一種散熱塊和鑄錠爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種散熱塊，用于設(shè)置于鑄錠爐中，所述散熱塊包括相背設(shè)置的接觸面和散熱面，所述接觸面用于承載所述鑄錠爐中的坩堝，所述散熱面的中間區(qū)域朝著遠(yuǎn)離所述散熱面的位置突設(shè)散熱凸起。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散熱塊和鑄錠爐通過(guò)在散熱塊的散熱面的中部區(qū)域突設(shè)散熱凸起，以增加散熱塊中間的散熱量，使得鑄錠爐中的坩堝設(shè)置于散熱塊上時(shí)，坩堝中的晶體的固液界面為直平面，生長(zhǎng)應(yīng)力較小，從而能夠生長(zhǎng)出質(zhì)量較佳的晶體。本實(shí)用新型還提供了一種鑄錠爐。
【專利說(shuō)明】
一種散熱塊和鑄錠爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及單晶硅錠領(lǐng)域，尤其涉及一種散熱塊和鑄錠爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鑄錠爐的發(fā)展，鑄錠爐的尺寸越來(lái)越大，從G4已發(fā)展到現(xiàn)在的G7，散熱平臺(tái)也越來(lái)越大，而導(dǎo)致散熱平臺(tái)和爐體之間的輻射傳熱系數(shù)越來(lái)越小，使得散熱平臺(tái)的中心的熱量較難散掉，導(dǎo)致散熱平臺(tái)中心對(duì)應(yīng)的晶體生長(zhǎng)得較慢，而使得晶體生長(zhǎng)界面為凹型，凹形的生長(zhǎng)界面應(yīng)力較大，容易導(dǎo)致邊角開(kāi)裂，從而導(dǎo)致生長(zhǎng)的單晶硅錠質(zhì)量差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種中心散熱熱量較大的散熱塊和鑄錠爐。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種散熱塊，設(shè)置于鑄錠爐中，所述散熱塊包括相背設(shè)置的接觸面和散熱面，所述接觸面用于承載所述鑄錠爐中的坩禍，所述散熱面的中間區(qū)域朝著遠(yuǎn)離所述散熱面的位置突設(shè)散熱凸起。
[0005]其中，所述散熱凸起為柱體或長(zhǎng)方體。
[0006]其中，所述散熱面還包括周邊區(qū)域，所述周邊區(qū)域圍繞所述散熱面的中間區(qū)域，所述散熱凸起與所述周邊區(qū)域所在的平面形成臺(tái)階面。
[0007]其中，所述散熱凸起為錐體。
[0008]其中，所述散熱凸起為錐臺(tái)。
[0009]其中，所述散熱凸起的外表面輻射有多個(gè)散熱筋。
[0010]其中，所述接觸面對(duì)準(zhǔn)所述散熱凸起的區(qū)域涂設(shè)導(dǎo)熱膠。
[0011]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種鑄錠爐，包括石墨板、坩禍和散熱塊，所述石墨板設(shè)置于所述接觸面上，所述坩禍設(shè)置于所述石墨板上。
[0012]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散熱塊和鑄錠爐通過(guò)在散熱塊的散熱面的中部區(qū)域突設(shè)散熱凸起，以增加散熱塊中間的散熱量，使得鑄錠爐中的坩禍設(shè)置于散熱塊上時(shí)，坩禍中的晶體的固液界面為直平面，生長(zhǎng)應(yīng)力較小，從而能夠生長(zhǎng)出質(zhì)量較佳的晶體。
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種散熱凸起為柱體的鑄錠爐的示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種散熱凸起為錐體的鑄錠爐的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0017]請(qǐng)參見(jiàn)圖1至圖2，是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鑄錠爐100，包括石墨板3、坩禍2和散熱塊4，所述散熱塊4包括相背設(shè)置的接觸面41和散熱面42，所述接觸面41用于承載所述鑄錠爐100中的坩禍2，所述散熱面42的中間區(qū)域411朝著遠(yuǎn)離所述散熱面42的位置突設(shè)散熱凸起41 Ia;所述石墨板3設(shè)置于所述接觸面41上，所述坩禍2設(shè)置于所述石墨板3上。
[0018]通過(guò)在散熱塊4的散熱面42的中部區(qū)域突設(shè)散熱凸起411a，以增加散熱塊4中間的散熱量，使得鑄錠爐100中的坩禍2設(shè)置于散熱塊4上時(shí)，坩禍2中的晶體的固液界面為直平面，生長(zhǎng)應(yīng)力較小，從而能夠生長(zhǎng)出質(zhì)量較佳的晶體。
[0019]在本實(shí)施例中，鑄錠爐100包括爐體1、和設(shè)置于爐體I內(nèi)的石墨板3、坩禍2和散熱塊4。石墨板3承載于散熱塊4上，坩禍2放置于石墨板3上，坩禍2用于生長(zhǎng)出單晶硅。
[0020]在本實(shí)施例中，散熱塊4大致矩形體。散熱塊4的接觸面41用于承載散熱塊4。散熱面42區(qū)分為中間區(qū)域411和圍繞中間區(qū)域411的周邊區(qū)域412，坩禍2的中心對(duì)準(zhǔn)中間區(qū)域411放置于石墨板3上，中間區(qū)域411朝著遠(yuǎn)離散熱面42的位置突設(shè)散熱凸起411a，其中散熱凸起41 Ia的長(zhǎng)度延伸方向與爐體I的爐壁平行，以提高散熱凸起41 Ia與爐體I的輻射傳熱角度系數(shù)，使得坩禍2中心的散熱效果和邊部相當(dāng)，使得坩禍2周邊的固液形成平直的生長(zhǎng)界面，從而生長(zhǎng)出質(zhì)量較佳的晶體。
[0021]可以理解的，所述散熱凸起411a為柱體。具體的，散熱凸起411a為圓柱體，坩禍2上的熱量通過(guò)該條形的柱體向外輻射，進(jìn)一步提高其散熱性能。
[0022]優(yōu)選的，散熱凸起411a與周邊區(qū)域412所在的平面形成臺(tái)階面，從而進(jìn)一步保證坩禍2的固液界面平整，生長(zhǎng)出質(zhì)量較佳的晶體。當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，散熱凸起411a還可以為圓錐體，且與周邊區(qū)域412所在的平面形成臺(tái)階面。當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，散熱凸起411a還可以為長(zhǎng)方體。
[0023]可以理解的，散熱凸起41Ia還可以為錐體。具體的，散熱凸起411 a為自周邊區(qū)域412向中心區(qū)域傾斜，且厚度逐漸增大的錐體，以使散熱塊4的散熱性能自周邊區(qū)域412向中間區(qū)域411逐漸增大，而使坩禍2的固液界面較為平整。當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，散熱凸起41 Ia的頂端還可以不為尖端，而是平面，即錐臺(tái)的結(jié)構(gòu)。
[0024]為了更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述散熱凸起41Ia的外表面輻射有多個(gè)散熱筋。
[0025]通過(guò)在散熱凸起411a的外表面輻射多個(gè)散熱筋，進(jìn)一步提高散熱凸起411a的散熱性能。
[0026]在本實(shí)施例中，散熱筋可以為長(zhǎng)條狀，或者鰭片狀。多個(gè)散熱筋均勻排列于散熱凸起41 Ia的外表面，以對(duì)散熱凸起41 Ia進(jìn)行進(jìn)一步散熱，進(jìn)一步增加散熱塊4中間區(qū)域411的散熱性能。當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，散熱筋還可以密集排列于散熱凸起411a的頂端。
[0027]為了更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述接觸面41對(duì)準(zhǔn)所述散熱凸起411a的區(qū)域涂設(shè)導(dǎo)熱膠。
[0028]通過(guò)在接觸面41對(duì)準(zhǔn)散熱凸起411a的區(qū)域涂設(shè)導(dǎo)熱膠，進(jìn)一步提高散熱塊4中間區(qū)域411的散熱性能，進(jìn)一步保證坩禍2的固液界面平整，生長(zhǎng)出質(zhì)量較佳的晶體。
[0029]在本實(shí)施例中，將導(dǎo)熱膠涂設(shè)于接觸面41對(duì)準(zhǔn)散熱凸起411a的區(qū)域上，將坩禍2中心的熱量快速的傳遞至散熱塊4的散熱面42上，再由散熱凸起411a向外輻射散熱，從而進(jìn)一步提高散熱塊4中間區(qū)域411的散熱性能，進(jìn)一步保證坩禍2的固液界面平整，生長(zhǎng)出質(zhì)量較佳的晶體。
[0030]當(dāng)鑄錠爐100開(kāi)始使用時(shí)，首先導(dǎo)熱膠涂設(shè)于接觸面41對(duì)準(zhǔn)散熱凸起411a的區(qū)域上，再將石墨板3承載于接觸面41上，緊接著將坩禍2的中心對(duì)準(zhǔn)中間區(qū)域411放置于石墨板3上，即可生成固液界面較平整、生長(zhǎng)應(yīng)力較小及質(zhì)量較佳的晶體。
[0031]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散熱塊4和鑄錠爐100通過(guò)在散熱塊4的散熱面42的中部區(qū)域突設(shè)散熱凸起411a，以增加散熱塊4中間的散熱量，使得鑄錠爐100中的坩禍2設(shè)置于散熱塊4上時(shí)，坩禍2中的晶體的固液界面為直平面，生長(zhǎng)應(yīng)力較小，從而能夠生長(zhǎng)出質(zhì)量較佳的晶體。
[0032]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散熱塊4還通過(guò)在散熱凸起411a的外表面輻射多個(gè)散熱筋，進(jìn)一步提高散熱凸起411a的散熱性能。
[0033]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散熱塊4還通過(guò)在接觸面41對(duì)準(zhǔn)散熱凸起411a的區(qū)域涂設(shè)導(dǎo)熱膠，進(jìn)一步提高散熱塊4中間區(qū)域411的散熱性能，進(jìn)一步保證坩禍2的固液界面平整，生長(zhǎng)出質(zhì)量較佳的晶體。
[0034]本實(shí)用新型實(shí)施例的模塊或單元可以根據(jù)實(shí)際需求組合或拆分。
[0035]以上所述是本實(shí)用新型實(shí)施例的實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型實(shí)施例原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種散熱塊，設(shè)置于鑄錠爐中，其特征在于，所述散熱塊包括相背設(shè)置的接觸面和散熱面，所述接觸面用于承載所述鑄錠爐中的坩禍，所述散熱面的中間區(qū)域朝著遠(yuǎn)離所述散熱面的位置突設(shè)散熱凸起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱塊，其特征在于，所述散熱凸起為柱體或長(zhǎng)方體。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱塊，其特征在于，所述散熱面還包括周邊區(qū)域，所述周邊區(qū)域圍繞所述散熱面的中間區(qū)域，所述散熱凸起與所述周邊區(qū)域所在的平面形成臺(tái)階面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱塊，其特征在于，所述散熱凸起為錐體。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱塊，其特征在于，所述散熱凸起為錐臺(tái)。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的散熱塊，其特征在于，所述散熱凸起的外表面輻射有多個(gè)散熱筋。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱塊，其特征在于，所述接觸面對(duì)準(zhǔn)所述散熱凸起的區(qū)域涂設(shè)導(dǎo)熱膠。8.—種鑄錠爐，其特征在于，包括石墨板、坩禍和如權(quán)利要求1?7任意一項(xiàng)所述的散熱塊，所述石墨板設(shè)置于所述接觸面上，所述坩禍設(shè)置于所述石墨板上。
【文檔編號(hào)】C30B29/06GK205576352SQ201620088476
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年1月28日
【發(fā)明人】何亮, 李松林, 胡動(dòng)力, 羅鴻志, 張學(xué)日
【申請(qǐng)人】江西賽維Ldk太陽(yáng)能高科技有限公司