專利名稱：能厚膜噴涂適合在冬季環(huán)境下施工的環(huán)氧防銹漆及制法的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)氧防銹漆，尤其涉及一種能厚膜噴涂適合在冬季環(huán)境下施工的環(huán)氧防銹漆及制備方法。
背景技術：
隨著國民經濟和基本建設的持續(xù)發(fā)展，國家重點工程和大型工程對防腐蝕的要求也越來越高，大型鋼鐵設備、構件對涂料提出了更高的要求，既要求涂料具有優(yōu)異的防腐蝕性能，又必須具有良好的施工性和適應性。眾所周知，環(huán)氧防銹漆具有良好的耐化學品性和防腐性。
但是，由于傳統(tǒng)的環(huán)氧防銹漆屬常溫固化交聯(lián)而成膜，因此，必須在環(huán)境溫度5℃以上才能進行施工，另外，還不能厚膜施工，否則會導致漆膜問題。例如，使用現在市面上傳統(tǒng)的環(huán)氧防銹漆，在5℃以下施工后，固化反應停止，由此，造成各種漆膜的弊病；另外，傳統(tǒng)的環(huán)氧防銹漆一般濕膜噴涂超過300μm就會產生流掛問題。這些缺陷給施工帶來了極大的困難，也限制了防腐性能良好的環(huán)氧防銹漆在大型鋼結構上的使用。

發(fā)明內容
本發(fā)明需要解決的技術問題是提供一種能厚膜噴涂適合在冬季環(huán)境下施工的環(huán)氧防銹漆及制法，以克服現有技術存在的上述缺陷。
本發(fā)明提供的能厚膜噴涂適合在冬季環(huán)境下施工的環(huán)氧防銹漆，包含甲組份和乙組份；甲組份與乙組份的重量配比為甲組份∶乙組份＝5～10∶1。
甲組份中組成物的重量配比環(huán)氧樹脂10～20％，顏料0～15％，填料45～70％，助劑2～5％，溶劑10～20％；所說的顏料為常規(guī)的顏料，如《工業(yè)化學百科全書》手冊上公開報道的顏料，可優(yōu)選采用二氧化鈦、氧化鐵、或鋁粉、碳黑等，本領域的技術人員，可以根據需要進行選擇；所說的填料為常規(guī)的填料，如《工業(yè)化學百科全書》手冊上公開報道的填料，可優(yōu)選采用沉淀硫酸鋇、滑石粉或碳酸鈣等，本領域的技術人員，可以根據需要進行選擇；所說的助劑選自二氧化硅、酰胺改性氫化蓖麻油、或聚乙烯蠟中的一種；所說的溶劑選自芳香烴或醇類溶劑等，優(yōu)選二甲苯、異丙醇、或丙二醇乙醚；乙組份中組成物體的重量配比如下酚醛胺固化劑NX-2015 10～25％，酚醛胺固化劑NX-2040 5～10％，酚醛胺固化劑NX-2041 10～20％，填料25～45％，溶劑15～30％；酚醛胺固化劑NX-2015、酚醛胺固化劑NX-2040和酚醛胺固化劑NX-2041為卡德萊公司的產品；所說的填料為常規(guī)的填料，如《工業(yè)化學百科全書》手冊上公開報道的填料，可優(yōu)選采用沉淀硫酸鋇、滑石粉或碳酸鈣等，本領域的技術人員，可以根據需要進行選擇；所說的溶劑與甲組份中的溶劑相同；上述的厚膜噴涂適合在冬季環(huán)境下施工的環(huán)氧防銹漆的制備方法，包括下列步驟(1)將環(huán)氧樹脂和溶劑混合，加熱溶解，固體含量為50-80％；(2)按照上述比例，將甲組分各個組分，加入步驟(1)的產物中，攪拌混合，甲組份粘度要求為≥10Pa.s。
(3)按照上述比例，將乙組分各個組分攪拌混合，乙組份粘度為≥10Pa.s本發(fā)明是這樣使用的將甲組份與乙組份按照重量配比為5～10∶1的比例混合攪拌均勻，即可進行使用，使用方法與常規(guī)的環(huán)氧防銹漆相同，并在2小時內用完。
本發(fā)明與現有技術相比有如下優(yōu)點本發(fā)明從改進其中的成膜物質出發(fā)，選用改性的胺類固化劑與環(huán)氧基團進行反應，并添加防流掛助劑，使用本發(fā)明環(huán)氧防銹漆涂裝時，不會由于溫度低于5℃而施工受到限制。另外還可以一次性厚膜噴涂施工，濕膜厚度可達到600μm，大大減少了施工周期，本發(fā)明環(huán)氧防銹漆具有良好的耐化學品性和防腐蝕性，本發(fā)明環(huán)氧防銹漆生產方法無副產物產生，不須后處理，因此工藝方法簡單方便、節(jié)約能源、成本低。甲組份和乙組份混合均勻后可在常溫或低溫(-10℃以上)下具有良好的成膜性能，貯存穩(wěn)定性好。
具體實施例方式
為了更好地實施本發(fā)明，現舉出如下實施例對本發(fā)明做進一步的說明。
以下實施例中所用的原材料E-44、E-42、E-20雙酚A環(huán)氧樹脂 三木化工AT-U助劑不飽和聚胺酰胺和低分子量酸性聚脂BYK公司NX-2015 酚醛胺固化劑卡德萊公司NX-2040 酚醛胺固化劑卡德萊公司NX-2041 酚醛胺固化劑卡德萊公司灰云鐵 氧化鐵 市售滑石粉 市售浮型鋁粉漿 市售甲苯、異丙醇 市售實施例1將E-44樹脂60kg、甲苯20kg、異丙醇20kg加入反應鍋內加熱攪拌至均勻，溫度控制在50℃，使之呈均勻透明液體，至固體含量60％為合格。步驟三、將E-44樹脂液30kg、灰云鐵50kg、滑石份8kg，AT-U助劑3kg加入到高速調缸內攪拌30分鐘，使之呈均勻的液體，加入甲苯3kg，異丙醇2kg調節(jié)拈度至1.5Poises為合格，以80目篩過濾包裝為甲組份。
將NX-2015為30kg、NX-2040為5kg、NX-2041為10kg、滑石份15kg和甲苯7kg、異丙醇8kg混合均勻加入到調缸內攪拌30分鐘，使之呈均勻的液體后用80目篩過濾包裝為乙組份，并且使用時按照重量比5∶1混合攪拌均勻，在2小時內用完。
采用GB9264-88標準規(guī)定的方法，進行檢測，結果如下濕膜在675μm不流掛。采用GB1728標準規(guī)定的方法，溫度條件改為-5℃，進行檢測，結果如下表干為12h，實干為48h，完全固化為21天。
實施例2將E-20樹脂60kg、甲苯20kg、異丙醇20kg加入反應鍋內加熱攪拌至均勻，溫度控制在80℃，使之呈均勻透明液體，至固體含量60％為合格。
將E-20樹脂液30kg、灰云鐵50kg、滑石份8kg，AT-U助劑3kg加入到高速調缸內攪拌30分鐘，使之呈均勻的液體，加入甲苯3kg，異丙醇2kg調節(jié)拈度至1.5Poises為合格，以80目篩過濾包裝為甲組份。
將NX-2015為30kg、NX-2040為5kg、NX-2041為10kg、滑石份15kg和甲苯7kg、異丙醇8kg混合均勻加入到調缸內攪拌30分鐘，使之呈均勻的液體后用80目篩過濾包裝為乙組份，并且使用時按照重量比10∶1混合攪拌均勻，在2小時內用完。
采用GB9264-88標準規(guī)定的方法，進行檢測，結果如下濕膜在650μm不流掛。采用GB1728標準規(guī)定的方法，溫度條件改為-5℃，進行檢測，結果如下表干為11h，實干為46h，完全固化為20天。
實施例3將E-42樹脂60kg、甲苯20kg、異丙醇20kg加入反應鍋內加熱攪拌至均勻，溫度控制在65℃，使之呈均勻透明液體，至固體含量60％為合格。步驟三、將E-42樹脂液30kg、灰云鐵50kg、滑石份8kg，AT-U助劑3kg加入到調缸內攪拌30分鐘，使之呈均勻的液體，加入甲苯3kg，異丙醇2kg調節(jié)拈度至1.5Poises為合格，以80目篩過濾包裝為甲組份。
將NX-2015為30kg、NX-2040為5kg、NX-2041為10kg、滑石份15kg和甲苯7kg、異丙醇8kg混合均勻加入到調缸內攪拌30分鐘，使之呈均勻的液體后用80目篩過濾包裝為乙組份，并且使用時按照重量比7.5∶1混合攪拌均勻，在2小時內用完。
采用GB9264-88標準規(guī)定的方法，進行檢測，結果如下濕膜在625μm不流掛。采用GB1728標準規(guī)定的方法，溫度條件改為-5℃，進行檢測，結果如下表干為11.5h，實干為47h，完全固化為21天。
權利要求
1.一種能厚膜噴涂適合在冬季環(huán)境下施工的環(huán)氧防銹漆，其特征在于，包含甲組份和乙組份；甲組份與乙組份的重量配比為甲組份∶乙組份＝5～10∶1；甲組份中組成物的重量配比環(huán)氧樹脂10～20％，顏料0～15％，填料45～70％，助劑2～5％，溶劑10～20％；乙組份中組成物體的重量配比如下酚醛胺固化劑NX-2015 10～25％，酚醛胺固化劑NX-2040 5～10％，酚醛胺固化劑NX-2041 10～20％，填料25～45％，溶劑 15～30％。
2.根據權利要求1所述的能厚膜噴涂適合在冬季環(huán)境下施工的環(huán)氧防銹漆，其特征在于，所說的顏料選采用二氧化鈦、氧化鐵、或鋁粉或碳黑。
3.根據權利要求1所述的能厚膜噴涂適合在冬季環(huán)境下施工的環(huán)氧防銹漆，其特征在于，所說的填料采用沉淀硫酸鋇、滑石粉或碳酸鈣。
4.根據權利要求1所述的能厚膜噴涂適合在冬季環(huán)境下施工的環(huán)氧防銹漆，其特征在于，助劑選自二氧化硅、酰胺改性氫化蓖麻油、或聚乙烯蠟。
5.根據權利要求1所述的能厚膜噴涂適合在冬季環(huán)境下施工的環(huán)氧防銹漆，其特征在于，所說的溶劑選自芳香烴或醇類溶劑。
6.根據權利要求1～5任一項所述的厚膜噴涂適合在冬季環(huán)境下施工的環(huán)氧防銹漆的制備方法，包括下列步驟(1)將環(huán)氧樹脂和溶劑混合，加熱溶解，固體含量為50-80％；(2)按照上述比例，將甲組分各個組分，加入步驟(1)的產物中，攪拌混合，甲組份粘度要求為≥10Pa·s。(3)按照上述比例，將乙組分各個組分攪拌混合，乙組份粘度為≥10Pa·s。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種環(huán)氧防銹漆，公開了一種能厚膜噴涂適合在冬季環(huán)境下施工的環(huán)氧防銹漆及制法。本發(fā)明從改進其中的成膜物質出發(fā)，選用改性的胺類固化劑與環(huán)氧基團進行反應，并添加防流掛助劑，使用本發(fā)明環(huán)氧防銹漆涂裝時，不會由于溫度低于5℃而施工受到限制。另外還可以一次性厚膜噴涂施工，濕膜厚度可達到600μm，甲組份和乙組份混合均勻后可在常溫或低溫(－10℃以上)下具有良好的成膜性能，貯存穩(wěn)定性好。
文檔編號C09D5/08GK101070447SQ20061002633
公開日2007年11月14日 申請日期2006年5月8日 優(yōu)先權日2006年5月8日
發(fā)明者許莉莉, 李華剛, 毛晨峰, 杜偉娜 申請人:上海開林造漆廠