本發(fā)明屬于包裝材料技術領域，具體涉及一種打孔pe熱收縮薄膜。

背景技術：

pe熱收縮膜廣泛適用于煙酒類、易拉罐類、礦泉水類、各種飲料類、布匹等產(chǎn)品的整件集合包裝，其具有柔韌性好,抗撞擊、抗撕裂性強，不易破損、不怕潮、收縮率大等優(yōu)點，其對堆放在托板上的貨物進行纏繞包裝，使包裝物更加穩(wěn)固整潔，更超強防水，被廣泛使用于外貿出口、造紙、五金、塑料、化工、建材、食品醫(yī)藥、煙草包裝行業(yè)。

現(xiàn)有的pe熱收縮膜在強度和韌性方面有局限，一般采用hdpe來提高強度，但是hdpe會使熱收縮膜的韌性大幅度下降，煙類包裝一般整條包裝后再集合包裝，但是對于兩條以上的集合包裝pe熱收縮膜，現(xiàn)有的pe熱收縮膜在包裝運輸過程中容易破裂，且損耗量大，因此如何提高熱收縮膜的拉伸和韌度，以及節(jié)約集合包裝所用pe熱收縮膜，成為了亟待解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種打孔pe熱收縮薄膜，以解決上述背景技術中提出的問題。

本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)：

一種打孔pe熱收縮薄膜，其主要組成原料以及質量配比為：ldpe低密度聚乙烯70～90,mlldpe茂金屬3～5，hdpe高密度聚乙烯12～18，lldpe線性聚乙烯8～12、二氧化硅1～2.5、抗靜電劑0.5～1、抗紫外線劑0.5～0.8。

優(yōu)選的，所述抗靜電劑主要組成成份為乙氧基化脂肪族烷基胺。

優(yōu)選的，所述抗紫外線劑主要組成成份為二苯甲酮和苯并三氮唑。

優(yōu)選的，所述ldpe的熔融指數(shù)mi為0.3～0.5，密度為0.920～0.923g/cm³。

優(yōu)選的，所述mlldpe茂金屬的熔融指數(shù)mi為0.2～0.3，密度為0.925～0.960g/cm³。

優(yōu)選的，所述hdpe高密度聚乙烯的熔融指數(shù)mi為0.02以下，密度為0.950g/cm³以上。

優(yōu)選的，所述lldpe線性聚乙烯密度為0.918～0.935g/cm³。

一種打孔pe熱收縮薄膜，pe熱收縮薄膜的膜寬為0.05～1.5米,所述pe熱收縮薄膜上均勻的開有多個孔，孔的孔徑為0.001～0.5米，孔的間距為0.001～0.5米。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在全國煙草行業(yè)率先發(fā)明生產(chǎn)供應給煙草公司使用打孔的pe熱收縮膜，其可以保持熱收縮膜延伸率大、自粘性好和透明度高的特點，且具有良好撕裂強度、斷裂拉伸強度、斷裂伸長率、沖擊強度等物理機械性能，pe熱收縮膜打孔主要用于香煙2條以上的集合包裝，有效節(jié)約材料，減少pe熱收縮膜的使用量，可降低包裝成本；使用打孔pe熱收縮膜有直觀感，在包裝外從打孔處可以看到包裝內的商品，不影響產(chǎn)品宣傳。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述打孔pe熱收縮薄膜打圓孔時的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明所述打孔pe熱收縮薄膜打星形孔時的結構示意圖。

圖3為本發(fā)明所述打孔pe熱收縮薄膜打矩形孔時的結構示意圖。

圖4為本發(fā)明所述打孔pe熱收縮薄膜打六邊形時的結構示意圖。

圖5為本發(fā)明所述打孔pe熱收縮薄膜打三角形孔時的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合說明書附圖將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例，本發(fā)明的打孔還包括其他各種形狀的孔?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1：

如圖1，一種打孔pe熱收縮薄膜，其主要原料組成及質量比重為：ldpe低密度聚乙烯70kg,mlldpe茂金屬4kg，hdpe高密度聚乙烯12kg，lldpe線性聚乙烯9kg、二氧化硅1.5kg、抗靜電劑0.5kg、抗紫外線劑0.7kg。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述抗靜電劑主要組成成份為乙氧基化脂肪族烷基胺。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述抗紫外線劑主要組成成份為二苯甲酮和苯并三氮唑。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述ldpe的熔融指數(shù)mi為0.3～0.5，密度為0.920～0.923g/cm³。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述mlldpe茂金屬的熔融指數(shù)mi為0.2～0.3，密度為0.925～0.960g/cm³。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述hdpe高密度聚乙烯的熔融指數(shù)mi為0.02以下，密度為0.950g/cm³以上。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述lldpe線性聚乙烯密度為0.918～0.935g/cm³。

一種打孔pe熱收縮薄膜，pe熱收縮薄膜的膜寬為0.05～1.5米,其上均布有多個圓孔，孔的孔徑為0.001～0.5米，孔的間距為0.001～0.5米。

實施例2：

如圖2，一種打孔pe熱收縮薄膜，其主要原料組成及質量比重為：ldpe低密度聚乙烯75kg,mlldpe茂金屬3.5kg，hdpe高密度聚乙烯15kg，lldpe線性聚乙烯11kg、二氧化硅1kg、抗靜電劑0.7kg、抗紫外線劑0.6kg。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述抗靜電劑主要組成成份為乙氧基化脂肪族烷基胺。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述抗紫外線劑主要組成成份為二苯甲酮和苯并三氮唑。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述ldpe的熔融指數(shù)mi為0.3～0.5，密度為0.920～0.923g/cm³。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述mlldpe茂金屬的熔融指數(shù)mi為0.2～0.3，密度為0.925～0.960g/cm³。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述hdpe高密度聚乙烯的熔融指數(shù)mi為0.02以下，密度為0.950g/cm³以上。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述lldpe線性聚乙烯密度為0.918～0.935g/cm³。

一種打孔pe熱收縮薄膜，pe熱收縮薄膜的膜寬為0.05～1.5米,其上均布有多個星形孔，孔的孔徑為0.001～0.5米，孔的間距為0.001～0.5米。

實施例3：

如圖3，一種打孔pe熱收縮薄膜，其主要原料組成及質量比重為：ldpe低密度聚乙烯80kg,mlldpe茂金屬3.8kg，hdpe高密度聚乙烯16.5kg，lldpe線性聚乙烯11kg、二氧化硅2kg、抗靜電劑0.6kg、抗紫外線劑0.8kg。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述抗靜電劑主要組成成份為乙氧基化脂肪族烷基胺。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述抗紫外線劑主要組成成份為二苯甲酮和苯并三氮唑。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述ldpe的熔融指數(shù)mi為0.3～0.5，密度為0.920～0.923g/cm³。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述mlldpe茂金屬的熔融指數(shù)mi為0.2～0.3，密度為0.925～0.960g/cm³。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述hdpe高密度聚乙烯的熔融指數(shù)mi為0.02以下，密度為0.950g/cm³以上。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述lldpe線性聚乙烯密度為0.918～0.935g/cm³。

一種打孔pe熱收縮薄膜，pe熱收縮薄膜的膜寬為0.05～1.5米,其上均布有多個矩形孔，孔的孔徑為0.001～0.5米，孔的間距為0.001～0.5米。

實施例4：

如圖4，一種打孔pe熱收縮薄膜，其主要原料組成及質量比重為：ldpe低密度聚乙烯85kg,mlldpe茂金屬4.5kg，hdpe高密度聚乙烯16kg，lldpe線性聚乙烯11.5kg、二氧化硅1.9kg、抗靜電劑0.8kg、抗紫外線劑0.6kg。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述抗靜電劑主要組成成份為乙氧基化脂肪族烷基胺。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述抗紫外線劑主要組成成份為二苯甲酮和苯并三氮唑。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述ldpe的熔融指數(shù)mi為0.3～0.5，密度為0.920～0.923g/cm³。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述mlldpe茂金屬的熔融指數(shù)mi為0.2～0.3，密度為0.925～0.960g/cm³。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述hdpe高密度聚乙烯的熔融指數(shù)mi為0.02以下，密度為0.950g/cm³以上。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述lldpe線性聚乙烯密度為0.918～0.935g/cm³。

一種打孔pe熱收縮薄膜，pe熱收縮薄膜的膜寬為0.05～1.5米,其上均布有多個六邊形孔，孔的孔徑為0.001～0.5米，孔的間距為0.001～0.5米。

實施例5：

如圖5，一種打孔pe熱收縮薄膜，其主要原料組成及質量比重為：ldpe低密度聚乙烯90kg,mlldpe茂金屬5kg，hdpe高密度聚乙烯18kg，lldpe線性聚乙烯10kg、二氧化硅1kg、抗靜電劑0.9kg、抗紫外線劑0.8kg。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述抗靜電劑主要組成成份為乙氧基化脂肪族烷基胺。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述抗紫外線劑主要組成成份為二苯甲酮和苯并三氮唑。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述ldpe的熔融指數(shù)mi為0.3～0.5，密度為0.920～0.923g/cm³。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述mlldpe茂金屬的熔融指數(shù)mi為0.2～0.3，密度為0.925～0.960g/cm³。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述hdpe高密度聚乙烯的熔融指數(shù)mi為0.02以下，密度為0.950g/cm³以上。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述lldpe線性聚乙烯密度為0.918～0.935g/cm³。

一種打孔pe熱收縮薄膜，pe熱收縮薄膜的膜寬為0.05～1.5米,其上均布有多個三角形孔，孔的孔徑為0.001～0.5米，孔的間距為0.001～0.5米。

最后應說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。