一種用于甲酰胺合成工藝中的精餾釜液回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，特別涉及一種用于甲酰胺合成工藝中的精餾釜液回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)上甲酰胺合成是通過(guò)氣氨和甲酸甲酯在反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)，生成甲酰胺和甲醇，反應(yīng)后物料經(jīng)過(guò)粗餾，脫輕和精餾3個(gè)步驟從精餾塔塔頂?shù)玫胶细竦漠a(chǎn)品，塔釜液排到釜液槽，因在甲酰胺生產(chǎn)過(guò)程中，甲酰胺常常會(huì)發(fā)生聚合，形成甲酰胺的二聚物，其會(huì)被分離進(jìn)入精餾塔塔釜液，目前常用的處理方法是將精餾塔塔釜液進(jìn)行焚燒處理，這樣既使精餾塔塔釜液甲酰胺造成了浪費(fèi)，而且造成了環(huán)境的污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種用于甲酰胺合成工藝中的精餾釜液回收裝置，可使精餾釜液回收再利用，提高了產(chǎn)品收率的同時(shí)，釜液排放量減少90%以上，產(chǎn)生了較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的，一種用于甲酰胺合成工藝中的精餾釜液回收裝置，包括釜液槽，釜液槽的上部設(shè)置有釜液進(jìn)口，所述的釜液進(jìn)口通過(guò)精餾塔塔釜排液管與精餾塔釜液出口相連；釜液槽的下部設(shè)置有料液出口，所述的料液出口通過(guò)進(jìn)料管與精餾塔進(jìn)料口相連，進(jìn)料管上設(shè)置有進(jìn)料栗；釜液槽內(nèi)設(shè)置管狀氣氨分布器，其一部分穿過(guò)爸液槽側(cè)壁伸入爸液槽的下部，另一部分的前端設(shè)置有氣氨進(jìn)口，氣氨分布器伸入爸液槽的部分的下部的圓周方向?qū)ΨQ開設(shè)有斜噴口，底部開設(shè)有直噴口。
[0005]為了更好地將甲酰胺二聚物分解為甲酰胺，斜噴口的開口方向與豎直方向的夾角為30-45度。
[0006]所述的精餾塔塔釜排液管上設(shè)置有自動(dòng)排液閥。
[0007]為了控制從釜液槽出進(jìn)入精餾塔的料液，進(jìn)料管上沿著料液流動(dòng)的方向依次設(shè)置流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥。
[0008]為了更穩(wěn)定地將氣氨分布器支撐在爸液槽的下部，氣氨分布器伸入爸液槽的部分通過(guò)豎直支架支撐架與釜液槽底壁相固定。
[0009]有益效果:
[0010]1、精餾釜液通過(guò)精餾塔塔釜排液管從釜液進(jìn)口進(jìn)入釜液槽，同時(shí)，氣氨通過(guò)氣氨進(jìn)口進(jìn)入，再通過(guò)氣氨分布器噴入釜液槽內(nèi)，將精餾塔塔釜液中甲酰胺二聚物分解為甲酰胺，因精餾釜液主要由甲酰胺和甲酰胺二聚物構(gòu)成，因而經(jīng)氣氨處理的精餾釜液主要成分變?yōu)榧柞０?，其被進(jìn)料栗通過(guò)進(jìn)料管栗送至精餾塔進(jìn)料口，再次被送回精餾塔；本實(shí)用新型可使精餾釜液回收再利用，提高了產(chǎn)品收率的同時(shí)，釜液排放量減少90%以上，產(chǎn)生了較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
[0011]2、本實(shí)用新型的氣氨分布器下部的圓周方向?qū)ΨQ開設(shè)有斜噴口，底部開設(shè)有直噴口，增大了氣氨噴出面積，從而更好地將甲酰胺二聚物分解為甲酰胺。
[0012]3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，能與甲酰胺合成系統(tǒng)配合使用，能耗少，可實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0016]參見圖1，現(xiàn)有的精餾設(shè)備包括精餾塔4，再沸器5和冷凝器6，其中，再沸器5用以將塔釜液部分汽化后送回精餾塔，冷凝器6用以將塔頂蒸氣冷凝成液體，部分冷凝液作塔頂產(chǎn)品，即合格甲酰胺產(chǎn)品，其余作回流液返回塔頂。
[0017]本實(shí)施例所述的一種用于甲酰胺合成工藝中的精餾釜液回收裝置，包括釜液槽1，釜液槽1的上部設(shè)置有釜液進(jìn)口，所述的釜液進(jìn)口通過(guò)精餾塔塔釜排液管7與精餾塔釜液出口相連，所述的精餾塔塔釜排液管上設(shè)置有自動(dòng)排液閥11 ;
[0018]釜液槽1的下部設(shè)置有料液出口，所述的料液出口通過(guò)進(jìn)料管3與精餾塔進(jìn)料口相連，進(jìn)料管上設(shè)置有進(jìn)料栗8，為了控制從釜液槽出進(jìn)入精餾塔的料液，進(jìn)料管上沿著料液流動(dòng)的方向依次設(shè)置流量計(jì)9和調(diào)節(jié)閥10。
[0019]爸液槽1內(nèi)設(shè)置管狀氣氨分布器2，其一部分穿過(guò)爸液槽側(cè)壁伸入爸液槽的下部，另一部分的前端設(shè)置有氣氨進(jìn)口，參見圖2，氣氨分布器伸入釜液槽的部分的下部的圓周方向?qū)ΨQ開設(shè)有斜噴口 12，氣氨分布器伸入爸液槽的部分的底部開設(shè)有直噴口 13，在本實(shí)施例中，斜噴口 12的開口方向與豎直方向的夾角為45度，
[0020]為了更穩(wěn)定地將氣氨分布器2支撐在爸液槽1的下部，氣氨分布器伸入爸液槽的部分通過(guò)豎直支架支撐架與釜液槽底壁相固定。
[0021 ] 精餾釜液通過(guò)精餾塔塔釜排液管7從釜液進(jìn)口進(jìn)入釜液槽1，同時(shí)，氣氨通過(guò)氣氨進(jìn)口進(jìn)入，再通過(guò)氣氨分布器2上的斜噴口 12和直噴口 13噴入釜液槽1內(nèi)，將精餾釜液中甲酰胺二聚物分解為甲酰胺，因精餾釜液主要由甲酰胺和甲酰胺二聚物構(gòu)成，因而經(jīng)氣氨處理的精餾釜液主要成分變?yōu)榧柞０?，其被進(jìn)料栗8通過(guò)進(jìn)料管栗3送至精餾塔進(jìn)料口，再次被送回精餾塔4。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于甲酰胺合成工藝中的精餾釜液回收裝置，其特征在于，包括釜液槽，釜液槽的上部設(shè)置有釜液進(jìn)口，所述的釜液進(jìn)口通過(guò)精餾塔塔釜排液管與精餾塔釜液出口相連；釜液槽的下部設(shè)置有料液出口，所述的料液出口通過(guò)進(jìn)料管與精餾塔進(jìn)料口相連，進(jìn)料管上設(shè)置有進(jìn)料栗；釜液槽內(nèi)設(shè)置管狀氣氨分布器，其一部分穿過(guò)釜液槽側(cè)壁伸入釜液槽的下部，另一部分的前端設(shè)置有氣氨進(jìn)口，氣氨分布器伸入釜液槽的部分的下部的圓周方向?qū)ΨQ開設(shè)有斜噴口，底部開設(shè)有直噴口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于甲酰胺合成工藝中的精餾釜液回收裝置，其特征在于，斜噴口的開口方向與豎直方向的夾角為30-45度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于甲酰胺合成工藝中的精餾釜液回收裝置，其特征在于，所述的精餾塔塔釜排液管上設(shè)置有自動(dòng)排液閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于甲酰胺合成工藝中的精餾釜液回收裝置，其特征在于，進(jìn)料管上沿著料液流動(dòng)的方向依次設(shè)置流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于甲酰胺合成工藝中的精餾釜液回收裝置，其特征在于，氣氨分布器伸入爸液槽的部分通過(guò)豎直支架支撐架與爸液槽底壁相固定。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于甲酰胺合成工藝中的精餾釜液回收裝置，包括釜液槽，釜液槽的上部設(shè)置有釜液進(jìn)口，所述的釜液進(jìn)口通過(guò)精餾塔塔釜排液管與精餾塔釜液出口相連；釜液槽的下部設(shè)置有料液出口，所述的料液出口通過(guò)進(jìn)料管與精餾塔進(jìn)料口相連，進(jìn)料管上設(shè)置有進(jìn)料泵；釜液槽內(nèi)設(shè)置管狀氣氨分布器，其一部分穿過(guò)釜液槽側(cè)壁伸入釜液槽的下部，另一部分的前端設(shè)置有氣氨進(jìn)口，氣氨分布器伸入釜液槽的部分的下部的圓周方向?qū)ΨQ開設(shè)有斜噴口，底部開設(shè)有直噴口；本實(shí)用新型可使精餾釜液回收再利用，提高了產(chǎn)品收率的同時(shí)，釜液排放量減少90%以上，產(chǎn)生了較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【IPC分類】C07C231/10, C07C231/24, C07C233/03
【公開號(hào)】CN205035302
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520762338
【發(fā)明人】崔德文, 王亞方, 吳建忠, 趙建明
【申請(qǐng)人】宿遷新亞科技有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月23日