專利名稱：一種新型涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涂料制備工藝，具體來說是涉及一種工業(yè)大麻稈芯粉填充改性多功能環(huán)保涂料，屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，為了降低成本和增加功效，大部分裝飾涂料都添加有相當數(shù)量的填料。這種填料填充改性涂料的研究是近幾年涂料行業(yè)研究的重點，并獲得了大量的專利授權(quán)。用于涂料改性的填料粒子很多，主要包括金屬粉末(如Al、Ti、Cr、Co、Nd等)、金屬氧化物(如SnO2、MgO、TiO2、ZnO等)和各種無機填料(如SiO2、CaCO3、滑石粉、膨潤土、石灰，石膏，立德粉、石英粉、鈦白粉、白水泥等)。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，尤其是納米技術(shù)的研究和應用，使得各種具有抗菌、防污染、防輻射、抗老化、耐候、電磁屏蔽等功能性涂料相繼問世，極大的促進了涂料工業(yè)的發(fā)展。但是，這些填料的加入也存在著不可避免的缺陷，例如一方面填料密度大，增加了涂料的質(zhì)量，不易加工、運輸和使用，提高了生產(chǎn)成本；另一方面，使用過的涂料不可回收，造成大量能源上的浪費和環(huán)境上的污染。出于環(huán)保的壓力，研究新一代具有環(huán)保性能的涂料備受關(guān)注。
天然有機植物纖維具有質(zhì)輕，生物可降解等性能，而且來源廣泛，價格低廉，用其作為涂料的填料可以降低成本，減少對環(huán)境的污染。早在95年就公開了一種“內(nèi)墻裝飾粉末涂料及其生產(chǎn)方法”，其申請?zhí)枮?3115580.0，公開號為CN 1098732A，該涂料填充了大量木粉這種天然有機填料制備而成，但到目前為止，對這種天然有機填料填充改性的涂料研究甚少，對這類涂料開發(fā)和研究，對涂料行業(yè)有著重要的意義和應用前景。
工業(yè)大麻是一種草本植物，種植廣泛，產(chǎn)量大，但由于目前主要研究和應用的是大麻的韌皮部分，勢必造成了占整個大麻作物的70-80％大麻稈芯部分的浪費。然而，大麻稈芯作為一種天然有機短纖維，也有很多優(yōu)異的性能，例如，1、其化學結(jié)構(gòu)上含有大量的羥基，能夠吸收空氣中的水分；2、作為一種極性物質(zhì)，與極性溶劑和極性高分子之間有較好的相容性；3、微觀結(jié)構(gòu)含有大量孔洞，可以透氣導熱和吸附有害氣體。4、具有生物可降解性，是一種綠色填料；5、大麻纖維還具有抗霉抑菌、防紫外線等功效。若將這種天然綠色植物纖維應用到涂料中去，可以制備各種綠色環(huán)保型涂料，目前還未見大麻稈芯粉應用到涂料中的研究或報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供了一種經(jīng)濟、環(huán)保的新型涂料。
為了達到上述目的，本發(fā)明的是這樣實現(xiàn)的一種新型涂料，包括基料、助劑和有機涂料填充料，上述有機涂料填充料是工業(yè)大麻稈芯粉，其中基料、助劑和工業(yè)大麻稈芯粉的用量比例為(質(zhì)量百分比)基料 20-98％助劑 3-10％大麻稈芯粉1-80％上述基料是聚乙烯醇、聚醋酸乙烯、丙烯酸酯、醇酸樹脂、酚醛樹脂、聚氯乙烯、聚酯樹脂、聚氨酯、硅酸酯、石油瀝青、不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂中的任何一種，或是至少含有聚乙烯醇、聚醋酸乙烯、丙烯酸酯、醇酸樹脂、酚醛樹脂、聚氯乙烯、聚酯樹脂、聚氨酯、硅酸酯、石油瀝青、不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂中的任何一種物質(zhì)的組合物。
上述工業(yè)大麻稈芯粉為工業(yè)大麻作物的稈芯通過粉碎得到的顆粒度在10-500目的粉末。
上述助劑為分散劑、增稠劑、消泡劑、成膜劑、增塑劑、緩凝劑、固化劑、膨脹抑制劑、增白劑、防腐劑、顏料中的一種或幾種。
還包括填料。
上述分散劑為六偏磷酸鈉，上述增稠劑為羧甲基纖維素，上述消泡劑為磷酸三丁酯，上述增塑劑為苯二甲酸二丁酯，上述緩凝劑為檸檬酸，上述膨脹抑制劑為明礬。
上述填料為金屬粉末、金屬氧化物和無機填料中的一種或幾種。
上述金屬粉末為Al、Ti、Cr、Co、Nd中的一種或多種，上述金屬氧化物為SnO2、MgO、TiO2、ZnO中的一種或多種，上述無機填料為SiO2、CaCO3、滑石粉、膨潤土、石灰、石膏、立德粉、石英粉、鈦白粉、白水泥中的一種或多種。
采用上述方案后，本發(fā)明的有益效果是1、作為有機涂料填充料的大麻稈芯粉適用廣，可以應用到各種水性或油性涂料中，填充量大，提供了充分利用天然資源的機會。
2、具有生物降解功能，降低了涂料對環(huán)境的污染，具有環(huán)保性能。
3、工業(yè)大麻稈芯粉產(chǎn)量大，價格低廉。降低了涂料成本，節(jié)約了能源。
4、大麻稈芯粉與各種基料和助劑的相容性好，減少了其它功能助劑的用量。
5、大麻稈芯粉作為一種有機的短纖維，對涂料有良好的增強效果。
6、用于室內(nèi)涂料，能夠吸水防潮、保持空氣清新干燥。
7、有抗霉抑菌、防紫外線、透氣導熱等功效。
8、大麻稈芯粉質(zhì)軟，改善了涂料的耐候性，同時，有利于加工和減輕對機械造成的磨損。
9、大麻稈芯粉呈乳白色，不影響對涂料的著色。
10、該涂料涂后不反光。
具體實施例方式
實例1本發(fā)明一種新型涂料，由如下重量百分比組分組成基料聚乙烯醇溶液 50％大麻稈芯粉 30-45％助劑 3-5％其它填料 5-15％其中，聚乙烯醇溶液濃度為聚乙烯醇∶水＝1∶9(重量比)；大麻稈芯粉為工業(yè)大麻作物的稈芯通過機械粉碎得到的顆粒度在10-500目的粉末；助劑包括分散劑，消泡劑，顏料適量；其它填料為碳酸鈣和滑石粉，且碳酸鈣∶滑石粉＝10∶1(重量比)。
實例2本發(fā)明一種新型涂料，由如下重量百分比組分組成基料純丙乳液 20％
水25％大麻稈芯粉40％助劑分散劑 1％增稠劑 1.2-2.5％成膜助劑1％消泡劑 0.5-1％其它填料 10％其中，大麻稈芯粉為工業(yè)大麻作物的稈芯通過機械粉碎得到的顆粒度在10-500目的粉末；分散劑為六偏磷酸鈉；增稠劑為羥甲基纖維素；成膜助劑為醇酯-12；消泡劑為NXZ(金屬皂系消泡劑)；其它填料為碳酸鈣和立陶粉，且碳酸鈣∶立陶粉＝3∶1(重量比)。
實例3本發(fā)明一種新型涂料，由如下重量百分比組分組成基料聚醋酸乙烯乳液 20％苯丙乳液 15％大麻稈芯粉 60％助劑六偏磷酸鈉 2％苯二甲酸二丁酯 3％其中，大麻稈芯粉為工業(yè)大麻作物的稈芯通過機械粉碎得到的顆粒度在10-500目的粉末。
實例4本發(fā)明一種新型涂料，由如下重量百分比組分組成基料環(huán)氧樹脂 50％大麻稈芯粉 45％助劑固化劑 0.5-1％六偏磷酸鈉 1.5-3％苯二甲酸二丁酯 2％其中，大麻稈芯粉為工業(yè)大麻作物的稈芯通過機械粉碎得到的顆粒度在10-500目的粉末；固化劑為2-苯基咪唑啉。
權(quán)利要求
1.一種新型涂料，包括基料、助劑和有機涂料填充料，其主要特征在于上述有機涂料填充料是工業(yè)大麻稈芯粉，其中基料、助劑和工業(yè)大麻稈芯粉的用量比例為如下質(zhì)量百分比基料20-98％助劑3-10％大麻稈芯粉 1-80％
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型涂料，其特征在于上述基料是聚乙烯醇、聚醋酸乙烯、丙烯酸酯、醇酸樹脂、酚醛樹脂、聚氯乙烯、聚酯樹脂、聚氨酯、硅酸酯、石油瀝青、不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂中的任何一種，或是至少含有聚乙烯醇、聚醋酸乙烯、丙烯酸酯、醇酸樹脂、酚醛樹脂、聚氯乙烯、聚酯樹脂、聚氨酯、硅酸酯、石油瀝青、不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂中的任何一種物質(zhì)的組合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型涂料，其特征在于上述工業(yè)大麻稈芯粉為工業(yè)大麻作物的稈芯通過粉碎得到的顆粒度在10-500目的粉末。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型涂料，其特征在于上述助劑為分散劑、增稠劑、消泡劑、成膜劑、增塑劑、緩凝劑、固化劑、膨脹抑制劑、增白劑、防腐劑、顏料中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型涂料，其特征在于還包括填料。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型涂料，其特征在于上述分散劑為六偏磷酸鈉，上述增稠劑為羧甲基纖維素，上述消泡劑為磷酸三丁酯，上述增塑劑為苯二甲酸二丁酯，上述緩凝劑為檸檬酸，上述膨脹抑制劑為明礬。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型涂料，其特征在于上述填料為金屬粉末、金屬氧化物和無機填料中的一種或幾種。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型涂料，其特征在于上述金屬粉末為Al、Ti、Cr、Co、Nd中的一種或多種，上述金屬氧化物為SnO2、MgO、TiO2、ZnO中的一種或多種，上述無機填料為SiO2、CaCO3、滑石粉、膨潤土、石灰、石膏、立德粉、石英粉、鈦白粉、白水泥中的一種或多種。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種經(jīng)濟、環(huán)保的新型涂料，主要由基料、助劑和工業(yè)大麻稈芯粉組成，本發(fā)明的主要特點是在涂料中填充工業(yè)大麻稈芯粉，且工業(yè)大麻稈芯粉的含量可高達涂料總量的80wt％。該涂料具有吸水防潮、抗霉抑菌、吸附有害氣體等功效；同時由于大麻稈芯粉是一種天然有機植物纖維，具有柔性和生物可降解性，減輕了由于廢舊涂料對環(huán)境造成的污染，是一種綠色環(huán)保涂料，適用于各種墻體裝飾。
文檔編號C09D127/02GK101058690SQ200710009020
公開日2007年10月24日 申請日期2007年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月23日
發(fā)明者陳國華, 盧亮, 連惠山, 李玉超, 蔡昌順 申請人:泉州云麻新資源高分子材料研究中心有限公司