本發(fā)明涉及電纜護(hù)套技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電氣工程電纜用外護(hù)套。

背景技術(shù)：

電纜護(hù)套材料位于電纜芯材的外部，電纜護(hù)套材料與電纜內(nèi)部的導(dǎo)電芯材共同構(gòu)成了電纜，提高電纜護(hù)套材料的柔韌性和強(qiáng)度，有利于電氣工程中電纜材料的長(zhǎng)期使用，目前人們雖然研究了一些提高電纜護(hù)套材料抗脆斷性、抗菌、熱穩(wěn)定性的方法，但是效果不明顯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種電氣工程電纜用外護(hù)套，原料來(lái)源廣泛，可有效防止外力帶來(lái)的對(duì)電纜材料的破壞，提高了電氣工程中電纜的耐熱、抗菌等級(jí)，應(yīng)用前景廣闊。

本發(fā)明提出的一種電氣工程電纜用外護(hù)套，其原料按重量份包括：主料140-148份，三乙氧基三甲基硅烷2-4份，己內(nèi)酰胺1-2份，異丙氧基三甲基硅烷0.5-1份，1，1-雙-(叔丁基過(guò)氧)環(huán)己烷1-2份，1，1，3，3-四甲基丁基過(guò)氧化氫1-2份，硬脂酸鋇0.8-1.6份，氯化石蠟1.5-2.5份，歧化松香2-4份，填充料80-90份。

優(yōu)選地，主料按重量份包括：氫化丁腈橡膠60-70份，乙烯-醋酸乙烯酯40-50份，聚乙烯30-40份。

優(yōu)選地，填充料按重量份包括：石蠟復(fù)合物20-30份，納米滑石粉6-12份，煅燒硬質(zhì)陶土10-20份，高嶺土15-25份，碳酸鈣5-9份。

優(yōu)選地，石蠟復(fù)合物采用如下工藝制備：將石蠟、硬脂酸混合，加熱，保溫，加入十八烷基三甲基溴化銨攪拌，升溫，繼續(xù)攪拌，自然冷卻至室溫，加入埃洛石粉、六偏磷酸鈉、水?dāng)嚢?，離心，去除下層沉淀，加入鹽酸，升溫?cái)嚢瑁闉V，固體物洗滌至呈中性，干燥，粉碎得到石蠟復(fù)合物。

優(yōu)選地，石蠟復(fù)合物采用如下工藝制備：按重量份將30-50份石蠟、6-12份硬脂酸混合，加熱，保溫，加入6-12份十八烷基三甲基溴化銨攪拌，升溫，繼續(xù)攪拌，自然冷卻至室溫，加入70-90份埃洛石粉、8-12份六偏磷酸鈉、220-260份水?dāng)嚢?，離心，去除下層沉淀，加入180-220份濃度為1-2mol/l鹽酸，升溫?cái)嚢?，抽濾，固體物洗滌至呈中性，干燥，粉碎得到石蠟復(fù)合物。

優(yōu)選地，石蠟復(fù)合物采用如下工藝制備：按重量份將30-50份石蠟、6-12份硬脂酸混合，加熱至80-88℃，保溫25-35min，加入6-12份十八烷基三甲基溴化銨攪拌40-50min，升溫至120-130℃，繼續(xù)攪拌10-20min，自然冷卻至室溫，加入70-90份埃洛石粉、8-12份六偏磷酸鈉、220-260份水?dāng)嚢?-2h，攪拌速度為1000-1200r/min，離心10-18min，離心速度為16000-20000r/min，去除下層沉淀，加入180-220份濃度為1-2mol/l鹽酸，升溫至65-75℃攪拌20-40min，抽濾，固體物洗滌至呈中性，120-130℃干燥3-5h，粉碎得到石蠟復(fù)合物。

石蠟復(fù)合物中，石蠟、硬脂酸復(fù)合對(duì)十八烷基三甲基溴化銨進(jìn)行分散改性，分散性好，抗菌性能極為優(yōu)良，再與埃洛石粉配合，由于埃洛石粉為多層空心管狀結(jié)構(gòu)，在六偏磷酸鈉的配合下，與十八烷基三甲基溴化銨結(jié)合強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性極高，石蠟復(fù)合物與己內(nèi)酰胺、三乙氧基三甲基硅烷、異丙氧基三甲基硅烷復(fù)配作用，可有效促使其他物料間混溶性好，密度高，且具有一定的韌性，避免發(fā)生脆斷現(xiàn)象。

本發(fā)明采用乙烯-醋酸乙烯酯、聚乙烯、氫化丁腈橡膠與石蠟復(fù)合物配合，經(jīng)2,5-二甲基-2,5二叔丁基己烷、1，1-雙-(叔丁基過(guò)氧)環(huán)己烷固化，過(guò)氧化可形成耐高溫化學(xué)鍵，而且交聯(lián)度極高，交聯(lián)極為密實(shí)，硬度大，成本低；石蠟復(fù)合物與硬脂酸鋇、氯化石蠟、歧化松香配合，可有效增強(qiáng)納米滑石粉、煅燒硬質(zhì)陶土、高嶺土、碳酸鈣、三氧化二銻在主料中的分散均勻程度，在增強(qiáng)制品硬度的前提下，韌性較好。本發(fā)明原料來(lái)源廣泛，且可有效防止外力帶來(lái)的對(duì)電纜材料的破壞，提高了電氣工程中電纜的耐熱、抗菌等級(jí)，應(yīng)用前景廣闊。

具體實(shí)施方式

下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

本發(fā)明提出的一種電氣工程電纜用外護(hù)套，其原料按重量份包括：主料148份，三乙氧基三甲基硅烷2份，己內(nèi)酰胺2份，異丙氧基三甲基硅烷0.5份，1，1-雙-(叔丁基過(guò)氧)環(huán)己烷2份，1，1，3，3-四甲基丁基過(guò)氧化氫1份，硬脂酸鋇1.6份，氯化石蠟1.5份，歧化松香4份，填充料80份。

實(shí)施例2

本發(fā)明提出的一種電氣工程電纜用外護(hù)套，其原料按重量份包括：主料140份，三乙氧基三甲基硅烷4份，己內(nèi)酰胺1份，異丙氧基三甲基硅烷1份，1，1-雙-(叔丁基過(guò)氧)環(huán)己烷1份，1，1，3，3-四甲基丁基過(guò)氧化氫2份，硬脂酸鋇0.8份，氯化石蠟2.5份，歧化松香2份，填充料90份。

主料按重量份包括：氫化丁腈橡膠60份，乙烯-醋酸乙烯酯50份，聚乙烯30份。填充料按重量份包括：石蠟復(fù)合物30份，納米滑石粉6份，煅燒硬質(zhì)陶土20份，高嶺土15份，碳酸鈣9份。

石蠟復(fù)合物采用如下工藝制備：將石蠟、硬脂酸混合，加熱，保溫，加入十八烷基三甲基溴化銨攪拌，升溫，繼續(xù)攪拌，自然冷卻至室溫，加入埃洛石粉、六偏磷酸鈉、水?dāng)嚢?，離心，去除下層沉淀，加入鹽酸，升溫?cái)嚢?，抽濾，固體物洗滌至呈中性，干燥，粉碎得到石蠟復(fù)合物。

實(shí)施例3

本發(fā)明提出的一種電氣工程電纜用外護(hù)套，其原料按重量份包括：主料146份，三乙氧基三甲基硅烷2.5份，己內(nèi)酰胺1.8份，異丙氧基三甲基硅烷0.6份，1，1-雙-(叔丁基過(guò)氧)環(huán)己烷1.8份，1，1，3，3-四甲基丁基過(guò)氧化氫1.5份，硬脂酸鋇1.4份，氯化石蠟1.8份，歧化松香3.5份，填充料82份。

主料按重量份包括：氫化丁腈橡膠70份，乙烯-醋酸乙烯酯40份，聚乙烯40份。填充料按重量份包括：石蠟復(fù)合物20份，納米滑石粉12份，煅燒硬質(zhì)陶土10份，高嶺土25份，碳酸鈣5份。

石蠟復(fù)合物采用如下工藝制備：按重量份將40份石蠟、9份硬脂酸混合，加熱，保溫，加入9份十八烷基三甲基溴化銨攪拌，升溫，繼續(xù)攪拌，自然冷卻至室溫，加入80份埃洛石粉、10份六偏磷酸鈉、240份水?dāng)嚢?，離心，去除下層沉淀，加入200份濃度為1.5mol/l鹽酸，升溫?cái)嚢?，抽濾，固體物洗滌至呈中性，干燥，粉碎得到石蠟復(fù)合物。

實(shí)施例4

本發(fā)明提出的一種電氣工程電纜用外護(hù)套，其原料按重量份包括：主料142份，三乙氧基三甲基硅烷3.5份，己內(nèi)酰胺1.2份，異丙氧基三甲基硅烷0.8份，1，1-雙-(叔丁基過(guò)氧)環(huán)己烷1.2份，1，1，3，3-四甲基丁基過(guò)氧化氫1.7份，硬脂酸鋇1份，氯化石蠟2.2份，歧化松香2.5份，填充料88份。

主料按重量份包括：氫化丁腈橡膠62份，乙烯-醋酸乙烯酯48份，聚乙烯35份。填充料按重量份包括：石蠟復(fù)合物27份，納米滑石粉8份，煅燒硬質(zhì)陶土18份，高嶺土18份，碳酸鈣8份。

石蠟復(fù)合物采用如下工藝制備：按重量份將30份石蠟、12份硬脂酸混合，加熱至80℃，保溫35min，加入6份十八烷基三甲基溴化銨攪拌50min，升溫至120℃，繼續(xù)攪拌20min，自然冷卻至室溫，加入70份埃洛石粉、12份六偏磷酸鈉、220份水?dāng)嚢?h，攪拌速度為1000r/min，離心18min，離心速度為16000r/min，去除下層沉淀，加入220份濃度為1mol/l鹽酸，升溫至75℃攪拌20min，抽濾，固體物洗滌至呈中性，130℃干燥3h，粉碎得到石蠟復(fù)合物。

實(shí)施例5

本發(fā)明提出的一種電氣工程電纜用外護(hù)套，其原料按重量份包括：主料144份，三乙氧基三甲基硅烷2.8份，己內(nèi)酰胺1.6份，異丙氧基三甲基硅烷0.7份，1，1-雙-(叔丁基過(guò)氧)環(huán)己烷1.4份，1，1，3，3-四甲基丁基過(guò)氧化氫1.6份，硬脂酸鋇1.2份，氯化石蠟1.9份，歧化松香2.8份，填充料84份。

主料按重量份包括：氫化丁腈橡膠68份，乙烯-醋酸乙烯酯43份，聚乙烯38份。填充料按重量份包括：石蠟復(fù)合物23份，納米滑石粉10份，煅燒硬質(zhì)陶土12份，高嶺土22份，碳酸鈣6份。

石蠟復(fù)合物采用如下工藝制備：按重量份將50份石蠟、6份硬脂酸混合，加熱至88℃，保溫25min，加入12份十八烷基三甲基溴化銨攪拌40min，升溫至130℃，繼續(xù)攪拌10min，自然冷卻至室溫，加入90份埃洛石粉、8份六偏磷酸鈉、260份水?dāng)嚢?h，攪拌速度為1200r/min，離心10min，離心速度為20000r/min，去除下層沉淀，加入180份濃度為2mol/l鹽酸，升溫至65℃攪拌40min，抽濾，固體物洗滌至呈中性，120℃干燥5h，粉碎得到石蠟復(fù)合物。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。