本實(shí)用新型涉及有機(jī)合成裝置領(lǐng)域，具體涉及一種銀醛前體對(duì)異丁基-β-氯-α-甲基苯丙烯醛的生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：
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銀醛是芳香族鈴蘭類香料中的一種，在自然界中未見(jiàn)有存在報(bào)道。銀醛具有一種強(qiáng)烈、明快的鈴蘭香氣，伴有輕微的橙香底韻及清新的醛香感覺(jué)。銀醛化學(xué)名稱為2-甲基-3(4-(2-甲基丙基)苯基)丙醛，為無(wú)色至淡黃色液體，CAS號(hào)6658-48-6，EINECS號(hào)229-695-0，溶于乙醇和大多數(shù)有機(jī)溶劑中，不溶于甘油和水，幾乎不溶于丙二醇，在堿性溶液中比較穩(wěn)定，因此使用時(shí)與其他鈴蘭類合成香料的用法相類似，適用于高檔日化香精配方中，用于美容護(hù)理、香皂、洗衣護(hù)理及其他家居用品中的加香，使用量在1～15％。

銀醛具有強(qiáng)烈而清新的鈴蘭花香，因此廣泛應(yīng)用于花香型香精中，清甜花香香精均可適量使用，以增強(qiáng)青鮮花香頭香以及和潤(rùn)持久之感，尤其適宜用于鈴蘭、丁香、橙花燈眾多花香型香精配方中，還能賦予新鮮的青香香氣，與紫羅蘭酮類和玫瑰類香料有較好的香氣協(xié)調(diào)性。也可微量用作食用香料，用于柑橘及多種果香型中。

目前國(guó)內(nèi)沒(méi)有銀醛的批量生產(chǎn)，國(guó)際上僅國(guó)際香料、瑞士奇華頓等少數(shù)企業(yè)有生產(chǎn)。銀醛生產(chǎn)的主要工藝路線包括：

一是是采用異丁基苯在大量lewis酸存在下與甲基丙烯醛反應(yīng)，一步制備α-甲基對(duì)異丁基苯丙醛，此方法的收率只有10％，同時(shí)采用大量的四氯化鈦和三氟化硼乙醚絡(luò)合物作為反應(yīng)物料，水解后產(chǎn)生的廢水量巨大，造成環(huán)境污染。

二是采用異丁苯、丁酸酐、甲基丙烯醛在大量的三氟醋酸下進(jìn)行反應(yīng)，然后蒸出異丁苯+丁酸+三氟醋酸混合物，反應(yīng)物質(zhì)在甲醇中堿性水解得到銀醛，該方法由于大量使用價(jià)格非常昂貴的三氟醋酸和丁酸酐，生產(chǎn)成本太高。

三是以異丁苯在甲醛、濃鹽酸和氯化氫存在下進(jìn)行氯甲基化反應(yīng)，再和烏洛托品進(jìn)行Sommelet反應(yīng)得到對(duì)異丁基苯甲醛，再與丙醛堿性縮合后進(jìn)行選擇性加氫，制備銀醛，該方法收率只有20％。

針對(duì)上述問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)岢霾捎卯惗”胶捅Ｂ葹槠鹗荚?，?jīng)?；磻?yīng)制備銀醛前體對(duì)異丁基-β-氯-α-甲基苯丙烯醛的裝置，所得銀醛前體只需經(jīng)過(guò)加氫脫氯后即可制備銀醛香料產(chǎn)品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種操作簡(jiǎn)單易行、產(chǎn)品得率高、適用于工業(yè)化生產(chǎn)且能將副產(chǎn)物鄰位和間位異丁基-β-氯-α-甲基苯丙烯醛含量控制在0.2％以下的銀醛前體對(duì)異丁基-β-氯-α-甲基苯丙烯醛的生產(chǎn)裝置。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種銀醛前體對(duì)異丁基-β-氯-α-甲基苯丙烯醛的生產(chǎn)裝置，包括反應(yīng)釜A、錐底攪拌釜A、釜式蒸餾塔、對(duì)異丁基苯丙酮高位槽、反應(yīng)釜B、錐底攪拌釜B、銀醛前體粗品高位槽、釜式精餾塔和銀醛前體產(chǎn)品暫存罐，所述反應(yīng)釜A所得反應(yīng)液通過(guò)防腐物料泵A送至錐底攪拌釜A萃取，萃取所得油層通過(guò)物料轉(zhuǎn)移泵A送至釜式蒸餾塔蒸餾，蒸餾釜液轉(zhuǎn)入與反應(yīng)釜B相連的對(duì)異丁基苯丙酮高位槽，所述反應(yīng)釜B所得反應(yīng)液通過(guò)防腐物料泵B送至錐底攪拌釜B萃取，萃取所得油層通過(guò)物料轉(zhuǎn)移泵B送至與釜式精餾塔相連接的銀醛前體粗品高位槽，所述釜式精餾塔精餾所得銀醛前體送至銀醛前體產(chǎn)品暫存罐。

所述反應(yīng)釜A上方設(shè)有通過(guò)管道投料的二氯乙烷高位槽、丙酰氯高位槽和異丁苯高位槽，丙酰氯高位槽和異丁苯高位槽通過(guò)滴加泵A控制投料時(shí)間，且反應(yīng)釜A上設(shè)有投入三氯化鋁的手孔，所述錐底攪拌釜A通過(guò)二氯乙烷高位槽加入二氯乙烷以進(jìn)行萃取，所述釜式蒸餾塔上方設(shè)有回收二氯乙烷的冷凝器和二氯乙烷接受罐，并通過(guò)物料轉(zhuǎn)移泵C將二氯乙烷接受罐中的二氯乙烷送至二氯乙烷高位槽，所述反應(yīng)釜B上方設(shè)有通過(guò)管道投料的二甲基甲酰胺高位槽和三氯氧磷高位槽，對(duì)異丁基苯丙酮高位槽和三氯氧磷高位槽通過(guò)滴加泵B控制投料時(shí)間，所述錐底攪拌釜B通過(guò)二氯乙烷高位槽加入二氯乙烷，并通過(guò)設(shè)在錐底攪拌釜B上的自來(lái)水進(jìn)口管道加入清水以進(jìn)行萃取，所述釜式精餾塔上方設(shè)有螺旋板換熱器和氣液分離器，先將蒸餾所得二氯乙烷送入二氯乙烷真空接受罐，并通過(guò)物料轉(zhuǎn)移泵D將二氯乙烷真空接受罐中的二氯乙烷送至二氯乙烷高位槽，再將蒸餾所得銀醛前體送入銀醛前體真空接受罐，最終將銀醛前體真空接受罐中的銀醛前體產(chǎn)品轉(zhuǎn)入銀醛前體產(chǎn)品暫存罐。

所述反應(yīng)釜A上方設(shè)有收集反應(yīng)生成氯化氫氣體的鹽酸降膜吸收塔，鹽酸降膜吸收塔通過(guò)石墨冷凝器將冷凝生成的鹽酸收集在鹽酸暫存罐中。

所述反應(yīng)釜A和反應(yīng)釜B上均設(shè)有萃滅反應(yīng)的自來(lái)水進(jìn)口管道。

本實(shí)用新型的有益效果是：本發(fā)明以異丁苯、丙酰氯為原料，經(jīng)過(guò)酰基化反應(yīng)生成對(duì)異丁基苯丙酮，然后與三氯氧磷發(fā)生?；磻?yīng)制得銀醛前體對(duì)異丁基-β-氯-α-甲基苯丙烯醛，原料易得，產(chǎn)率高，便于工業(yè)規(guī)?；a(chǎn)；同時(shí)通過(guò)本裝置使副產(chǎn)物鄰位和間位異丁基-β-氯-α-甲基苯丙烯醛的含量控制在0.2％以下，使最終經(jīng)加氫脫氯后所制銀醛產(chǎn)品中的雜質(zhì)含量得到有效控制，從而符合香精香料調(diào)香的要求。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-二氯乙烷高位槽；2-丙酰氯高位槽；3-異丁苯高位槽；4-反應(yīng)釜A；5-滴加泵A；6-手孔；7-鹽酸降膜吸收塔；8-石墨冷凝器；9-鹽酸暫存罐；10-防腐物料泵A；11-錐底攪拌釜A；12-物料轉(zhuǎn)移泵A；13-釜式蒸餾塔；14-冷凝器；15-二氯乙烷接受罐；16-物料轉(zhuǎn)移泵C；17-二甲基甲酰胺高位槽；18-對(duì)異丁基苯丙酮高位槽；19-三氯氧磷高位槽；20-滴加泵B；21-反應(yīng)釜B；22-防腐物料泵B；23-錐底攪拌釜B；24-物料轉(zhuǎn)移泵B；25-銀醛前體粗品高位槽；26-釜式精餾塔；27-螺旋板換熱器；28-氣液分離器；29-二氯乙烷真空接受罐；30-銀醛前體真空接受罐；31-銀醛前體產(chǎn)品暫存罐；32-物料轉(zhuǎn)移泵D；33-自來(lái)水進(jìn)口管道。

具體實(shí)施方式：

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所示，反應(yīng)釜A 4上方設(shè)有通過(guò)管道投料的二氯乙烷高位槽1、丙酰氯高位槽2和異丁苯高位槽3，丙酰氯高位槽和異丁苯高位槽通過(guò)滴加泵A5控制投料時(shí)間，且反應(yīng)釜A上設(shè)有投入三氯化鋁的手孔6，反應(yīng)釜A上方設(shè)有收集反應(yīng)生成氯化氫氣體的鹽酸降膜吸收塔7，鹽酸降膜吸收塔通過(guò)石墨冷凝器8將冷凝生成的鹽酸收集在鹽酸暫存罐9中，反應(yīng)釜A所得反應(yīng)液通過(guò)防腐物料泵A 10送至錐底攪拌釜A 11萃取，錐底攪拌釜A通過(guò)二氯乙烷高位槽加入二氯乙烷以進(jìn)行萃取，萃取所得油層通過(guò)物料轉(zhuǎn)移泵A 12送至釜式蒸餾塔13蒸餾，釜式蒸餾塔上方設(shè)有回收二氯乙烷的冷凝器14和二氯乙烷接受罐15，并通過(guò)物料轉(zhuǎn)移泵C 16將二氯乙烷接受罐中的二氯乙烷送至二氯乙烷高位槽，蒸餾釜液轉(zhuǎn)入與反應(yīng)釜B 21相連的對(duì)異丁基苯丙酮高位槽18，反應(yīng)釜B上方設(shè)有通過(guò)管道投料的二甲基甲酰胺高位槽17和三氯氧磷高位槽19，對(duì)異丁基苯丙酮高位槽和三氯氧磷高位槽通過(guò)滴加泵B 20控制投料時(shí)間，反應(yīng)釜B所得反應(yīng)液通過(guò)防腐物料泵B 22送至錐底攪拌釜B 23萃取，錐底攪拌釜B通過(guò)二氯乙烷高位槽加入二氯乙烷，并通過(guò)設(shè)在錐底攪拌釜B上的自來(lái)水進(jìn)口管道33加入清水以進(jìn)行萃取，萃取所得油層通過(guò)物料轉(zhuǎn)移泵B 24送至與釜式精餾塔26相連接的銀醛前體粗品高位槽25，釜式精餾塔上方設(shè)有螺旋板換熱器27和氣液分離器28，先將蒸餾所得二氯乙烷送入二氯乙烷真空接受罐29，并通過(guò)物料轉(zhuǎn)移泵D 32將二氯乙烷真空接受罐中的二氯乙烷送至二氯乙烷高位槽，再將蒸餾所得銀醛前體送入銀醛前體真空接受罐30，最終將銀醛前體真空接受罐中的銀醛前體產(chǎn)品轉(zhuǎn)入銀醛前體產(chǎn)品暫存罐31。反應(yīng)釜A和反應(yīng)釜B上均設(shè)有萃滅反應(yīng)的自來(lái)水進(jìn)口管道。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。