一種高性能防滑雪地輪胎胎面膠料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高性能防滑雪地輪胎胎面膠料及其制備方法，屬于輪胎橡膠領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]普通輪胎到了冬天，尤其是在北方常年冰雪天氣的使用條件下，隨著溫度降低，胎面膠硬度增大，彈性降低，當溫度降到橡膠固有玻璃化溫度時，橡膠呈現(xiàn)塑料特性，耐磨性大幅降低，抓地力降到最低，在冰雪路面會打滑，導致車禍。汽車在冬天冰雪路面上極易發(fā)生交通故障，對冬季使用的防滑輪胎要求越來越高。市場缺乏高性能防滑雪地胎?，F(xiàn)有雪地胎整體偏硬，也就是胎面偏硬，冰雪路面上抓著力及防滑性能不太理想，不能充分保證在冰雪路面上的安全操控性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種高性能防滑雪地胎的膠料及其制備方法，解決了現(xiàn)有雪地輪胎胎面偏硬，冰雪路面上抓著力及防滑性能不太理想，不能充分保證在冰雪路面上的安全操控性能等問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種高性能防滑雪地輪胎胎面膠料，按照重量份計，包括天然橡膠40-55份、高順式順丁橡膠45-60份、特種合成聚合物15-18份、炭黑18-22份、白炭黑33-40份、軟化劑15-20份、活性劑4-6份、潤滑劑1.5-2.5份、偶聯(lián)劑5.3-6.4份、防老劑5-5.5份和硫化劑2.5-3.5 份。
[0006]進一步，本發(fā)明的一種優(yōu)選方案為:按照重量份計，包括天然橡膠45份、高順式順丁橡膠55份、特種合成聚合物15份、炭黑20份、白炭黑35份、軟化劑18份、活性劑5份、潤滑劑2份、偶聯(lián)劑5.5份、防老劑5.25份和硫化劑3份。
[0007]進一步，本發(fā)明的一種優(yōu)選方案為:所述的特種合成聚合物為含丁晴橡膠的聚合物。
[0008]本發(fā)明的高性能防滑雪地輪胎胎面膠料的制備方法，包括二段母煉工序和一段終煉工序，具體如下:
[0009]第一段母煉工序:
[0010](I)加天然橡膠、高順式順丁橡膠、特種合成聚合物、偶聯(lián)劑、炭黑和白炭黑，壓上頂栓混煉膠料，混煉時間30-40秒時間，混煉速度40-45轉(zhuǎn)/分鐘，煉膠溫度110-120°C ；
[0011](2)加軟化劑、潤滑劑，壓上頂栓繼續(xù)混煉，混煉時間40-50秒時間，混煉速度45-50轉(zhuǎn)/分鐘，煉膠溫度130-140 0C ；
[0012](3)當混煉溫度升至146-148°C，提上頂栓，將混煉速度降到6_10轉(zhuǎn)/分鐘，恒溫煉膠，恒溫煉膠時間為150-180秒；
[0013](4)壓上頂栓繼續(xù)混煉，將混煉速度提高至40-45轉(zhuǎn)/分鐘，膠料達到150°C后排膠。完成膠料的第一段母煉工序混煉；
[0014](5)將混煉好的膠料收膠存放，存放時間大于8小時后，準備進入第二段母煉工序;
[0015]第二段母煉工序:
[0016](I)加第一段工序得到的膠料、活性劑、防老劑，壓上頂栓混煉膠料，混煉時間30-40秒時間，混煉速度40-45轉(zhuǎn)/分鐘，煉膠溫度110-120°C ；
[0017](2)壓上頂栓繼續(xù)混煉，混煉時間40-50秒時間，混煉速度45-50轉(zhuǎn)/分鐘，煉膠溫度 130-140 0C ；
[0018](3)當混煉溫度升至146-148°C，提上頂栓，將混煉速度降到6_10轉(zhuǎn)/分鐘，恒溫煉膠，恒溫煉膠時間為100-120秒；
[0019](4)壓上頂栓繼續(xù)混煉，將混煉速度提高至40-45轉(zhuǎn)/分鐘，膠料達到150°C后排膠。完成膠料的第二段母煉工序混煉；
[0020](5)將混煉好的膠料收膠存放，存放時間大于8小時后，準備進入終煉工序煉膠；
[0021]終煉工序:
[0022](I)將第二段母煉工序得到的膠料，再加硫化劑投入密煉機中，壓上頂栓混煉膠料，混煉時間40-50秒時間，混煉速度20-30轉(zhuǎn)/分鐘，煉膠溫度85-90°C ；
[0023](2)壓上頂栓繼續(xù)混煉，混煉時間20-40秒時間，混煉速度20_30轉(zhuǎn)/分鐘，煉膠溫度達95°C ；
[0024](3)壓上頂栓繼續(xù)混煉，混煉時間70-90秒時間，混煉速度20_30轉(zhuǎn)/分鐘，煉膠溫度達105 °C后排膠；
[0025](4)將混煉好的膠料收膠存放，存放時間大于8小時后，準備進入下工序半成品壓出使用。
[0026]本發(fā)明的有益效果:
[0027](I)本發(fā)明的胎面膠料使用大比例的高順式順丁橡膠，高順式順丁橡膠的玻璃化溫度低、柔順性好，可以有效的增加雪地胎胎面膠料的柔軟度及抓地性。
[0028](2)大比例使用高性能高分散白炭黑，增強膠料的吸水性、抓地性。
[0029](3) 丁晴聚合物具有優(yōu)秀的防滑性能，加入一定比例會有效增強雪地胎胎面膠的防滑性。
[0030](4)本發(fā)明的胎面膠硬度低、彈性好，橡膠玻璃化溫度低，在較低的環(huán)境溫度下仍能保持柔軟，耐磨性高，冰雪路面抓地性好，有效避免在冰雪路面的打滑現(xiàn)象，從而避免車禍，提高行車安全性；同時，各項物理機械性能與普通輪胎基本一致，保留了輪胎在濕地及干地抓地力方面的優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0031]下面將結(jié)合本發(fā)明具體實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0032]實施例1
[0033]一種高性能防滑雪地輪胎胎面膠料，按照重量份計，包括天然橡膠45份、高順式順丁橡膠55份、特種合成聚合物15份、炭黑20份、白炭黑35份、軟化劑18份、活性劑5份、潤滑劑2份、偶聯(lián)劑5.5份、防老劑5.25份和硫化劑3份，
[0034]特種合成聚合物采用朗盛公司的M750H。
[0035]其制備方法包括以下步驟:
[0036]第一段母煉工序:
[0037](I)加天然橡膠、高順式順丁橡膠、特種合成聚合物、偶聯(lián)劑、炭黑和白炭黑，壓上頂栓混煉膠料，混煉時間30-40秒時間，混煉速度40-45轉(zhuǎn)/分鐘，煉膠溫度110-120°C ；
[0038](2)加軟化劑、潤滑劑，壓上頂栓繼續(xù)混煉，混煉時間40-50秒時間，混煉速度45-50轉(zhuǎn)/分鐘，煉膠溫度130-140 0C ；
[0039](3)當混煉溫度升至146_148°C，提上頂栓，將混煉速度降到6_10轉(zhuǎn)/分鐘，恒溫煉膠，恒溫煉膠時間為150-180秒；
[0040](4)壓上頂栓繼續(xù)混煉，將混煉速度提高至40-45轉(zhuǎn)/分鐘，膠料達到150°C后排膠。完成膠料的第一段母煉工序混煉；
[0041](5)將混煉好的膠料收膠存放，存放時間大于8小時后，準備進入第二段母煉工序;
[0042]第二段母煉工序:
[0043](I)加第一段工序得到的膠料、活性劑、防老劑，壓上頂栓混煉