一種啤酒釀造裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種啤酒釀造裝置，其包括：釀酒室、與釀酒室外壁形成有夾層的外殼，以及設(shè)置在外殼內(nèi)側(cè)的加熱裝置，加熱裝置外側(cè)套設(shè)有橫穿釀酒室的加熱管，且加熱管與所述夾層相通，釀酒室上方還設(shè)有頂蓋，外殼上還設(shè)有控制夾層內(nèi)的水進(jìn)入和排出的第一閥門，釀酒室下方上設(shè)置有排渣閥和排酒閥；且由于本實(shí)用新型的外殼與釀酒室內(nèi)側(cè)形成有夾層，在釀酒過程中，可以通過加熱裝置向該夾層內(nèi)的水進(jìn)行加熱及沸煮，以通過水溫控制釀酒室的溫度，具有溫度均勻且不易糊底的效果；也可以通過第一閥門向夾層內(nèi)注入冷卻水以實(shí)現(xiàn)對釀酒室降溫或者制冷；且本實(shí)用新型只需一個(gè)設(shè)備即可完成釀酒過程中的加熱、沸煮、降溫、升溫、制冷、等過程。
【專利說明】
一種啤酒釀造裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型提供了一種啤酒釀造裝置，尤其是一機(jī)多用途、容易操作且簡單的啤酒釀造裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的啤酒設(shè)備每個(gè)工序都是不同的設(shè)備完成，造成占地面積大，設(shè)備沒有充分利用，啤酒釀造設(shè)備成本更高，而且現(xiàn)有的釀酒設(shè)備的一般采用直接對釀酒室進(jìn)行加熱，容易造成糊底現(xiàn)象，影響釀酒的質(zhì)量和口感，因此，急需一種設(shè)備滿足啤酒釀造的各種工序，且不影響酒的品質(zhì)的釀酒設(shè)備，并且實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，整個(gè)釀造啤酒的過程只需要一個(gè)設(shè)備可以完成。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，且均勻的控制釀酒室內(nèi)部的溫度的啤酒釀造裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]—種啤酒釀造裝置，其特征在于:包括:釀酒室、與所述釀酒室外壁形成有夾層的外殼，以及設(shè)置在所述外殼內(nèi)側(cè)的加熱裝置，所述加熱裝置外側(cè)套設(shè)有橫穿所述釀酒室的加熱管，所述加熱管與所述夾層相通，所述釀酒室上方設(shè)有密封所述釀酒室的頂蓋，所述外殼上還設(shè)有控制所述夾層內(nèi)的水進(jìn)入和排出的第一閥門，所述釀酒室上設(shè)置有排渣閥和排酒閥。
[0006]其中，所述釀酒室的下部呈倒置的圓錐體形，所述釀酒室的上部呈圓柱體型。
[0007]其中，所述頂蓋為錐形體。
[0008]其中，所述第一閥門為多個(gè)，其分別設(shè)置于所述外殼的上側(cè)和下側(cè)。
[0009]其中，所述外殼的外側(cè)還設(shè)有水位管，所述水位管與所述夾層相連通。
[0010]其中，所述頂蓋上設(shè)有顯示所述釀酒室內(nèi)部壓力的第一壓力表，以及根據(jù)所述壓力開啟和關(guān)閉的第一泄壓閥。
[0011]其中，所述外殼上設(shè)有顯示所述夾層內(nèi)部壓力的第二壓力表和負(fù)壓表，以及根據(jù)所述壓力開啟和關(guān)閉的第二泄壓閥。
[0012]其中，所述外殼上還設(shè)有監(jiān)測釀酒室內(nèi)部溫度的溫度表。
[0013]其中，所述外殼上還鉸接有旋轉(zhuǎn)支架。
[0014]其中，所述外殼以及所述釀酒室的材料為不銹鋼。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0016]1、本實(shí)用新型在外殼與釀酒室內(nèi)側(cè)形成有夾層，且在釀酒過程中，可以通過加熱裝置向該夾層內(nèi)的水進(jìn)行加熱，以通過水溫控制釀酒室的溫度，實(shí)現(xiàn)溫度均勻且不易糊底的效果；
[0017]2、本實(shí)用新型還可以設(shè)有溫度表、泄壓閥等裝置，時(shí)刻監(jiān)控釀酒室和夾層內(nèi)的溫度和氣壓；
[0018]3、本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了通過一個(gè)設(shè)備進(jìn)行釀酒的效果，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的釀酒設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的釀酒設(shè)備的加熱裝置處的橫切圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明
[0022]1-釀酒室2-夾層
[0023]3-外殼4-加熱裝置
[0024]5-頂蓋6-第一閥門
[0025]7-排渣閥8-排酒閥
[0026]10-加熱管11-水位管
[0027]12-第一壓力表13-第一泄壓閥
[0028]14-第二壓力表15-負(fù)壓表
[0029]16-第二泄壓閥17-溫度表
[0030]18-旋轉(zhuǎn)支架
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0032]如圖1所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例的啤酒釀造裝置的結(jié)構(gòu)圖，其中，包括:釀酒室1、與釀酒室I外壁形成有夾層2的外殼3，以及設(shè)置在外殼3內(nèi)側(cè)的加熱裝置4，且加熱裝置4的外側(cè)還套設(shè)有橫穿釀酒室I的加熱管10，該加熱管10與夾層2相通，以實(shí)現(xiàn)通過加熱裝置4對夾層2和加熱管10內(nèi)的水進(jìn)行加熱，釀酒室I上方設(shè)有用于密封釀酒室I的錐形頂蓋5，外殼3上還設(shè)有控制夾層2內(nèi)的水進(jìn)入和排出的第一閥門6，本實(shí)施了中的第一閥門6可以為多個(gè)，其分別設(shè)置于外殼3的上側(cè)和下側(cè)，當(dāng)需要對釀酒室I進(jìn)行冷卻或降溫時(shí)，通過位于外殼3下側(cè)的第一閥門6加入冷卻水，并通過位于外殼3上側(cè)的第一閥門6進(jìn)行排水，當(dāng)需要將夾層內(nèi)的水排出時(shí)，可以開啟位于外殼3下側(cè)的第一閥門6進(jìn)行排水。本實(shí)施例中，通過加熱裝置4對夾層2內(nèi)的水進(jìn)行加熱，以對實(shí)現(xiàn)對釀酒是I的加熱，由于水溫?zé)岫染鶆?，而且受熱面積大，即達(dá)到了加熱的目的，又可以防止局部過熱產(chǎn)生的糊底現(xiàn)象，有效的保證了酒的質(zhì)量和口感。另外，本實(shí)施例中的釀酒室I和外殼3的材料均采用不銹鋼材料，具有防腐蝕且安全性高的特定。
[0033]在釀造啤酒的過程中，需要麥芽糖化的程序，而當(dāng)啤酒糖化時(shí)溫度為65-68度，通過加熱裝置4對加熱管10與夾層2內(nèi)的水加熱實(shí)現(xiàn)升溫，進(jìn)而水再給釀酒室I加熱，由于水溫?zé)岫染鶆?，而且受熱面積大，從而更準(zhǔn)確的保證啤酒糖化溫度，同時(shí)避免局部溫度過高。而對于啤酒釀造來說，煮麥汁也是必須的過程，通過上述加熱方式，徹底的避免了燒焦燒糊的現(xiàn)象。通過向底部的第一閥門6向夾層2內(nèi)注入冷水或者熱水，頂部的第一閥門6排水，對釀酒室I進(jìn)行降溫或者升溫目的，從而實(shí)現(xiàn)溫控發(fā)酵和降溫冷卻麥汁，也可注入0-8度的冰水對釀酒室I冷凍，啤酒冷凍可實(shí)現(xiàn)長期保存或者飲用。另外，釀酒室I上設(shè)置有排渣閥7和排酒閥8，一般的，排渣閥7和排酒閥8的位置位于釀酒室I的下部，且排酒閥8的位置高于排渣閘7的位置，以防止渣料隨酒液一起排出，影響酒的品質(zhì)和口感，本實(shí)施例中，釀酒室I的下部可以呈倒置的圓錐體形，釀酒室I的上部呈圓柱體型。因此，通過本實(shí)施例的啤酒釀造裝置，即可完成整個(gè)啤酒釀造過程中的加熱、沸煮、降溫、升溫、制冷、等過程。
[0034]如圖2所示的本實(shí)用新型實(shí)施例的啤酒釀造裝置的加熱裝置處的橫切圖，本實(shí)施例的加熱裝置4固定于外殼3的內(nèi)側(cè)，且加熱裝置4的外側(cè)還套設(shè)有加熱管10，加熱管10穿過釀酒室I與夾層2相通，以通過加熱裝置4對夾層2內(nèi)和加熱管10內(nèi)的水進(jìn)行加熱。另外，本實(shí)施例中的加熱裝置可以是電熱管或加熱棒。
[0035]本實(shí)施例中，外殼3的外側(cè)還設(shè)有水位管11，水位管11與夾層2相通，以監(jiān)測夾層2內(nèi)的水位，防止水位過低，造成加熱裝置損壞。
[0036]在一優(yōu)選實(shí)施例中，頂蓋5上還設(shè)有顯示釀酒室I內(nèi)部壓力的第一壓力表12，以及根據(jù)釀酒室I內(nèi)的壓力開啟和關(guān)閉的第一泄壓閥13;外殼3上設(shè)有顯示夾層2內(nèi)部壓力的第二壓力表14和負(fù)壓表15，以及根據(jù)夾層2內(nèi)的壓力開啟和關(guān)閉的第二泄壓閥16，有效的保證了釀酒室I內(nèi)和夾層2內(nèi)的壓力，防止由于壓力過大所引起的危害。外殼上還可以設(shè)有監(jiān)測釀酒室I的內(nèi)部溫度的溫度表17，以及時(shí)的通過向夾層2內(nèi)加水或通過加熱裝置加熱來對釀酒室I內(nèi)的溫度進(jìn)行調(diào)整。另外，外殼3的外側(cè)還可以鉸接一旋轉(zhuǎn)支架18，該旋轉(zhuǎn)支架18可以實(shí)現(xiàn)啤酒釀造裝置的倒置和不同角度的旋轉(zhuǎn)，以方便釀酒過程中的操作。
[0037]綜上所述，本實(shí)用新型在外殼與釀酒室內(nèi)側(cè)形成有夾層，且在釀酒過程中，可以通過加熱裝置向該夾層內(nèi)的水進(jìn)行加熱，以通過水溫控制釀酒室的溫度，實(shí)現(xiàn)溫度均勻且不易糊底的效果;本實(shí)用新型還可以設(shè)有溫度表、泄壓閥等裝置，時(shí)刻監(jiān)控釀酒室和夾層內(nèi)的溫度和氣壓;本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了通過一個(gè)設(shè)備進(jìn)行釀酒的效果，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的特點(diǎn)。
[0038]以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，不用于限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對本實(shí)用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種啤酒釀造裝置，其特征在于:包括:釀酒室、與所述釀酒室外壁形成有夾層的外殼，以及設(shè)置在所述外殼內(nèi)側(cè)的加熱裝置，且所述加熱裝置外側(cè)套設(shè)有橫穿所述釀酒室的加熱管，所述加熱管與所述夾層相通，所述釀酒室上方設(shè)有密封所述釀酒室的頂蓋，所述外殼上還設(shè)有控制所述夾層內(nèi)的水進(jìn)入和排出的第一閥門，所述釀酒室上設(shè)置有排渣閥和排酒閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒釀造裝置，其特征在于:所述釀酒室的下部呈倒置的圓錐體形，所述釀酒室的上部呈圓柱體型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒釀造裝置，其特征在于:所述頂蓋為錐形體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒釀造裝置，其特征在于:所述第一閥門為多個(gè)，其分別設(shè)置于所述外殼的上側(cè)和下側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒釀造裝置，其特征在于:所述外殼的外側(cè)還設(shè)有水位管，所述水位管與所述夾層相連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒釀造裝置，其特征在于:所述頂蓋上設(shè)有顯示所述釀酒室內(nèi)部壓力的第一壓力表，以及根據(jù)所述壓力開啟和關(guān)閉的第一泄壓閥。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒釀造裝置，其特征在于:所述外殼上設(shè)有顯示所述夾層內(nèi)部壓力的第二壓力表和負(fù)壓表，以及根據(jù)所述壓力開啟和關(guān)閉的第二泄壓閥。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒釀造裝置，其特征在于:所述外殼上還設(shè)有監(jiān)測釀酒室內(nèi)部溫度的溫度表。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒釀造裝置，其特征在于:所述外殼上還鉸接有旋轉(zhuǎn)支架。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒釀造裝置，其特征在于:所述外殼以及所述釀酒室的材料為不銹鋼。
【文檔編號】C12C13/00GK205653436SQ201620513919
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月30日 公開號201620513919.5, CN 201620513919, CN 205653436 U, CN 205653436U, CN-U-205653436, CN201620513919, CN201620513919.5, CN205653436 U, CN205653436U
【發(fā)明人】裴亮
【申請人】裴亮