本發(fā)明涉及絕緣材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種耐高溫電纜絕緣材料。
背景技術(shù)：
防火 ( 耐火 ) 電纜是指在發(fā)生火災(zāi)時，能保證線路完整性的一類電纜 ；這種電纜在火災(zāi)高溫時，能夠保證電纜在較長時間內(nèi)繼續(xù)正常地提供電力和傳輸各種信號，從而為控制火災(zāi)和救生提供保障；尤其是對于劇院、地鐵、機(jī)場、核電站等人員密集的公共場合或重要場所非常有意義?，F(xiàn)有的電纜絕緣材料雖然能夠在一定程度上具有耐火、耐高溫的效果，但是其在惡劣的環(huán)境下長時間使用，其很容易脫落，失去保護(hù)作用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種耐高溫電纜絕緣材料，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種耐高溫電纜絕緣材料,其組份按重量份數(shù)包括氯化聚乙烯橡膠10-30份、聚丙烯樹脂4-12份、硫酸鋇粉5-12份、有機(jī)硅交聯(lián)劑10-15份、納米級硅微粉4-10份、碳化硅8-17份、氫氧化鎂4-12份、抗氧劑4-8份、石蠟烴油8-15份、改性納米氫氧化鋁4-12份、紫外線吸收劑1-4份、白炭黑3-8份以及礦物纖維4-12份。
優(yōu)選的，優(yōu)選的成分配比為：氯化聚乙烯橡膠10份、聚丙烯樹脂4份、硫酸鋇粉5份、有機(jī)硅交聯(lián)劑10份、納米級硅微粉4份、碳化硅8份、氫氧化鎂4份、抗氧劑4份、石蠟烴油8份、改性納米氫氧化鋁4份、紫外線吸收劑1份、白炭黑3份以及礦物纖維4份。
優(yōu)選的，其制備工藝包括以下步驟：
A、將氯化聚乙烯橡膠、聚丙烯樹脂、硫酸鋇粉、有機(jī)硅交聯(lián)劑混合后加入攪拌機(jī)中攪拌，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為15min，靜置得到混合膠A；
B、在混合膠A中加入納米級硅微粉、碳化硅、氫氧化鎂、抗氧劑、石蠟烴油、白炭黑以及礦物纖維，混合后加入混煉機(jī)中混煉，混煉溫度為150℃-180℃，混煉時間為30min-40min，得到混合膠B；
C、在混合膠B中加入改性納米氫氧化鋁、紫外線吸收劑，混合后在常溫下不斷攪拌，得到混合膠C；
D、將混合膠C排入螺桿擠出機(jī)，擠出機(jī)溫度為165℃，擠出材料即為電纜絕緣材料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備工藝簡單，制得的絕緣材料具有耐高溫、耐磨、耐腐蝕、抗壓強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，適合于用作高壓電纜材料，而且適合于在惡劣的環(huán)境下長時間使用；采用本發(fā)明的耐火電纜絕緣材料做成的電線電纜，被燒蝕后形成的堅(jiān)硬殼體保護(hù)著電線電纜，從而保證了電力、通訊的暢通，為火災(zāi)情況下人員的疏散和搶救贏得了寶貴的時間。
具體實(shí)施方式
下面對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種耐高溫電纜絕緣材料,其組份按重量份數(shù)包括氯化聚乙烯橡膠10-30份、聚丙烯樹脂4-12份、硫酸鋇粉5-12份、有機(jī)硅交聯(lián)劑10-15份、納米級硅微粉4-10份、碳化硅8-17份、氫氧化鎂4-12份、抗氧劑4-8份、石蠟烴油8-15份、改性納米氫氧化鋁4-12份、紫外線吸收劑1-4份、白炭黑3-8份以及礦物纖維4-12份。
實(shí)施例一：
采用的成分配比為：氯化聚乙烯橡膠10份、聚丙烯樹脂4份、硫酸鋇粉5份、有機(jī)硅交聯(lián)劑10份、納米級硅微粉4份、碳化硅8份、氫氧化鎂4份、抗氧劑4份、石蠟烴油8份、改性納米氫氧化鋁4份、紫外線吸收劑1份、白炭黑3份以及礦物纖維4份。
本實(shí)施例的制備工藝包括以下步驟：
A、將氯化聚乙烯橡膠、聚丙烯樹脂、硫酸鋇粉、有機(jī)硅交聯(lián)劑混合后加入攪拌機(jī)中攪拌，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為15min，靜置得到混合膠A；
B、在混合膠A中加入納米級硅微粉、碳化硅、氫氧化鎂、抗氧劑、石蠟烴油、白炭黑以及礦物纖維，混合后加入混煉機(jī)中混煉，混煉溫度為150℃，混煉時間為30min，得到混合膠B；
C、在混合膠B中加入改性納米氫氧化鋁、紫外線吸收劑，混合后在常溫下不斷攪拌，得到混合膠C；
D、將混合膠C排入螺桿擠出機(jī)，擠出機(jī)溫度為165℃，擠出材料即為電纜絕緣材料。
實(shí)施例二：
采用的成分配比為：氯化聚乙烯橡膠30份、聚丙烯樹脂12份、硫酸鋇粉12份、有機(jī)硅交聯(lián)劑15份、納米級硅微粉10份、碳化硅17份、氫氧化鎂12份、抗氧劑8份、石蠟烴油15份、改性納米氫氧化鋁12份、紫外線吸收劑4份、白炭黑8份以及礦物纖維12份。
本實(shí)施例的制備工藝包括以下步驟：
A、將氯化聚乙烯橡膠、聚丙烯樹脂、硫酸鋇粉、有機(jī)硅交聯(lián)劑混合后加入攪拌機(jī)中攪拌，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為15min，靜置得到混合膠A；
B、在混合膠A中加入納米級硅微粉、碳化硅、氫氧化鎂、抗氧劑、石蠟烴油、白炭黑以及礦物纖維，混合后加入混煉機(jī)中混煉，混煉溫度為180℃，混煉時間為40min，得到混合膠B；
C、在混合膠B中加入改性納米氫氧化鋁、紫外線吸收劑，混合后在常溫下不斷攪拌，得到混合膠C；
D、將混合膠C排入螺桿擠出機(jī)，擠出機(jī)溫度為165℃，擠出材料即為電纜絕緣材料。
實(shí)施例三：
采用的成分配比為：氯化聚乙烯橡膠15份、聚丙烯樹脂6份、硫酸鋇粉6份、有機(jī)硅交聯(lián)劑11份、納米級硅微粉5份、碳化硅9份、氫氧化鎂5份、抗氧劑5份、石蠟烴油9份、改性納米氫氧化鋁5份、紫外線吸收劑2份、白炭黑4份以及礦物纖維5份。
本實(shí)施例的制備工藝包括以下步驟：
A、將氯化聚乙烯橡膠、聚丙烯樹脂、硫酸鋇粉、有機(jī)硅交聯(lián)劑混合后加入攪拌機(jī)中攪拌，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為15min，靜置得到混合膠A；
B、在混合膠A中加入納米級硅微粉、碳化硅、氫氧化鎂、抗氧劑、石蠟烴油、白炭黑以及礦物纖維，混合后加入混煉機(jī)中混煉，混煉溫度為160℃，混煉時間為32min，得到混合膠B；
C、在混合膠B中加入改性納米氫氧化鋁、紫外線吸收劑，混合后在常溫下不斷攪拌，得到混合膠C；
D、將混合膠C排入螺桿擠出機(jī)，擠出機(jī)溫度為165℃，擠出材料即為電纜絕緣材料。
實(shí)施例四：
采用的成分配比為：氯化聚乙烯橡膠25份、聚丙烯樹脂11份、硫酸鋇粉11份、有機(jī)硅交聯(lián)劑14份、納米級硅微粉9份、碳化硅15份、氫氧化鎂11份、抗氧劑7份、石蠟烴油14份、改性納米氫氧化鋁11份、紫外線吸收劑3份、白炭黑7份以及礦物纖維11份。
本實(shí)施例的制備工藝包括以下步驟：
A、將氯化聚乙烯橡膠、聚丙烯樹脂、硫酸鋇粉、有機(jī)硅交聯(lián)劑混合后加入攪拌機(jī)中攪拌，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為15min，靜置得到混合膠A；
B、在混合膠A中加入納米級硅微粉、碳化硅、氫氧化鎂、抗氧劑、石蠟烴油、白炭黑以及礦物纖維，混合后加入混煉機(jī)中混煉，混煉溫度為175℃，混煉時間為38min，得到混合膠B；
C、在混合膠B中加入改性納米氫氧化鋁、紫外線吸收劑，混合后在常溫下不斷攪拌，得到混合膠C；
D、將混合膠C排入螺桿擠出機(jī)，擠出機(jī)溫度為165℃，擠出材料即為電纜絕緣材料。
實(shí)施例五：
采用的成分配比為：氯化聚乙烯橡膠10份、聚丙烯樹脂4份、硫酸鋇粉5份、有機(jī)硅交聯(lián)劑10份、納米級硅微粉4份、碳化硅8份、氫氧化鎂4份、抗氧劑4份、石蠟烴油8份、改性納米氫氧化鋁4份、紫外線吸收劑1份、白炭黑3份以及礦物纖維4份。
本實(shí)施例的制備工藝包括以下步驟：
A、將氯化聚乙烯橡膠、聚丙烯樹脂、硫酸鋇粉、有機(jī)硅交聯(lián)劑混合后加入攪拌機(jī)中攪拌，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為15min，靜置得到混合膠A；
B、在混合膠A中加入納米級硅微粉、碳化硅、氫氧化鎂、抗氧劑、石蠟烴油、白炭黑以及礦物纖維，混合后加入混煉機(jī)中混煉，混煉溫度為165℃，混煉時間為35min，得到混合膠B；
C、在混合膠B中加入改性納米氫氧化鋁、紫外線吸收劑，混合后在常溫下不斷攪拌，得到混合膠C；
D、將混合膠C排入螺桿擠出機(jī)，擠出機(jī)溫度為165℃，擠出材料即為電纜絕緣材料。
本發(fā)明制備工藝簡單，制得的絕緣材料具有耐高溫、耐磨、耐腐蝕、抗壓強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，適合于用作高壓電纜材料，而且適合于在惡劣的環(huán)境下長時間使用；采用本發(fā)明的耐火電纜絕緣材料做成的電線電纜，被燒蝕后形成的堅(jiān)硬殼體保護(hù)著電線電纜，從而保證了電力、通訊的暢通，為火災(zāi)情況下人員的疏散和搶救贏得了寶貴的時間。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。