本發(fā)明涉及pe管道生產(chǎn)，尤其涉及高原抗紫外線pe100rc專用管道及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中，對于pe100rc管道的工藝中，為了提升管道的抗紫外線性能，通常的手段是在配方中加入抗紫外線助劑，如炭黑；但是研究發(fā)現(xiàn)，高原環(huán)境下紫外線強(qiáng)度很高，且伴隨其他環(huán)境因素，如低氣壓、低濕度、溫差大等因素，導(dǎo)致常規(guī)的抗紫外線工藝難以適用于高原地區(qū)的環(huán)境。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種高原抗紫外線pe100rc專用管道及其制備方法，能夠在高原環(huán)境的高紫外線、低氣壓、低濕度、溫差大的環(huán)境下具有高拉伸強(qiáng)度保持率。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

3、高原抗紫外線pe100rc專用管道的制備方法，原料按照質(zhì)量份配比如下：

4、58-62份hdpe樹脂，38-42份ldpe樹脂，4-6份香豆酮茚樹脂，1.8-2.2份聚酰亞胺纖維，0.9-1.1份花青素cyanine2，2.8-3.2份炭黑，0.4-0.6份鈦酸酯偶聯(lián)劑，0.4-0.6份碳酸鈣，0.4-0.6份硬脂酸鋅，0.8-1.2份poe增韌劑，0.35-0.45份二氧化鈦，0.8-1.2份聚乙二醇；

5、制備方法包括以下步驟：

6、步驟1：將hdpe樹脂、ldpe樹脂、在80℃干燥2小時；

7、步驟2：炭黑經(jīng)120目篩網(wǎng)過篩后，硬脂酸鋅、鈦酸酯偶聯(lián)劑預(yù)混，得到第一預(yù)混料；將花青素cyanine2與聚乙二醇、二氧化鈦預(yù)混，得到第二預(yù)混料；

8、步驟3：混合機(jī)控制轉(zhuǎn)速500-600r/min，在混合機(jī)中加入hdpe樹脂、ldpe樹脂、香豆酮茚樹脂、聚酰亞胺纖維、碳酸鈣，混合5min后，加入poe增韌劑，混合8min后，加入第一預(yù)混料和第二預(yù)混料，混合10min后，得到混合料；混合溫度為45℃；

9、步驟4：將混合料進(jìn)行熔融擠出；

10、步驟5：熔體經(jīng)環(huán)形模頭擠出后，進(jìn)行冷卻定型。

11、進(jìn)一步，上述高原抗紫外線pe100rc專用管道的制備方法中，步驟4具體為：采用雙螺桿擠出機(jī)將混合料進(jìn)行熔融擠出，擠出機(jī)的分區(qū)溫度為：一區(qū)160℃，二區(qū)180℃，三區(qū)195℃，四區(qū)200℃，模頭190℃；螺桿轉(zhuǎn)速30r/min。

12、進(jìn)一步，上述高原抗紫外線pe100rc專用管道的制備方法中，步驟5具體為：熔體經(jīng)環(huán)形模頭擠出后，采用水冷定徑套快速冷卻定型。

13、進(jìn)一步，上述高原抗紫外線pe100rc專用管道的制備方法中，原料按照質(zhì)量份配比如下：60份hdpe樹脂，40份ldpe樹脂，5份香豆酮茚樹脂，2份聚酰亞胺纖維，1份花青素cyanine2，3份炭黑，0.5份鈦酸酯偶聯(lián)劑，0.5份碳酸鈣，0.5份硬脂酸鋅，1份poe增韌劑，0.4份二氧化鈦，1份聚乙二醇。

14、本發(fā)明還保護(hù)上述高原抗紫外線pe100rc專用管道的制備方法制得的高原抗紫外線pe100rc專用管道。

15、本發(fā)明的有益效果在于：通過改進(jìn)pe100rc專用管道的配方和具體制備方法步驟，特別是在配方中加入了特定比例的香豆酮茚樹脂和花青素cyanine2，工藝中包括將花青素cyanine2與聚乙二醇、二氧化鈦預(yù)混的步驟，使得制得的管道能夠在高原環(huán)境的高紫外線、低氣壓、低濕度、溫差大的環(huán)境下具有高拉伸強(qiáng)度保持率。

技術(shù)特征：

1.高原抗紫外線pe100rc專用管道的制備方法，其特征在于，原料按照質(zhì)量份配比如下：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高原抗紫外線pe100rc專用管道的制備方法，其特征在于，步驟4具體為：采用雙螺桿擠出機(jī)將混合料進(jìn)行熔融擠出，擠出機(jī)的分區(qū)溫度為：一區(qū)160℃，二區(qū)180℃，三區(qū)195℃，四區(qū)200℃，模頭190℃；螺桿轉(zhuǎn)速30r/min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高原抗紫外線pe100rc專用管道的制備方法，其特征在于，步驟5具體為：熔體經(jīng)環(huán)形模頭擠出后，采用水冷定徑套快速冷卻定型。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高原抗紫外線pe100rc專用管道的制備方法，其特征在于，原料按照質(zhì)量份配比如下：60份hdpe樹脂，40份ldpe樹脂，5份香豆酮茚樹脂，2份聚酰亞胺纖維，1份花青素cyanine2，3份炭黑，0.5份鈦酸酯偶聯(lián)劑，0.5份碳酸鈣，0.5份硬脂酸鋅，1份poe增韌劑，0.4份二氧化鈦，1份聚乙二醇。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的高原抗紫外線pe100rc專用管道的制備方法制得的高原抗紫外線pe100rc專用管道。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及PE管道生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及高原抗紫外線PE100RC專用管道及其制備方法；原料按照質(zhì)量份配比如下：58?62份HDPE樹脂，38?42份LDPE樹脂，4?6份香豆酮茚樹脂，1.8?2.2份聚酰亞胺纖維，0.9?1.1份花青素Cyanine2，2.8?3.2份炭黑，0.4?0.6份鈦酸酯偶聯(lián)劑，0.4?0.6份碳酸鈣，0.4?0.6份硬脂酸鋅，0.8?1.2份POE增韌劑，0.35?0.45份二氧化鈦，0.8?1.2份聚乙二醇；制備方法中包括將花青素Cyanine2與聚乙二醇、二氧化鈦預(yù)混的步驟，使得制得的管道能夠在高原的環(huán)境下具有高拉伸強(qiáng)度保持率。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡愛娣,楊文斌,陳光武,費(fèi)銘恩,劉璐,張欣向,吳文振,李燃
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建恒杰塑業(yè)新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15