專利名稱:水基性環(huán)氧防蝕烘干清涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域,涉及金屬食品容器的內(nèi)涂層,尤其是一種水基性環(huán)氧防蝕烘干清涂料及其制備方法。目前,對于金屬食品容器的內(nèi)涂層涂料不耐高溫,無法盛裝碳酸飲料或酒類產(chǎn)品。 而國外產(chǎn)品雖然比現(xiàn)有的國內(nèi)產(chǎn)品優(yōu)異,在成膜、外觀及施工條件、價格方面,均不適于國內(nèi)使用,也達不到GB/T5750-2006《生活飲用水標準檢驗方法》規(guī)定指標。因此,開發(fā)一種在產(chǎn)品理化指標、施工環(huán)境條件及價格方面均優(yōu)異的產(chǎn)品,十分必要。通過檢索,尚未發(fā)現(xiàn)與本專利申請相同的公開專利文獻。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種質(zhì)量好、價格低、性能穩(wěn)定的水基性環(huán)氧防蝕烘干清涂料及其制備方法。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用下列技術(shù)方案一種水基性環(huán)氧防蝕烘干清涂料,其原料構(gòu)成及其重量份數(shù)分別為而且,所述基料的制備方法的步驟是(1)將二丙二醇甲醚,置入不銹鋼反應(yīng)釜中攪拌;(2)罐頭專用環(huán)氧樹脂按照重量比1 1的比例緩慢加入二丙二醇甲醚液體中攪拌,釜內(nèi)溫度90 100°C時停止攪拌,在溫度23士2°C的環(huán)境下,冷卻靜置12h士 1,得到基料混合物;(3)基料混合物加入為其重量8%的磷酸三丁酯及為其重量2%的AGE乳化劑,在高速攪拌下進行乳化1600 1800轉(zhuǎn)/分,攪拌1. 5-2. 5h徹底相溶后,基料呈粘稠乳液狀, 然后加濃度為18%乙醇與去離子水的混合液體,25士 1°C時,靜置Mh,無析出物,均勻無沉降、破乳現(xiàn)象,用120目振動篩過濾,即得基料成品。而且,所述乙醇與去離子水的混合液體的重量比乙醇去離子水=7. 2 10. 8。一種水基性環(huán)氧防蝕烘干清涂料的制備方法,步驟是根據(jù)重量份數(shù)將所制的基料稱重后置入不銹鋼反應(yīng)釜中,緩開動攪拌300轉(zhuǎn)/ 分-45轉(zhuǎn)/分逐升至600轉(zhuǎn)/分,然后加入食品級乙醇及去離子水,將轉(zhuǎn)速升至900轉(zhuǎn)/分,
背景技術(shù):
基料
食品級酚醛樹脂食用級乙醇去離子水
70-90 份 2-5份 5-8份 8-12 份。
3添加食品級酚醛樹脂,然后將轉(zhuǎn)速升至1300轉(zhuǎn)/分,剪切時間45min,充分相溶后,停止攪拌,靜置Mh,即得涂料成品。
具體實施例方式下面將結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明進行進一步闡述,但本發(fā)明要求保護的范圍并不局限于下列實施方式。一種水基性環(huán)氧防蝕烘干清涂料,其原料構(gòu)成為
基料70-90份
食品級酚醛樹脂2-5份食用級乙醇 5-8份
去離子水 8-12份。下面首先敘述基料的制備方法,步驟是1、將二丙二醇甲醚(液態(tài)水油共溶劑)準確稱重后,置入不銹鋼反應(yīng)釜中攪拌;2、將罐頭專用環(huán)氧樹脂(固體)準確稱重后,按照重量比1 1的比例緩慢加入二丙二醇甲醚液體中并攪拌,待釜內(nèi)溫度90 100°C時停止攪拌,降溫在溫度23士2°C的環(huán)境下,冷卻靜置12h,得到基料混合物。上述基料混合物呈水白透明液體(無機械雜質(zhì)),無懸浮沉降物),基料粘度(以旋轉(zhuǎn)粘度計測)7800 8300cp (厘泊)。在23士2°C時取基料IOg置入120°C恒溫烘箱中烘烤1.證,取出冷卻至室溫30min后稱重,測固體含量50士2%,以保證質(zhì)量指標。3、乳化將上述基料混合物加入為其重量8%的磷酸三丁酯及為其重量2%的AGE 乳化劑,在高速攪拌下進行乳化1600 1800轉(zhuǎn)/分,攪拌池過程中注意觀察,徹底相溶基料呈粘稠乳液狀,然后加濃度為18%乙醇與去離子水的混合液體,其中(乙醇去離子水 =7.2 10. 8 (重量比),25士 1 °C時,用旋轉(zhuǎn)粘度計測粘度1070cp (厘泊),福特4#杯270s, 固體含量39士 1%,靜置Mh,無析出物,均勻無沉降、破乳等現(xiàn)象,用120目振動篩過濾,即得基料成品。一種水基性環(huán)氧防蝕烘干清涂料的制備方法,具體內(nèi)容是將所制的基料80份稱重后置入不銹鋼反應(yīng)釜中,緩開動攪拌300轉(zhuǎn)/分,45轉(zhuǎn)/ 分逐升至600轉(zhuǎn)/分,然后加入食品級乙醇8份及去離子水12份,將轉(zhuǎn)速升至900轉(zhuǎn)/分, 添加食品級酚醛樹脂2份,然后將轉(zhuǎn)速升至1300轉(zhuǎn)/分,剪切時間45min,充分相溶后,停止攪拌,靜置Mh,即得涂料成品。涂料成品的性能檢測觀察容器中狀態(tài),乳液狀,相容性良好;無析出物,不破乳。中間檢測25士 1°C測漆液粘度200cp (厘泊),福特4#杯50s稱IOg放入120°C烘箱中烘1. 后稱固體,含量34. 5士 1%。涂料的性能特點見表1表 權(quán)利要求
1. 一種水基性環(huán)氧防蝕烘干清涂料,其特征在于其原料構(gòu)成及其重量份數(shù)分別為
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水基性環(huán)氧防蝕烘干清涂料,其特征在于所述基料的制備方法的步驟是(1)將二丙二醇甲醚,置入不銹鋼反應(yīng)釜中攪拌;(2)罐頭專用環(huán)氧樹脂按照重量比1 1的比例緩慢加入二丙二醇甲醚液體中攪拌,釜內(nèi)溫度90 100°C時停止攪拌,在溫度23士2°C的環(huán)境下,冷卻靜置1 士 1,得到基料混合物;(3)基料混合物加入為其重量8%的磷酸三丁酯及為其重量2%的AGE乳化劑,在高速攪拌下進行乳化1600 1800轉(zhuǎn)/分,攪拌1. 5-2. 5h徹底相溶后,基料呈粘稠乳液狀,然后加濃度為18%乙醇與去離子水的混合液體,25士 1°C時,靜置Mh,無析出物,均勻無沉降、 破乳現(xiàn)象,用120目振動篩過濾,即得基料成品。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水基性環(huán)氧防蝕烘干清涂料,其特征在于所述乙醇與去離子水的混合液體的重量比乙醇去離子水=7. 2 10. 8。
4.一種如權(quán)利要求1所述的水基性環(huán)氧防蝕烘干清涂料的制備方法,其特征在于步驟是根據(jù)重量份數(shù)將所制的基料稱重后置入不銹鋼反應(yīng)釜中,緩開動攪拌300轉(zhuǎn)/分-45 轉(zhuǎn)/分逐升至600轉(zhuǎn)/分,然后加入食品級乙醇及去離子水,將轉(zhuǎn)速升至900轉(zhuǎn)/分,添加食品級酚醛樹脂,然后將轉(zhuǎn)速升至1300轉(zhuǎn)/分,剪切時間45min,充分相溶后,停止攪拌,靜置Mh,即得涂料成品?;鲜称芳壏尤湓仑秤眉壱掖既ルx子水70-90 份 2-5份 5-8份 8-12 份。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水基性環(huán)氧防蝕烘干清涂料及其制備方法,根據(jù)重量份數(shù)將所制的基料稱重后置入不銹鋼反應(yīng)釜中,緩開動攪拌300轉(zhuǎn)/分-45轉(zhuǎn)/分逐升至600轉(zhuǎn)/分,然后加入食品級乙醇及去離子水的混合物,逐將轉(zhuǎn)速升至900轉(zhuǎn)/分,添加食品級酚醛樹脂,然后將轉(zhuǎn)速升至1300轉(zhuǎn)/分,剪切時間45min,充分相溶后,停止攪拌,靜置24h,即得涂料成品。本發(fā)明與國外同類產(chǎn)品相比較,在產(chǎn)品理化指標、施工環(huán)境條件及價格方面,本水基性金屬質(zhì)食品級內(nèi)壁環(huán)氧防蝕烘干清涂料優(yōu)于其國外產(chǎn)品。
文檔編號C09D163/00GK102391761SQ201110367638
公開日2012年3月28日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者張新民, 張春霞 申請人:際華三五二二裝具飾品有限公司