間由娃質(zhì)熱補(bǔ)料粘結(jié)，娃磚與孔洞壁之間填充娃質(zhì)熱補(bǔ)料并搗實(shí)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種玻璃熔窯鼠洞熱補(bǔ)方法，其特征在于硅磚填充之前要清理孔洞周邊，以露出熔窯硅質(zhì)密封料為準(zhǔn)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種玻璃熔窯鼠洞熱補(bǔ)方法，其特征在于填充硅質(zhì)熱補(bǔ)料在硅磚填充1-2h內(nèi)完成。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種玻璃熔窯鼠洞熱補(bǔ)方法，其特征在于填充硅磚前對硅磚進(jìn)行加熱，加熱的溫度低于350°C。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種玻璃熔窯鼠洞熱補(bǔ)方法，其特征在于填充的硅磚采用零膨脹率硅磚;填充的硅質(zhì)熱補(bǔ)料為稀釋硅質(zhì)熱補(bǔ)料與高溫粘結(jié)劑的混合物，稀釋的硅質(zhì)熱補(bǔ)料與高溫粘結(jié)劑的重量比為3-4:1。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種玻璃熔窯鼠洞熱補(bǔ)方法，其特征在于稀釋的硅質(zhì)熱補(bǔ)料中含有質(zhì)量比為15-25%的硅磚骨料，硅磚骨料的顆粒度為7-25_。
【文檔編號】C03B5/43GK106045278SQ201610268298
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】章凱, 何波, 姜志成, 蘇峰榮
【申請人】長興旗濱玻璃有限公司, 漳州旗濱玻璃有限公司, 株洲醴陵旗濱玻璃有限公司