專利名稱：一種帶有流速傳感器的聚氨酯樹脂攪拌合成裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種攪拌合成裝置，具體是指一種帶有流速傳感器的聚氨酯樹脂攪拌合成裝置。
背景技術：
現(xiàn)有的聚氨酯樹脂合成一般都采用普通的攪拌軸在反應筒中進行。但是現(xiàn)有的反應筒的結構設置簡單，其攪拌軸的攪拌轉速能否將聚氨酯樹脂合成的原料快速攪拌到位，純粹憑借操作者的經(jīng)驗進行判斷。一旦反應的漿料粘度過高，而攪拌軸的轉速又不能及時跟上，導致反應漿料很容易粘在釜底壁上或粘結于攪拌軸上，造成化學反應不完全，反應物料混合不充分，這樣的漿料釜反應效率低，成品率不高。

發(fā)明內容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術存在的缺點和不足，而提供一種能對反應筒內的漿料的流速進行檢測，從而判斷攪拌軸的轉速是否合適，進而提高反應率和成品率的一種帶有流速傳感器的聚氨酯樹脂攪拌合成裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是包括有聚氨酯漿料釜體，所述的聚氨酯漿料釜體內設置有可轉動的攪拌軸，所述的攪拌軸上固定安裝有下檔漿葉，所述的下檔漿葉呈與聚氨酯漿料釜體釜底壁貼鄰相配的“弓”字形狀，其該下檔漿葉的兩側上方一體連接設置有與聚氨酯漿料釜體的內側壁相間鄰配合設置的刮壁槳葉，所述的聚氨酯漿料釜體內設置有流速傳感器。進一步設置是所述的刮壁槳葉與攪拌軸之間設置有支撐軸。進一步設置是所述的攪拌軸上還設置有呈螺旋線狀的導流板。本實用新型的優(yōu)點是通過在聚氨酯漿料釜體內設置有流速傳感器，用于檢測漿料的流速，該流速數(shù)據(jù)反饋給操作者，以判斷攪拌軸的轉速是否合適，從而可以智能化地調整攪拌軸的轉速，提高聚氨酯的反應率和成品率。下面結合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步介紹。

圖I本實用新型具體實施方式
結構示意圖。
具體實施方式
如圖I所示的本實用新型的具體實施方式
，包括有聚氨酯漿料釜體1，所述的聚氨酯漿料釜體I內設置有可轉動的攪拌軸2，所述的攪拌軸2上固定安裝有下檔漿葉3，所述的下檔漿葉3呈與聚氨酯漿料釜體I釜底壁貼鄰相配的“弓”字形狀，其該下檔漿葉3的兩側上方一體連接設置有與聚氨酯漿料釜體的內側壁相間鄰配合設置的刮壁槳葉4。本實施例所述的刮壁槳葉4與攪拌軸2之間設置有支撐軸5，對刮壁槳葉4進行支撐和傳動。本實施例所述的“弓”字形狀的下檔漿葉3可以在聚氨酯漿料釜體的釜底位置對聚氨酯樹脂進行充分攪拌，并防止物料粘在聚氨酯漿料釜體導致成品率下降的問題，而刮壁槳葉4可以防止聚氨酯樹脂粘在聚氨酯漿料釜體的內側壁上導致成品率下降的問題，而且刮壁槳葉4與下檔漿葉3 —體設置，組裝加工方便，刮壁面積大。本實施例所述的聚氨酯漿料釜體I內設置流速傳感器7，用于檢測漿料的流速，該流速傳感器7直接采用市售的普通型旋漿流速傳感器。另外，本實施例所述的攪拌軸2上還設置有呈螺旋線狀的導流板6，如此可以讓物料在釜體上下攪動，攪拌更加均勻。權利要求1.一種帶有流速傳感器的聚氨酯樹脂攪拌合成裝置，包括有聚氨酯漿料釜體，所述的聚氨酯漿料釜體內設置有可轉動的攪拌軸，所述的攪拌軸上固定安裝有下檔漿葉，所述的下檔漿葉呈與聚氨酯漿料釜體釜底壁貼鄰相配的“弓”字形狀，其該下檔漿葉的兩側上方一體連接設置有與聚氨酯漿料釜體的內側壁相間鄰配合設置的刮壁槳葉，其特征在于所述的聚氨酯漿料釜體內設置有流速傳感器。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種帶有流速傳感器的聚氨酯樹脂攪拌合成裝置，其特征在于所述的刮壁槳葉與攪拌軸之間設置有支撐軸。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的一種帶有流速傳感器的聚氨酯樹脂攪拌合成裝置，其特征在于所述的攪拌軸上還設置有呈螺旋線狀的導流板。
專利摘要本實用新型公開了一種帶有流速傳感器的聚氨酯樹脂攪拌合成裝置，包括有聚氨酯漿料釜體，所述的聚氨酯漿料釜體內設置有可轉動的攪拌軸，所述的攪拌軸上固定安裝有下檔漿葉，所述的下檔漿葉呈與聚氨酯漿料釜體釜底壁貼鄰相配的“弓”字形狀，其該下檔漿葉的兩側上方一體連接設置有與聚氨酯漿料釜體的內側壁相間鄰配合設置的刮壁槳葉，所述的聚氨酯漿料釜體內設置有流速傳感器。本實用新型的優(yōu)點是可以智能化地調整攪拌軸的轉速，提高聚氨酯的反應率和成品率。
文檔編號C08G71/00GK202530014SQ201220188449
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權日2012年4月27日
發(fā)明者田志勝, 蔡福泉 申請人:溫州市登達化工有限公司