一種單甘酯微粒的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種單甘酯微粒的制備方法。其特征在于：采用氫化棕櫚油和甘油直接合成，加入適量堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)酸度，加入活性白土進行脫色，通過脫色后的單甘酯液體，用輸送到具有風(fēng)冷卻的噴霧造粒裝置中，經(jīng)噴槍自上而下的灑落單甘酯霧狀液體，經(jīng)空氣冷卻即成單甘酯固體微粒，所述單甘酯顆粒0.8-1微米。本發(fā)明能使產(chǎn)品達到顏色淡光澤好、顆粒細(xì)小，更具有流動性和潤滑性。生產(chǎn)設(shè)備效率高，產(chǎn)量大，成本低。此方法生產(chǎn)的產(chǎn)品特別適用于塑料行業(yè)作潤滑劑。
【專利說明】一種單甘酯微粒的制備方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種單甘酯微粒的制備方法，制備的單甘酯微粒特別適用于塑料行業(yè)作潤滑劑。
【背景技術(shù)】
[0002]單甘酯，又稱單硬脂酸甘油酯，學(xué)名單十八(烷)酸丙三醇酯(英文名Glycerinmonostearate簡稱:GMS或者GM)。單甘酯是一種多元醇型非離子型表面活性劑。用于食品、化妝品行業(yè)，也用于塑料行業(yè)作潤滑劑。目前，國內(nèi)外生產(chǎn)單硬脂酸甘油酯(以下簡稱單甘酯)的方法，大多采用以脂肪酸或硬脂酸和甘油直接合成法，目前，美、日、德等技術(shù)先進國家已在生產(chǎn)適用于高端塑料行業(yè)用的高性能單甘酯(微粒)，我國科研單位和大公司已在開始研究該產(chǎn)品。單甘酯(微粒)的研究開發(fā)適應(yīng)我國高端塑料行業(yè)應(yīng)用之需求。在我國現(xiàn)階段工業(yè)化生產(chǎn)單甘酯的固體顆粒以球形，半球形，片狀為主，微粒單甘酯從國外進□。
[0003]我國目前的生產(chǎn)工藝方法存在以下缺點:1、顆粒大；2、顏色比較深，顯黃色；3、生產(chǎn)成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種顆粒小、顏色淡光澤好、成本低、工藝簡單的單甘酯微粒的制備方法。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種單甘酯微粒的制備方法，采用氫化棕櫚油和甘油在反應(yīng)釜中直接合成，加入適量堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)酸度，加入活性白土進行脫色，通過脫色后的單甘酯液體(反應(yīng)釜中溫度50-60度)，用壓力式泵輸送到具有風(fēng)冷卻(溫度10-15度)的噴霧造粒裝置，經(jīng)噴槍自上而下的灑落單甘酯霧狀液體，經(jīng)空氣冷卻即成單甘酯固體微粒，所述單甘酯顆粒0.8-1微米。
[0006]其包括如下步驟:
a)將氫化棕櫚油和甘油分別投入反應(yīng)釜中加熱至50-60度進行合成反應(yīng)；
b)在反應(yīng)釜中加入適量堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)酸度至pH值2-3；
c)加入活性白土，進行脫色；
d)脫色后的單甘酯液體，用壓力式泵輸送到具有風(fēng)冷卻的噴霧造粒裝置；
e)經(jīng)噴槍自上而下的灑落單甘酯霧狀液體，經(jīng)空氣冷卻即成單甘酯固體微粒。
[0007]所述氫化棕櫚油占產(chǎn)品的比例為80-90% ；
所述95%甘油占產(chǎn)品的9.5-18% ；
所述白土占產(chǎn)品的0.5-2%。
[0008]所述調(diào)節(jié)酸度的堿物質(zhì)為燒堿、純堿。
[0009]所述合成反應(yīng)溫度為55_60度。
[0010]所述造粒裝置內(nèi)溫度10-15度。[0011 ] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
a)由于采用了白土脫色工藝，使品色澤呈乳白色，質(zhì)量好；
b)由于采用壓力冷卻噴霧造粒新工藝，產(chǎn)品固體顆粒直徑為0.8-1微米，使產(chǎn)品更具有潤滑性和流動性。
[0012]本發(fā)明能使產(chǎn)品達到顏色淡光澤好、顆粒細(xì)小，更具有流動性和潤滑性。生產(chǎn)設(shè)備效率高，產(chǎn)量大。此方法生產(chǎn)的產(chǎn)品特別適用于塑料行業(yè)作潤滑劑。
【具體實施方式】
[0013]實施例1
在2000L反應(yīng)釜中，加入氫化棕櫚油850公斤，95%甘油150公斤，使反應(yīng)釜加熱至50度進行3小時合成反應(yīng)，加入適量燒堿調(diào)節(jié)PH值至2，加入活性白土 80公斤進行脫色，濾去白土，將脫色后的單甘酯液體，用壓力式泵輸送到具有風(fēng)冷卻(溫度10度)的噴霧造粒裝置，經(jīng)噴槍自上而下的灑落單甘酯霧狀液體，經(jīng)空氣冷卻即成單甘酯固體微粒0.8微米。
[0014]實施例2
在2000L反應(yīng)釜中，加入氫化棕櫚油860公斤，95%甘油140公斤，使反應(yīng)釜加熱至55度進行3小時合成反應(yīng)，加入適量燒堿調(diào)節(jié)PH值至2.2，加入活性白土 90公斤進行脫色，濾去白土，將脫色后的單甘酯液體，用壓力式泵輸送到具有風(fēng)冷卻(溫度12度)的噴霧造粒裝置，經(jīng)噴槍自上而下的灑落單甘酯霧狀液體，經(jīng)空氣冷卻即成單甘酯固體微粒0.8微米。
[0015]實施例3
在2000L反應(yīng)釜中，加入氫化棕櫚油870公斤，95%甘油130公斤，使反應(yīng)釜加熱至58度進行3小時合成反應(yīng)，加入適量燒`堿調(diào)節(jié)PH值至2.3，加入活性白土 100公斤進行脫色，濾去白土，將脫色后的單甘酯液體，用壓力式泵輸送到具有風(fēng)冷卻(溫度13度)的噴霧造粒裝置，經(jīng)噴槍自上而下的灑落單甘酯霧狀液體，經(jīng)空氣冷卻即成單甘酯固體微粒0.9微米。
[0016]實施例4
在2000L反應(yīng)釜中，加入氫化棕櫚油880公斤，95%甘油120公斤，使反應(yīng)釜加熱至60度進行3小時合成反應(yīng)，加入適量燒堿調(diào)節(jié)PH值至2.5，加入活性白土 120公斤進行脫色，濾去白土，將脫色后的單甘酯液體，用壓力式泵輸送到具有風(fēng)冷卻(溫度13度)的噴霧造粒裝置，經(jīng)噴槍自上而下的灑落單甘酯霧狀液體，經(jīng)空氣冷卻即成單甘酯固體微粒0.9微米。
【權(quán)利要求】
1.一種單甘酯微粒的制備方法，其特征在于:采用氫化棕櫚油和甘油直接合成，加入適量堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)酸度，加入活性白土進行脫色，通過脫色后的單甘酯液體，用輸送到具有風(fēng)冷卻的噴霧造粒裝置中，經(jīng)噴槍自上而下的灑落單甘酯霧狀液體，經(jīng)空氣冷卻即成單甘酯固體微粒，所述單甘酯顆粒0.8-1微米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單甘酯微粒的制備方法，其特征在于，所述氫化棕櫚油和甘油合成溫度為溫度50-60度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單甘酯微粒的制備方法，其特征在于，所述噴霧造粒裝置中溫度控制在10-15度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單甘酯微粒的制備方法，其特征在于，所述氫化棕櫚油占產(chǎn)品的質(zhì)量比例為80-90%，所述甘油占產(chǎn)品的9.5-18%，所述白土占產(chǎn)品的0.5-2%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種單甘酯微粒的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟: 將氫化棕櫚油和甘油分別投入反應(yīng)釜中加熱至50-60度進行合成反應(yīng)； 在反應(yīng)釜中加入適量堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)酸度至pH值2-3 ； 加入活性白土，進行脫色； 脫色后的單甘酯液體，用壓力式泵輸送到具有風(fēng)冷卻的噴霧造粒裝置； 經(jīng)噴槍自上而下的灑落單甘酯霧狀液體，經(jīng)空氣冷卻即成單甘酯固體微粒。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種單甘酯微粒的制備方法，其特征在于，所述調(diào)節(jié)酸度的堿物質(zhì)為燒堿、純堿。
【文檔編號】C07C67/56GK103664592SQ201210360210
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月25日
【發(fā)明者】李祥慶 申請人:江陰市向陽科技有限公司