光纖電纜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種光纖電纜，包括有加強(qiáng)芯和多根護(hù)線，多根護(hù)線位于加強(qiáng)芯的四周，圍繞多根護(hù)線的四周分別設(shè)有多個(gè)凹腔，多個(gè)凹腔內(nèi)分別設(shè)有光纖束，加強(qiáng)芯和多根護(hù)線的外部依次包覆有內(nèi)、外護(hù)套。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用護(hù)線和護(hù)線四周的凹腔來(lái)容置并保護(hù)光纖束，代替了傳統(tǒng)的松套管，也無(wú)需在松套管內(nèi)的光纖束之間填充填充物，既簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，降低了成本，又起到了很好的保護(hù)作用。
【專利說(shuō)明】光纖電纜【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電纜領(lǐng)域，具體是一種光纖電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]光纖電纜是一種通信電纜，由兩根或多根玻璃或塑料光纖束組成，這些光纖束位于保護(hù)性的覆層內(nèi)，由塑料PVC外部套管覆蓋。
[0003]現(xiàn)有光纖電纜中，光纖束的外部包覆有松套管，可以松散地放置光纖束，保護(hù)光纖束免受內(nèi)部應(yīng)力與外部側(cè)壓力影響。但是松套管起到的保護(hù)作用并不理想，而且需要在松套管內(nèi)的光纖束之間填充填充物，工藝復(fù)雜，成本高。
[0004]傳統(tǒng)的電纜護(hù)套料容易出現(xiàn)開(kāi)裂損壞現(xiàn)象，尤其是在濕熱、寒冷、鹽霧、酸雨等環(huán)境條件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種光纖電纜，來(lái)簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，降低成本，并起到很好的保護(hù)作用。本發(fā)明電纜護(hù)套料具有機(jī)械強(qiáng)度高、柔韌性好、耐高低溫性好、耐腐蝕性好、耐扭拉的優(yōu)點(diǎn)。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下: [0007]—種光纖電纜，包括有加強(qiáng)芯和多根護(hù)線，所述的多根護(hù)線位于加強(qiáng)芯的四周，其特征在于:圍繞所述多根護(hù)線的四周分別設(shè)有多個(gè)凹腔，所述的多個(gè)凹腔內(nèi)分別設(shè)有光纖束，所述加強(qiáng)芯和多根護(hù)線的外部依次包覆有內(nèi)、外護(hù)套。
[0008]所述的光纖電纜，其特征在于:所述多根護(hù)線的材質(zhì)為聚丙烯或尼龍。
[0009]所述的內(nèi)外護(hù)套材料由以下重量份的原料制成:氯丁橡膠42-54、全氟橡膠24-36、AES樹(shù)脂12-18、不溶性硫磺2-3、松焦油3_6、氧化鋅2_3、硬脂酸1_2、氯化亞錫2_3、防老劑4010NA1.5-2.5、促進(jìn)劑CZ1-2、促進(jìn)劑ZDMC1-2、尼龍酸二辛酯10-15、聚己二酸丙二醇酷5_10、微晶石臘2_5、輕質(zhì)碳酸鈣6_12、二氧化二鋪5_10、氧氧化招10-15、氣相白炭黑15-20、改性礦物填料17-23 ；
[0010]所述的改性復(fù)合礦物填料的制備方法如下所示:(I)按質(zhì)量比4-8:3-5:2-3:1稱取重晶石、橄欖石、凹凸棒土、伊利石混合均勻，粉碎，過(guò)50-100目篩，然后在820-880 V溫度下煅燒20-30min，繼續(xù)升溫至1050-1150°C，煅燒2_3h，水淬，烘干；(2)取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量2-3倍的無(wú)水乙醇、40-50%的4，4’ - 二氨基二苯甲烷環(huán)氧樹(shù)脂、2_4%的2-甲基咪唑與步驟(2)處理的復(fù)合填料混合均勻，水浴加熱至120-140°C，500-1000rpm高速攪拌0.5-lh，過(guò)濾，烘干；(3)取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量25-35%的聚丁二烯橡膠、15-25%的甲基乙烯基三氟丙基硅橡膠、10-15%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、4-8%的雙環(huán)戊二烯、1-2%的雙-(Y-三乙氧基硅基丙基)四硫化物、3-6%的低分子聚丁烯與步驟⑵處理的復(fù)合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復(fù)合礦物填料。[0011]本發(fā)明風(fēng)力發(fā)電用耐扭電纜料的制備方法，包括以下步驟:稱取氯丁橡膠、松焦油、聚己二酸丙二醇酯、氯化亞錫、輕質(zhì)碳酸鈣投入開(kāi)煉機(jī)中，在輥溫為70-80°C溫度下混煉5-10min，然后調(diào)節(jié)輥溫至50_60°C，加入其余原料混煉10_15min，停放5_10h，出料即可。
[0012]本發(fā)明的有益效果:
[0013]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用護(hù)線和護(hù)線四周的凹腔來(lái)容置并保護(hù)光纖束，代替了傳統(tǒng)的松套管，也無(wú)需在松套管內(nèi)的光纖束之間填充填充物，既簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，降低了成本，又起到了很好的保護(hù)作用。本發(fā)明電纜護(hù)套料機(jī)械強(qiáng)度高，柔韌性好，耐扭轉(zhuǎn)性能好，且具有優(yōu)良的阻燃性、耐侯性、耐油性、耐化學(xué)腐蝕性、耐磨性、抗沖擊性等性能，確保電纜在濕熱、寒冷、鹽霧、酸雨等環(huán)境條件下正常工作，不變形，不開(kāi)裂，經(jīng)久耐用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參見(jiàn)圖1，一種光纖電纜，包括有加強(qiáng)芯I和多根護(hù)線2，多根護(hù)線2位于加強(qiáng)芯I的四周，圍繞多根護(hù)線2的四周分別設(shè)有多個(gè)凹腔3，多個(gè)凹腔3內(nèi)分別設(shè)有光纖束4，加強(qiáng)芯I和多根護(hù)線2的外部依次包覆有內(nèi)、外護(hù)套5、6。
[0016]本發(fā)明中，多根護(hù)線2的材質(zhì)為聚丙烯或尼龍。
[0017]內(nèi)、外護(hù)套5、6材料由以下重量份的原料制成:氯丁橡膠52、全氟橡膠34、AES樹(shù)脂14、不溶性硫磺2.5、松焦油5、氧化鋅2、硬脂酸1.5、氯化亞錫2.5、防老劑4010NA2、促進(jìn)劑CZl、促進(jìn)劑ZDMC1.5、尼龍酸二辛酯12、聚己二酸丙二醇酯8、微晶石蠟3、輕質(zhì)碳酸鈣8、三氧化二銻7、氫氧化鋁12、氣相白炭黑16、改性礦物填料20 ；
[0018]所述的改性復(fù)合礦物填料的制備方法如下所示:(I)按質(zhì)量比6:3:2:1稱取重晶石、橄欖石、凹凸棒土、伊利石混合均勻，粉碎，過(guò)50-100目篩，然后在860°C溫度下煅燒20min，繼續(xù)升溫至1120°C，煅燒2.5h，水淬，烘干；(2)取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量2倍的無(wú)水乙醇、44%的4，4’-二氨基二苯甲烷環(huán)氧樹(shù)脂、3%的2-甲基咪唑與步驟(2)處理的復(fù)合填料混合均勻，水浴加熱至130°C, IOOOrpm高速攪拌0.5h,過(guò)濾,烘干；(3)取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量30 %的聚丁二烯橡膠、20 %的甲基乙烯基三氟丙基硅橡膠、10 %的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、6%的雙環(huán)戊二烯、1.5%的雙-(Y -三乙氧基硅基丙基)四硫化物、5%的低分子聚丁烯與步驟(2)處理的復(fù)合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復(fù)合礦物填料。
[0019]內(nèi)、外護(hù)套5、6材料的制備方法，包括以下步驟:稱取氯丁橡膠、松焦油、聚己二酸丙二醇酯、氯化亞錫、輕質(zhì)碳酸鈣投入開(kāi)煉機(jī)中，在輥溫為70-80°C溫度下混煉5-10min，然后調(diào)節(jié)輥溫至50-60°C，加入其余原料混煉10-15min，停放5_10h，出料即可。
[0020]經(jīng)檢測(cè)，制得的內(nèi)、外護(hù)套5、6的性能結(jié)果如下表:
[0021]
【權(quán)利要求】
1.一種光纖電纜，包括有加強(qiáng)芯和多根護(hù)線，所述的多根護(hù)線位于加強(qiáng)芯的四周，其特征在于:圍繞所述多根護(hù)線的四周分別設(shè)有多個(gè)凹腔，所述的多個(gè)凹腔內(nèi)分別設(shè)有光纖束，所述加強(qiáng)芯和多根護(hù)線的外部依次包覆有內(nèi)、外護(hù)套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖電纜，其特征在于:所述多根護(hù)線的材質(zhì)為聚丙烯或尼龍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖電纜，其特征在于:所述的內(nèi)、外護(hù)套材料由以下重量份的原料制成:氯丁橡膠42-54、全氟橡膠24-36、AES樹(shù)脂12-18、不溶性硫磺2_3、松焦油3-6、氧化鋅2-3、硬脂酸1-2、氯化亞錫2-3、防老劑4010NA 1.5-2.5、促進(jìn)劑CZ 1_2、促進(jìn)劑ZDMC 1-2、尼龍酸二辛酯10-15、聚己二酸丙二醇酯5_10、微晶石蠟2_5、輕質(zhì)碳酸鈣6_12、三氧化二銻5-10、氫氧化鋁10-15、氣相白炭黑15-20、改性礦物填料17-23 ； 所述的改性復(fù)合礦物填料的制備方法如下所示:(I)按質(zhì)量比4-8:3-5:2-3:1稱取重晶石、橄欖石、凹凸棒土、伊利石混合均勻，粉碎，過(guò)50-100目篩，然后在820-880°C溫度下煅燒20-30min，繼續(xù)升溫至1050-1150°C，煅燒2_3h，水淬，烘干；(2)取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量2-3倍的無(wú)水乙醇、40-50%的4，4’ - 二氨基二苯甲烷環(huán)氧樹(shù)脂、2_4%的2-甲基咪唑與步驟(2)處理的復(fù)合填料混合均勻，水浴加熱至120-140°C，500-1000rpm高速攪拌0.5-lh，過(guò)濾，烘干；(3)取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量25-35%的聚丁二烯橡膠、15-25%的甲基乙烯基三氟丙基硅橡膠、10-15%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、4-8%的雙環(huán)戊二烯、1-2%的雙-(Y-三乙氧基硅基丙基)四硫化物、3-6%的低分子聚丁烯與步驟(2)處理的復(fù)合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復(fù)合礦物填料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纖電纜，其特征在于:所述的內(nèi)、外護(hù)套材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟:稱取氯丁橡膠、松焦油、聚己二酸丙二醇酯、氯化亞錫、輕質(zhì)碳酸鈣投入開(kāi)煉機(jī)中，在輥溫為70-80°C溫度下混煉5-10min，然后調(diào)節(jié)輥溫至50_60°C，加入其余原料混煉10-15min，停放5_10h，出料即可。
【文檔編號(hào)】C08L27/12GK104007525SQ201410166653
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】許義彬 申請(qǐng)人:晶鋒集團(tuán)股份有限公司