水性聚氨酯合成工藝的制作方法
【專利說明】水性聚氨酯合成工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于化工工藝領(lǐng)域，具體涉及一種水性聚氨酯合成工藝。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]水性聚氨酯是以水代替有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)的新型聚氨酯體系，也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水為溶劑，無污染、安全可靠、機(jī)械性能優(yōu)良、相容性好、易于改性等優(yōu)點(diǎn)。在目前的水性聚氨酯合成工藝中，工藝流程不易于實(shí)施，分離效率低，不能實(shí)現(xiàn)了原料的循環(huán)使用，制作工序復(fù)雜，生產(chǎn)效率低。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種水性聚氨酯合成工藝，本發(fā)明不僅制作工序簡(jiǎn)單、提高工作效率，而且實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的保證。
[0007]本發(fā)明提供的水性聚氨酯合成工藝，包括以下步驟:
(O在高壓容器中加入起始劑，所述起始劑為ImOl % — 10m01%伯胺或3mol% —5mol %的二仲胺作為起始劑，再加入80mol % 一 87mol %環(huán)氧乙烷，將反應(yīng)溫度控制在500C- 80°C，反應(yīng)壓力控制在0.5 — 1.0MP a，反應(yīng)時(shí)間I 一 3小時(shí)，合成含胺基的聚環(huán)氧乙烷；
(2)將質(zhì)子酸加入含胺基的聚環(huán)氧乙烷進(jìn)行中和，中和度為10- 30%，使之成為離子化的胺基聚醚；
(3)將以上離子化的胺基聚醚與多羥基化合物或多胺基化合物按摩爾比為OI — 2.0混合，然后滴入二異氰酸酯或多異氰酸酯，異氰酸酯與羥基或胺基的摩爾比控制在1.05 —
2.5反應(yīng)溫度為50 — 59°C，反應(yīng)時(shí)間0.5 — I小時(shí)，合成聚氨酯預(yù)聚物；
(4)將聚氨酯預(yù)聚物分散到水與分子量200- 900的疏水性多羥基化合物或疏水性多胺基化合物的混合分散液中，異氰酸酯與羥基或胺基的摩爾比控制在I 一 1.5，強(qiáng)攪拌，然后升溫，反應(yīng)溫度控制在50 - 100°C，反應(yīng)時(shí)間I 一 3小時(shí)，制成聚氨酯水分散液。
本發(fā)明提供的水性聚氨酯合成工藝，其有益效果在于，克服了現(xiàn)有技術(shù)制備水性聚氨酯過程中工序較多，工作量大的問題，提高了工作效率；提高了催化劑的利用率。
[0008]
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供的水性聚氨酯合成工藝進(jìn)行詳細(xì)的說明。實(shí)施例
[0010]本實(shí)施例的水性聚氨酯合成工藝，包括以下步驟:
(1)在高壓容器中加入起始劑，所述起始劑為10m01%伯胺或5mol%的二仲胺作為起始劑，再加入80mol%環(huán)氧乙烷，將反應(yīng)溫度控制在50°C — 80°C，反應(yīng)壓力控制在1.0MP a,反應(yīng)時(shí)間3小時(shí)，合成含胺基的聚環(huán)氧乙烷；
(2)將質(zhì)子酸加入含胺基的聚環(huán)氧乙烷進(jìn)行中和，中和度為10%，使之成為離子化的胺基聚醚；
(3)將以上離子化的胺基聚醚與多羥基化合物或多胺基化合物按摩爾比為OI混合，然后滴入二異氰酸酯或多異氰酸酯，異氰酸酯與羥基或胺基的摩爾比控制在2.5反應(yīng)溫度為59°C，反應(yīng)時(shí)間I小時(shí)，合成聚氨酯預(yù)聚物；
(4)將聚氨酯預(yù)聚物分散到水與分子量900的疏水性多羥基化合物或疏水性多胺基化合物的混合分散液中，異氰酸酯與羥基或胺基的摩爾比控制在1，強(qiáng)攪拌，然后升溫，反應(yīng)溫度控制在100°C，反應(yīng)時(shí)間I小時(shí)，制成聚氨酯水分散液。
水性聚氨酯合成工藝，可直接制備出水性聚氨酯，無需進(jìn)一步加工，工序簡(jiǎn)單，測(cè)量數(shù)據(jù)精確，易于實(shí)施。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水性聚氨酯合成工藝，其特征在于:所述方法包括以下步驟: (O在高壓容器中加入起始劑，所述起始劑為ImOl % — 10m01%伯胺或3mol% —5mol %的二仲胺作為起始劑，再加入80mol % 一 87mol %環(huán)氧乙烷，將反應(yīng)溫度控制在500C- 80°C，反應(yīng)壓力控制在0.5—1.0MP a，反應(yīng)時(shí)間I 一 3小時(shí)，合成含胺基的聚環(huán)氧乙烷； (2)將質(zhì)子酸加入含胺基的聚環(huán)氧乙烷進(jìn)行中和，中和度為10- 30%，使之成為離子化的胺基聚醚； (3)將以上離子化的胺基聚醚與多羥基化合物或多胺基化合物按摩爾比為OI — 2.0混合，然后滴入二異氰酸酯或多異氰酸酯，異氰酸酯與羥基或胺基的摩爾比控制在1.05 —.2.5反應(yīng)溫度為50 — 59°C，反應(yīng)時(shí)間0.5 — I小時(shí)，合成聚氨酯預(yù)聚物； (4)將聚氨酯預(yù)聚物分散到水與分子量200- 900的疏水性多羥基化合物或疏水性多胺基化合物的混合分散液中，異氰酸酯與羥基或胺基的摩爾比控制在I 一 1.5，強(qiáng)攪拌，然后升溫，反應(yīng)溫度控制在50 - 100°C，反應(yīng)時(shí)間I 一 3小時(shí)，制成聚氨酯水分散液。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水性聚氨酯合成工藝，該方法先使伯胺或二仲胺與環(huán)氧乙烷聚合反應(yīng)，經(jīng)加入質(zhì)子酸中和，再滴入二異氰酸酯或多異氰酸酯反應(yīng)，合成聚氨酯預(yù)聚物，最后將聚氨酯預(yù)聚物分散到水與疏水性多羥基化合物或疏水性多胺基化合物的混合分散液中強(qiáng)攪拌，制成聚氨酯水分散液。該方法既克服了丙酮法等工藝需耗用大量有機(jī)溶劑、浪費(fèi)能源等弊病，又克服了預(yù)聚物混合法對(duì)原料的限制，無需復(fù)雜的設(shè)備，反應(yīng)操作步驟簡(jiǎn)單易行，產(chǎn)品質(zhì)量有保證,符合國情。
【IPC分類】C08G65/26, C08G18/50
【公開號(hào)】CN105622885
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410587817
【發(fā)明人】趙建英
【申請(qǐng)人】趙建英
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2014年10月29日