本發(fā)明涉及新化合物的制備領(lǐng)域，具體地，涉及一種含糖苷基團(tuán)的化合物及其制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)：

1、熱采是稠油主要開發(fā)方式，但存在后期井間大量剩余油無法采出，且能耗高的問題。冷采具有低碳、低成本的優(yōu)勢，是重要的發(fā)展趨勢，是不適合注汽或注汽經(jīng)濟(jì)性差的稠油油藏高效開發(fā)的有效手段。稠油粘度高，流動性差，需要加入小分子水溶性降粘劑等通過降粘來提高采收率。但該類降粘劑溶液粘度偏低，但冷采稠油油藏一般非均質(zhì)性強(qiáng)，極易發(fā)生竄流，指進(jìn)效應(yīng)嚴(yán)重，驅(qū)替不均衡，同時還需要在強(qiáng)攪拌作用下才能乳化稠油，功能較為單一。與聚合物復(fù)配使用，可以改善驅(qū)替效果，但是存在色譜分離，無法實(shí)現(xiàn)深部調(diào)驅(qū)和洗油的功能。同時，在油藏滲流動力下，乳化稠油很難。

2、稠油的特點(diǎn)是瀝青質(zhì)含量高、粘度大、不易開采。因此，亟需開發(fā)一種可與稠油發(fā)生作用，替代稠油之間弱氫鍵作用，同時，具有界面活性的功能型聚合物，對提高冷采稠油采收率具有重要意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的存在的問題，提供含糖苷基團(tuán)的化合物及其制備方法和應(yīng)用。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面提供了一種含糖苷基團(tuán)的化合物，該化合物具有式(1)所示的結(jié)構(gòu)：

3、

4、式(1)中，r3為c4-c20的烷基，r4為h或甲基，n為0-10的自然數(shù)。

5、本發(fā)明第二方面提供了一種制備含糖苷基團(tuán)的化合物的方法，該方法包括：在酯化反應(yīng)條件下，將式(3)所示的丙烯酸類化合物和式(2)所示的糖苷化合物進(jìn)行接觸；

6、

7、本發(fā)明第三方面提供了一種冷采自發(fā)滲透乳化功能型聚合物，該聚合物包括結(jié)構(gòu)單元a、結(jié)構(gòu)單元b、結(jié)構(gòu)單元c和結(jié)構(gòu)單元d；所述結(jié)構(gòu)單元a為所述結(jié)構(gòu)單元b為所述結(jié)構(gòu)單元c為所述結(jié)構(gòu)單元d為

8、其中，r1為h或甲基，r2為h或甲基，m為h或堿金屬元素，r3為c4-c20的烷基，r4為h或甲基，r5為h或甲基，n為0-10的自然數(shù)；所述聚合物的粘均分子量為650萬-1750萬；以所述聚合物的總重量為基準(zhǔn)，所述結(jié)構(gòu)單元a的含量為55-87重量％；所述結(jié)構(gòu)單元b的含量為10-25重量％，所述結(jié)構(gòu)單元c的含量為2-10重量％；所述結(jié)構(gòu)單元d的含量為1-10重量％。

9、本發(fā)明的化合物含有糖苷基團(tuán)、親油烷基基團(tuán)，具有優(yōu)異的界面活性，可調(diào)控界面活性，吸附到油水界面上時，可降低油水界面張力，有助于形成表面張力梯度。此外，含有的o強(qiáng)電負(fù)性元素可與稠油分子形成強(qiáng)的氫鍵，替代稠油分子內(nèi)部的氫鍵，釋放的能量可為乳化稠油提供能量。此外，本發(fā)明的聚合物的耐鹽性能較高。

10、由本發(fā)明的化合物聚合得到的聚合物具有水相增粘能力，可改善流度比，改善油藏非均質(zhì)性。同時在礦化度≤30000mg/l，溫度≤70℃油藏低動力環(huán)境下(轉(zhuǎn)速20-50r/min)，對油藏溫度下粘度≤3000mpa·s的稠油的降粘率≥95％，可提高常規(guī)油藏、普通稠油油藏的化學(xué)驅(qū)采收率。

技術(shù)特征：

1.一種含糖苷基團(tuán)的化合物，其特征在于，該化合物具有式(1)所示的結(jié)構(gòu)：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化合物，其中，r3為c6-c18的正構(gòu)烷基，和/或，n為0-8的自然數(shù)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的化合物，其中，r3為正己基、正十二烷基、正癸基、正辛基或正十四烷基，和/或，n為0、4、7或8。

4.一種制備含糖苷基團(tuán)的化合物的方法，其特征在于，該方法包括：在酯化反應(yīng)條件下，將至少一種式(2)所示的糖苷化合物與式(3)所示的丙烯酸類化合物進(jìn)行接觸；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，相對于1mol的丙烯酸類化合物，所述糖苷化合物的用量為0.8-1.5mol。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述酯化反應(yīng)條件包括：反應(yīng)溫度為0-200℃，優(yōu)選為20-150℃；反應(yīng)時間為5-12h，優(yōu)選為6-10h。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述接觸在有機(jī)溶劑中進(jìn)行，所述有機(jī)溶劑為c6-c10的苯系物和/或n,n-二烷基甲酰胺，n,n-二烷基甲酰胺中的烷基為c1-c3的烷基。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中，所述有機(jī)溶劑選自甲苯、二甲苯和n,n-二甲基甲酰胺中的至少一種。

9.一種冷采自發(fā)滲透乳化功能型聚合物，其特征在于，該聚合物包括結(jié)構(gòu)單元a、結(jié)構(gòu)單元b、結(jié)構(gòu)單元c和結(jié)構(gòu)單元d；所述結(jié)構(gòu)單元a為所述結(jié)構(gòu)單元b為所述結(jié)構(gòu)單元c為所述結(jié)構(gòu)單元d為

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的聚合物，其中，以所述聚合物的總重量為基準(zhǔn)，所述結(jié)構(gòu)單元a的含量為64-78重量％，所述結(jié)構(gòu)單元b的含量為15-20重量％，所述結(jié)構(gòu)單元c的含量為4-8重量％，所述結(jié)構(gòu)單元d的含量為3-8重量％。

11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的聚合物，其中，所述聚合物的粘均分子量為750萬-1500萬。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及新化合物制備領(lǐng)域，公開了一種含糖苷基團(tuán)的化合物及其制備方法和應(yīng)用。所述含糖苷基團(tuán)的化合物具有式(1)所示的結(jié)構(gòu)。由本發(fā)明的化合物聚合得到的聚合物可提高常規(guī)油藏、普通稠油油藏水驅(qū)采收率。

技術(shù)研發(fā)人員：胡曉娜,楊金彪,張瑞琪,伊卓,劉希,范榮,李雅婧,吳嘉蕾
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國石油化工股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15