一種高純石墨高溫石墨化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種高純石墨高溫石墨化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]豎直式高溫石墨化爐由于其優(yōu)點(diǎn)廣泛適用于石墨生產(chǎn)企業(yè)，為迎合市場(chǎng)需求制造符合市場(chǎng)要求的豎直式高溫石墨化爐的支撐架，保證在使用時(shí)豎直式高溫石墨化爐的支撐穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種利用增加立柱穩(wěn)定承重、可方便安放變壓器等物品的、結(jié)果穩(wěn)固的一種高純石墨高溫石墨化爐。
[0004]上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種高純石墨高溫石墨化爐，其組成包括:高溫石墨化爐本體，所述的高溫石墨化爐本體包括腔體，所述的腔體的底部連接支撐架，所述的支撐架包括頂層支框I，所述的頂層支框I的四個(gè)角的底端連接上層立柱2，所述的頂層支框I的四個(gè)角連接一組加固條3，所述的加固條3配合所述的腔體使用，所述的上層立柱2的底端連接承重框4，所述的承重框4的底端連接底層立柱5，所述的承重框4的頂面連接等邊菱形框6，所述的等邊菱形框6的頂點(diǎn)連接在所述的承重框4的每個(gè)邊的中心延長線上。
[0006]所述的一種高純石墨高溫石墨化爐，所述的上層立柱2與所述的底層立柱5的結(jié)構(gòu)均相同，所述的上層立柱2包括立柱腳板7，所述的立柱腳板7的中心處連接槽鋼柱8，所述的槽鋼柱8的頂端連接立柱頭板9，所述的立柱腳板7與所述的立柱頭板9上分別連接一組筋板10，所述的筋板10平行于所述的槽鋼柱8，所述的筋板10的側(cè)面連接所述的槽鋼柱8。
[0007]所述的一種高純石墨高溫石墨化爐，所述的頂層支框I的側(cè)面連接上承重柱11與下承重柱12，所述的上承重柱11連接所述的加固條3，所述的下承重柱12連接所述的加固條3，所述的下承重柱12的加固條3與所述的頂層支框I的頂點(diǎn)的距離遠(yuǎn)于所述的上承重柱11的加固條3與所述的頂層支框I的頂點(diǎn)距離。
[0008]有益效果:
[0009]1.本實(shí)用新型的槽鋼柱配合筋板與立柱頭板、立柱腳板使用可以保證支撐結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性。
[0010]2.本實(shí)用新型的優(yōu)化結(jié)構(gòu)將原來石墨化爐的8根立柱改為4根立柱，減少成本占地面積小，支撐強(qiáng)度大。
[0011]3.本實(shí)用新型的等邊菱形框配合承重框使用，使石墨化爐上的變壓器、變壓器冷卻器的擺放空間充足。
[0012]【附圖說明】:
[0013]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0015]附圖3是本實(shí)用新型的頂層支框的局部放大剖視圖。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
[0017]實(shí)施例1
[0018]一種高純石墨高溫石墨化爐，其組成包括:高溫石墨化爐本體，所述的高溫石墨化爐本體包括腔體，所述的腔體的底部連接支撐架，所述的支撐架包括頂層支框I，所述的頂層支框I的四個(gè)角的底端連接上層立柱2，所述的頂層支框I的四個(gè)角連接一組加固條3，所述的加固條3配合所述的腔體使用，所述的上層立柱2的底端連接承重框4，所述的承重框4的底端連接底層立柱5，所述的承重框4的頂面連接等邊菱形框6，所述的等邊菱形框6的頂點(diǎn)連接在所述的承重框4的每個(gè)邊的中心延長線上。
[0019]實(shí)施例2
[0020]實(shí)施例1所述的一種高純石墨高溫石墨化爐，所述的上層立柱2與所述的底層立柱5的結(jié)構(gòu)均相同，所述的上層立柱2包括立柱腳板7，所述的立柱腳板7的中心處連接槽鋼柱8，所述的槽鋼柱8的頂端連接立柱頭板9，所述的立柱腳板7與所述的立柱頭板9上分別連接一組筋板10，所述的筋板10平行于所述的槽鋼柱8，所述的筋板10的側(cè)面連接所述的槽鋼柱8。
[0021]實(shí)施例3
[0022]實(shí)施例1所述的一種高純石墨高溫石墨化爐，所述的頂層支框I的側(cè)面連接上承重柱11與下承重柱12，所述的上承重柱11連接所述的加固條3，所述的下承重柱12連接所述的加固條3，所述的下承重柱12的加固條3與所述的頂層支框I的頂點(diǎn)的距離遠(yuǎn)于所述的上承重柱11的加固條3與所述的頂層支框I的頂點(diǎn)距離。
[0023]當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種尚純石墨尚溫石墨化爐，其組成包括:尚溫石墨化爐本體，其特征是:所述的尚溫石墨化爐本體包括腔體，所述的腔體的底部連接支撐架，所述的支撐架包括頂層支框(1)，所述的頂層支框(I)的四個(gè)角的底端連接上層立柱(2)，所述的頂層支框(I)的四個(gè)角連接一組加固條(3)，所述的加固條(3)配合所述的腔體使用，所述的上層立柱(2)的底端連接承重框(4)，所述的承重框(4)的底端連接底層立柱(5)，所述的承重框(4)的頂面連接等邊菱形框(6)，所述的等邊菱形框(6)的頂點(diǎn)連接在所述的承重框(4)的每個(gè)邊的中心延長線上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純石墨高溫石墨化爐，其特征是:所述的上層立柱(2)與所述的底層立柱(5 )的結(jié)構(gòu)均相同，所述的上層立柱(2 )包括立柱腳板(7 )，所述的立柱腳板(7)的中心處連接槽鋼柱(8)，所述的槽鋼柱(8)的頂端連接立柱頭板(9)，所述的立柱腳板(7)與所述的立柱頭板(9)上分別連接一組筋板(10)，所述的筋板(10)平行于所述的槽鋼柱(8)，所述的筋板(10)的側(cè)面連接所述的槽鋼柱(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純石墨高溫石墨化爐，其特征是:所述的頂層支框(I)的側(cè)面連接上承重柱(11)與下承重柱(12)，所述的上承重柱(11)連接所述的加固條(3)，所述的下承重柱(12)連接所述的加固條(3)，所述的下承重柱(12)的加固條(3)與所述的頂層支框(I)的頂點(diǎn)的距離遠(yuǎn)于所述的上承重柱(11)的加固條(3)與所述的頂層支框(I)的頂點(diǎn)距離。
【專利摘要】一種高純石墨高溫石墨化爐。本實(shí)用新型涉及一種高純石墨高溫石墨化爐。所述的高溫石墨化爐本體包括腔體，所述的腔體通過卡扣連接密封蓋，所述的腔體的底部連接支撐架，所述的支撐架包括頂層支框，所述的頂層支框的四個(gè)角的底端連接上層立柱，所述的頂層支架的四個(gè)角連接一組加固條，所述的加固條配合所述的腔體使用，所述的上層立柱的底端連接承重框，所述的承重框的底端連接底層立柱，所述的承重框的頂面連接等邊菱形，所述的等邊菱形的頂點(diǎn)連接在所述的承重框的每個(gè)邊的中心延長線上。本實(shí)用新型用于高溫石墨化。
【IPC分類】C01B31/04
【公開號(hào)】CN205367737
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620091945
【發(fā)明人】劉智良, 鄧明華, 崔樂想, 楊濤
【申請(qǐng)人】雞西市貝特瑞石墨產(chǎn)業(yè)園有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月30日