本發(fā)明涉及塑料管的制作領域，更確切地說，是一種地埋式給水管用改性聚乙烯。
背景技術：
國際上對于應用于管材的聚乙烯材料一直不斷地研究和改進，正是因為材料性能的不斷改進，尤其是pe100管的出現(xiàn)，大大提高了聚乙烯管的許用應力，可在同樣使用壓力下減少壁厚，增加輸送截面，同時增強了抵抗裂紋擴展的能力，進一步增強了聚乙烯管的優(yōu)勢。目前國際上把聚乙烯管的材料分為pe32、pe40、pe63、pe80、pe100五個等級，而用于燃氣管和給水管的材料主要是pe80和pe100。我國對聚乙烯管材專用料沒有分級，這使得國內(nèi)聚乙烯燃氣管和給水管生產(chǎn)廠家選擇原材料比較困難，也給聚乙烯管材的使用帶來了不小的隱患。因此國家標準局在gb/t13663-2000新標準中作了大量的修訂，規(guī)定了給水管的不同級別pe80和pe100對應不同的壓力強度，并且去掉舊標準中的拉伸強度性能，而增加了斷裂伸長率，即強調(diào)基本韌性。
聚乙烯材料制成的地埋式給水管在常溫條件下其力學性能較為穩(wěn)定，耐腐蝕性也較為優(yōu)秀。當?shù)芈窆鼙挥糜跇O寒地區(qū)的時候管體的韌性急劇下降，管材易脆裂，使用壽命顯著縮短。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術所存在的技術問題，從而提供一種地埋式給水管用改性聚乙烯。
本發(fā)明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：
一種地埋式給水管用改性聚乙烯，由如下重量份的原料制成：聚乙烯100-120份，聚碳酸酯20-25份，聚酰亞胺10-15份，納米氧化鋅5-10份，馬來酸酐接枝物8-12份，改性劑15-20份，增塑劑5-10份，穩(wěn)定劑3-8份。
所述改性劑的制備方法：按重量份取聚丙烯酸鈉30-40份，溴化四丁基銨10-15份，片堿5-10份，醋酸丙酯8-12份；將所取原料加入高速混合機混合15-20分鐘，高速混合機內(nèi)溫度控制在45-50℃。
所述改性聚乙烯的制備方法：首先，將聚碳酸酯、聚酰亞胺、納米氧化鋅、馬來酸酐接枝物加入反應釜，釜內(nèi)溫度控制在60-70℃，釜內(nèi)壓強為3-5個大氣壓，開啟攪拌器攪拌混合15-20分鐘，制得混合物；然后，將混合物、聚乙烯、改性劑、增塑劑、穩(wěn)定劑加入充分混合后通過雙螺桿擠出機熔融造粒即得。
作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。
作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的穩(wěn)定劑為液體鈣鋅穩(wěn)定劑。
本發(fā)明的地埋式給水管用改性聚乙烯在較低的溫度下可以保持較好的韌性，用該改性聚乙烯材料制成的地埋式給水管在極寒地區(qū)使用不會因溫度過低而變脆，在-40℃的環(huán)境下扯斷伸長率不低于210%，拉伸強度保持在15mpa左右，韌性得到顯著提升，使用壽命更長。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[實施例1]
制備改性劑：按重量份取聚丙烯酸鈉30份，溴化四丁基銨10份，片堿5份，醋酸丙酯8份；將所取原料加入高速混合機混合15分鐘，高速混合機內(nèi)溫度控制在45℃。
制備改性聚乙烯：按重量份取聚乙烯100份，聚碳酸酯20份，聚酰亞胺10份，納米氧化鋅5份，馬來酸酐接枝物8份，改性劑15份，鄰苯二甲酸二丁酯5份，液體鈣鋅穩(wěn)定劑3份。首先，將聚碳酸酯、聚酰亞胺、納米氧化鋅、馬來酸酐接枝物加入反應釜，釜內(nèi)溫度控制在60℃，釜內(nèi)壓強為3個大氣壓，開啟攪拌器攪拌混合15分鐘，制得混合物；然后，將混合物、聚乙烯、改性劑、增塑劑、穩(wěn)定劑加入充分混合后通過雙螺桿擠出機熔融造粒即得。
[實施例2]
制備改性劑：按重量份取聚丙烯酸鈉40份，溴化四丁基銨15份，片堿10份，醋酸丙酯12份；將所取原料加入高速混合機混合20分鐘，高速混合機內(nèi)溫度控制在50℃。
制備改性聚乙烯：按重量份取聚乙烯120份，聚碳酸酯25份，聚酰亞胺15份，納米氧化鋅10份，馬來酸酐接枝物12份，改性劑20份，鄰苯二甲酸二丁酯10份，液體鈣鋅穩(wěn)定劑8份。首先，將聚碳酸酯、聚酰亞胺、納米氧化鋅、馬來酸酐接枝物加入反應釜，釜內(nèi)溫度控制在70℃，釜內(nèi)壓強為5個大氣壓，開啟攪拌器攪拌混合20分鐘，制得混合物；然后，將混合物、聚乙烯、改性劑、增塑劑、穩(wěn)定劑加入充分混合后通過雙螺桿擠出機熔融造粒即得。
[實施例3]
制備改性劑：按重量份取聚丙烯酸鈉35份，溴化四丁基銨13份，片堿8份，醋酸丙酯10份；將所取原料加入高速混合機混合18分鐘，高速混合機內(nèi)溫度控制在48℃。
制備改性聚乙烯：按重量份取聚乙烯110份，聚碳酸酯23份，聚酰亞胺13份，納米氧化鋅8份，馬來酸酐接枝物10份，改性劑18份，鄰苯二甲酸二丁酯8份，液體鈣鋅穩(wěn)定劑5份。首先，將聚碳酸酯、聚酰亞胺、納米氧化鋅、馬來酸酐接枝物加入反應釜，釜內(nèi)溫度控制在65℃，釜內(nèi)壓強為4個大氣壓，開啟攪拌器攪拌混合18分鐘，制得混合物；然后，將混合物、聚乙烯、改性劑、增塑劑、穩(wěn)定劑加入充分混合后通過雙螺桿擠出機熔融造粒即得。
[對比實驗]
將實施例1-3制備的改性聚乙烯與3種目前使用比較普遍的用于制造地埋式給水管的聚乙烯塑料進行對比測試，測試結果如下：
由以上數(shù)據(jù)可以看出，本發(fā)明的地埋式給水管用改性聚乙烯在常溫條件下與其他聚乙烯材料的力學參數(shù)相差不大，但是該改性聚乙烯在低溫條件下則表現(xiàn)出較為突出的機械性能，尤其是扯斷伸長率比相同條件下的其他聚乙烯材料高出60%左右，韌性優(yōu)勢較為明顯，給水管的使用壽命可以得到顯著延長。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。