kg聚輕基乙酸，4. Okg聚乳酸，0. 02kg抗氧劑245、0. 02kg抗氧劑168,在 60°C烘箱中干燥5?8h，然后加入到高速混合機(jī)中攪拌3-10分鐘后出料，再在長(zhǎng)徑比為 36、直徑為35mm的雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，擠出機(jī)的機(jī)筒溫度為160-200°C，螺桿轉(zhuǎn)速為 200-600rpm〇
[0031] 實(shí)施例4
[0032] 將4. 5kg聚輕基乙酸，5. 5kg聚乳酸，0. 02kg抗氧劑245、0. 02kg抗氧劑168,在 60°C烘箱中干燥5?8h，然后加入到高速混合機(jī)中攪拌3-10分鐘后出料，再在長(zhǎng)徑比為 36、直徑為35mm的雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，擠出機(jī)的機(jī)筒溫度為160-200°C，螺桿轉(zhuǎn)速為 200-600rpm〇
[0033] 實(shí)施例5
[0034] 將3. Okg聚輕基乙酸，7. Okg聚乳酸，0· 02kg抗氧劑245、0· 02kg抗氧劑168,在 60°C烘箱中干燥5?8h，然后加入到高速混合機(jī)中攪拌3-10分鐘后出料，再在長(zhǎng)徑比為 36、直徑為35mm的雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，擠出機(jī)的機(jī)筒溫度為160-200°C，螺桿轉(zhuǎn)速為 200-600rpm〇
[0035] 實(shí)施例6
[0036] 將I. Okg聚輕基乙酸，9. Okg聚乳酸，0. 02kg抗氧劑245、0. 02kg抗氧劑168,在 60°C烘箱中干燥5?8h，然后加入到高速混合機(jī)中攪拌3-10分鐘后出料，再在長(zhǎng)徑比為 36、直徑為35mm的雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，擠出機(jī)的機(jī)筒溫度為160-200°C，螺桿轉(zhuǎn)速為 200-600rpm〇
[0037] 為了體現(xiàn)聚乙二醇含量對(duì)聚羥基乙酸-聚乳酸共混材料力學(xué)性能以及加工性能 的影響，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用中對(duì)材料降解周期的要求，選取聚羥基乙酸-聚乳酸比例75/25為基 準(zhǔn)對(duì)比樣（實(shí)施例2)，特實(shí)施以下例。
[0038] 實(shí)施例7
[0039] 將7. 5kg聚羥基乙酸，2. 5kg聚乳酸，0.02kg抗氧劑245、0. 02kg抗氧劑168,在 60°C烘箱中干燥5?8h后加入0. Ikg聚乙二醇，然后加入到高速混合機(jī)中攪拌3-10分鐘 后出料，再在長(zhǎng)徑比為36、直徑為35mm的雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，擠出機(jī)的機(jī)筒溫度為 130-160°C，螺桿轉(zhuǎn)速為 200-600rpm。
[0040] 實(shí)施例8
[0041] 將7. 5kg聚輕基乙酸，2. 5kg聚乳酸，0. 02kg抗氧劑245、0. 02kg抗氧劑168,在 60°C烘箱中干燥5?8h后加入0. 3kg聚乙二醇，然后加入到高速混合機(jī)中攪拌3-10分鐘 后出料，再在長(zhǎng)徑比為36、直徑為35mm的雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，擠出機(jī)的機(jī)筒溫度為 130-160°C，螺桿轉(zhuǎn)速為 200-600rpm。
[0042] 實(shí)施例9
[0043] 將7. 5kg聚羥基乙酸，2. 5kg聚乳酸，0.02kg抗氧劑245、0. 02kg抗氧劑168,在 60°C烘箱中干燥5?8h后加入0. 6kg聚乙二醇，然后加入到高速混合機(jī)中攪拌3-10分鐘 后出料，再在長(zhǎng)徑比為36、直徑為35mm的雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，擠出機(jī)的機(jī)筒溫度為 130-160°C，螺桿轉(zhuǎn)速為 200-600rpm。
[0044] 實(shí)施例10
[0045] 將7. 5kg聚輕基乙酸，2. 5kg聚乳酸，0. 02kg抗氧劑245、0. 02kg抗氧劑168,在 60°C烘箱中干燥5?8h后加入I. Okg聚乙二醇，然后加入到高速混合機(jī)中攪拌3-10分鐘 后出料，再在長(zhǎng)徑比為36、直徑為35mm的雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，擠出機(jī)的機(jī)筒溫度為 130-160°C，螺桿轉(zhuǎn)速為 200-600rpm。
[0046] 將上述實(shí)施例進(jìn)行拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彎曲模量、抗沖擊強(qiáng)度以及實(shí)際加工溫度 的對(duì)比試驗(yàn)，具體做法為：
[0047] 按照ASTMD638進(jìn)行拉伸強(qiáng)度測(cè)試，拉伸速度為50mm/min。
[0048] 按照ASTMD790進(jìn)行彎曲強(qiáng)度與彎曲模量測(cè)試，測(cè)試速度為3mm/min。
[0049] 按照ASTMD256進(jìn)行缺口沖擊強(qiáng)度測(cè)試，樣條厚度為3. 2mm，測(cè)試溫度為23°C。
[0050] 記錄實(shí)際加工溫度。
[0051] 測(cè)試結(jié)果見(jiàn)下表：
[0052]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高強(qiáng)度完全生物可降解醫(yī)用樹(shù)脂組合物，其特征在于包括的組分及重量份數(shù) 為：
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度完全生物可降解醫(yī)用樹(shù)脂組合物，其特征在于： 所述的聚羥基乙酸的重均分子量為20, 000?800, 000,且其成分中不含有任何對(duì)人體有害 的添加劑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度完全生物可降解醫(yī)用樹(shù)脂組合物，其特征在于： 所述的聚乳酸樹(shù)脂為L(zhǎng)-異構(gòu)體或D-異構(gòu)體，其重均分子量為20, 000?800, 000,且其成分 中不含有任何對(duì)人體有害的添加劑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度完全生物可降解醫(yī)用樹(shù)脂組合物，其特征在于： 所述的聚乙二醇為2, 000?20, 000,且其成分中不含有任何對(duì)人體有害的添加劑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度完全生物可降解醫(yī)用樹(shù)脂組合物，其特征在于： 所述的抗氧劑為亞磷酸酯類抗氧劑或受阻酚類抗氧劑，包括市售抗氧劑168、抗氧劑1010、 抗氧劑1076或抗氧劑245中的一種或幾種。
6. -種高強(qiáng)度完全生物可降解醫(yī)用樹(shù)脂組合物及其制備方法，其特征在于：該方法包 括以下步驟： (1) 按照以下組分及重量份數(shù)準(zhǔn)備原料：
(2) 以上原料在60°C烘箱中干燥5?8h，然后置于高速混合器中預(yù)混3?lOmin，得到 預(yù)混料； (3) 將預(yù)混料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)，控制溫度為130?230°C，螺桿轉(zhuǎn)速為200?600rpm 進(jìn)行熔融擠出，然后經(jīng)冷卻造粒，即得到一種高強(qiáng)度完全生物可降解醫(yī)用樹(shù)脂組合物。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種高強(qiáng)度完全生物可降解醫(yī)用樹(shù)脂組合物及其制備方法，所述組合物原料包括的組分及重量份數(shù)為：聚羥基乙酸10～90份，聚乳酸10～90份，聚乙二醇0～10份，抗氧劑0.1～0.8份。以上原料在60℃烘箱中干燥5～8h，然后經(jīng)高混機(jī)預(yù)混后，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融擠出，再經(jīng)冷卻后造粒，即得到產(chǎn)品。所得產(chǎn)品具有高拉伸強(qiáng)度、高彎曲模量等優(yōu)異的力學(xué)性能及易加工成型的特點(diǎn)，且能在體內(nèi)完全降解為H2O和CO2等對(duì)人體無(wú)害的物質(zhì)。因而，可用于骨折內(nèi)固定材料、組織修復(fù)材料以及手術(shù)縫合線等醫(yī)用領(lǐng)域，是一類具有廣泛應(yīng)用前景的醫(yī)用高分子材料。
【IPC分類】B29B9-06, A61L27-26, C08L67-04, A61L17-12, A61L31-06, C08K5-134, C08L71-08, B29C47-92, C08K5-526
【公開(kāi)號(hào)】CN104559094
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310516693
【發(fā)明人】張以絜, 佟志鵬, 張俊寶, 董建廷
【申請(qǐng)人】上海梭萊泰刻機(jī)電發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2013年10月28日