建筑用膠粉的制作方法
【專利摘要】建筑用膠粉，涉及建筑用膠，不僅具有粘接強度較高、耐水性好、等高檔產品的優(yōu)點，而且最終產品為粉狀，克服已有的建筑用膠高檔產品只局限于膠狀形態(tài)的不足。本發(fā)明的建筑用膠粉是由丙烯酸單體與脂肪組硅烷為主體，壬基酚聚氧乙烯醚為表面活性劑，聚合形成乳液樹脂后，再加入隔離劑碳酸鈣，負壓干燥后而得到的粉末顆粒產品。本發(fā)明的積極效果是：獲得原強度、耐溫強度、耐水強度、粘接性能的耐久性均不低于或高于現有的具有流動性膠狀產品的粉狀建筑用膠。便于使用前的儲存、運輸，保質期長。用膠量少，節(jié)約用水的優(yōu)點。
【專利說明】建筑用膠粉
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于粘合劑領域，具體涉及建筑用膠。
【背景技術】
[0002]隨著建筑技術的發(fā)展，特別是因能源的緊缺對提高建筑物保溫性能的要求，使用膠粘劑的建筑結構正在增多。現有的建筑用膠使用前有具有流動性的膠狀和粉狀兩種產品形態(tài)。粉狀產品形態(tài)不含水，便于運輸、貯存，保質期長，使用時便于和其他材料混合。目前具有粉狀形態(tài)的多為粘接強度低、耐水性差、適應溫度范圍窄，粘接的持久性比較短的低端產品，如醋酸乙烯類膠粉。那些粘接強度較高、耐水性好、適應溫度范圍較寬，粘接持久性比較長的高端產品，由于交聯密度高、憎水性強、內聚力大，現在還不易生產出粉狀產品，只能以膠狀產品投入市場，這給使用前的儲存、運輸造成不便。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種建筑用膠粉，不但膠的本身具有粘接強度較高、耐水性好、適應溫度范圍較寬，粘接持久性比較長等高檔產品的優(yōu)點，而且最終產品為粉狀，克服已有的建筑用膠高檔產品只局限于膠狀形態(tài)的不足。本發(fā)明的建筑用膠粉是由丙烯酸單體與脂肪組硅烷為主體，壬基酚聚氧乙烯醚為表面活性劑，聚合形成乳液樹脂后，再加入隔離劑碳酸鈣，負壓干燥后而得到的粉末顆粒產品。本發(fā)明所使用的原料及原料用量重量份數比例是:丙烯酸丁酯150-400、丙烯酸乙酯70-200、甲基丙烯酸甲酯80-120、脂肪族硅烷70-140、任基芬聚氧乙烯醚5-20、碳酸鈣50-200、十二烷基硫酸鈉5_8、抗壞血酸2_10、過硫酸鉀2-4、叔丁基過氧化氫2-10、乙醇200-350、碳酸氫鈉1_5。制備步驟是:
[0004]1、將所取上述重量份數的單體丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、脂肪族硅烷和表面活性劑壬基芬聚氧乙烯醚、乳化劑十二烷基硫酸鈉、所取乙醇總量的20%、與所加乙醇等重量的水共同加入反應釜中混合，常溫、常壓下制成預乳化液。
[0005]2、在另一反應釜中加入所剩乙醇、與乙醇等重量的水，將反應釜內的乙醇水溶液加熱至65-75°C，將所取引發(fā)劑過硫酸鉀總量的15-25%作為初加引發(fā)劑加到反應釜中，再加入步驟I所得預乳化液總量的I / 5-1 / 4，構成反應釜中的底料。之后滴加剩余的步驟I所得到的預乳化液，滴加過程溫度控制在78-83°C，在預乳化液滴加到應滴加量的2 / 5時，開始滴加剩余的引發(fā)劑過硫酸鉀，單體乳化液和過硫酸鉀同時滴加結束后，保溫40-60分鐘后加入抗壞血酸，再滴加重量比濃度為10%的作為清除劑的叔丁基過氧化氫水溶液，叔丁基過氧化氫水溶液滴加完成后，將反應溫度降至40°C，加入隔離劑碳酸鈣，攪拌均勻，加適量碳酸氫鈉將反應產物的PH值調至7-9，得含水膠狀本發(fā)明的建筑用膠。
[0006]3、使用現有的干燥室和冷卻室在同一個密封絕熱的豎直容器內的干燥冷卻器，外接抽引風機，使干燥室壓力保持在200-300g / cm2，將步驟2制得的膠狀物料靠自重流經干燥室和冷卻室，用間熱式燃煤熱風爐產生的煙氣通過設在干燥室內的散熱器及網孔床面與器壁，將熱量傳給物料，經過干燥室的熱風直接接觸物料，形成自下而上的熱動力產生熱氣流，再加上抽引風機的作用使物料處在負壓之中，蒸發(fā)物料中的水分，冷風從容器底部自下而上冷卻物料，氣體吸熱升溫，經過散熱器式旋風除塵器進一步加熱后進入干燥室，從干燥冷卻器下端出口排出的粉狀物即為本發(fā)明的建筑用膠粉。
[0007]本發(fā)明的積極效果是:獲得原強度、耐溫強度、耐水強度、粘接強度的耐久性均不低于或高于現有的具有流動性膠狀產品的粉狀建筑用膠。便于使用前的儲存、運輸，保質期長。經對粘接使用檢測，原強度:與水泥板大于0.6Mpa,與聚苯板大于0.1Mpa ;耐溫強度:與水泥板大于0.6Mpa,與聚苯板大于0.1Mpa ;耐水強度:與水泥板大于0.5Mpa,與聚苯板大于0.1Mpa。同時相同使用性能要求條件下，用膠量只需已有膠粉的2 / 3。用水量也大幅度降低。
【具體實施方式】
[0008]實施例1
[0009]1、取丙烯酸丁酯200kg、丙烯酸乙酯100kg、甲基丙烯酸甲酯100kg、脂肪族硅烷100kg、任基芬聚氧乙烯醚10kg、碳酸|丐100kg、十二烷基硫酸鈉6kg、抗壞血酸5kg、過硫酸鉀3kg、叔丁基過氧化氫5kg、乙醇250kg、碳酸氫鈉3kg。
[0010]2、制備步驟是:
[0011](I)將所取上述重量份數的單體丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、脂肪族硅烷和表面活性劑壬基芬聚氧乙烯醚、乳化劑十二烷基硫酸鈉、所取乙醇總量的20%、與所加乙醇等重量的水共同加入反應釜中混合，常溫、常壓下制成預乳化液。
[0012](2)在另一反應釜中加入所剩乙醇、與乙醇等重量的水，將反應釜內的乙醇水溶液加熱至65-75°C，先將所取引發(fā)劑過硫酸鉀總量的15-25%作為初加引發(fā)劑加到反應釜中，2分鐘后將步驟I所得預乳化液總量的I / 5-1 / 4加入反應釜中，構成反應釜中的底料。15分鐘后開始滴加剩余的步驟I所得到的單體乳化液，滴加過程溫度控制在78-83°C，5小時滴加完畢，在開始滴加單體乳化液2小時后，開始滴加剩余的引發(fā)劑過硫酸鉀，單體乳化液和過硫酸鉀同時滴加結束后，保溫40-60分鐘后加入抗壞血酸，再滴加重量比濃度為10%的作為清除劑的叔丁基過氧化氫水溶液，滴加時間為30分鐘。將反應溫度降至40°C加入隔的作為清除劑的叔丁基過氧化氫水溶液，滴加時間為30分鐘。將反應溫度降至40°C加入隔離劑碳酸鈣，攪拌均勻，加適量碳酸氫鈉將反應產物的PH值調至7-9，得含水膠狀本發(fā)明的建筑用膠。
[0013](3)使用現有的干燥室和冷卻室在同一個密封絕熱的豎直容器內的干燥冷卻器，外接抽引風機，使干燥室壓力保持在200-300g / cm2，將步驟2制得的膠狀物料靠自重流經干燥室和冷卻室，用間熱式燃煤熱風爐產生的煙氣通過設在干燥室內的散熱器及網孔床面與器壁，將熱量傳給物料，經過干燥室的熱風直接接觸物料，形成自下而上的熱動力產生熱氣流，再加上抽引風機的作用使物料處在負壓之中，蒸發(fā)物料中的水分，冷風從容器底部自下而上冷卻物料，氣體吸熱升溫，經過散熱器式旋風除塵器進一步加熱后進入干燥室，從干燥冷卻器下端出口排出的粉狀物即為本發(fā)明的建筑用膠粉。
[0014] 實施例2
[0015]取丙烯酸丁酯150kg、丙烯酸乙酯70kg、甲基丙烯酸甲酯80kg、脂肪族硅烷70kg、任基芬聚氧乙烯醚5kg、碳酸韓50kg、十二烷基硫酸鈉5kg、抗壞血酸2kg、過硫酸鉀2kg、叔丁基過氧化氫2kg、乙醇200kg、碳酸氫鈉1kg。制備過程同實施例1。[0016]實施例3
[0017]取丙烯酸丁酯400kg、丙烯酸乙酯200kg、甲基丙烯酸甲酯120kg、脂肪族硅烷140kg、任基芬聚氧乙烯醚20kg、碳酸韓200kg、十二烷基硫酸鈉8kg、抗壞血酸10kg、過硫酸鉀4kg、叔丁基過氧化氫10kg、乙醇350kg、碳酸氫鈉5kg。制備過程同實施例1。
【權利要求】
1.建筑用膠粉，其特征是:由丙烯酸單體與脂肪族硅烷為主體，壬基酚聚氧乙烯醚為表面活性劑，聚合形成乳液樹脂后，再加入隔離劑碳酸鈣，負壓干燥后而得到的粉末顆粒產品；所述的建筑用膠粉使用的原料及原料用量重量份數比例是:丙烯酸丁酯150-400、丙烯酸乙酯70-200、甲基丙烯酸甲酯80-120、脂肪族硅烷70-140、壬基酚聚氧乙烯醚5-20、碳酸鈣50-200、十二烷基硫酸鈉5-8、抗壞血酸2-10、過硫酸鉀2_4、叔丁基過氧化氫2_10、乙醇200-350、碳酸氫鈉1-5。
2.權利要求1所述的建筑用膠粉的制備方法，其特征是包括以下步驟: a、按重量份數取以下原料，丙烯酸丁酯150-400、丙烯酸乙酯70-200、甲基丙烯酸甲酯80-120、脂肪族硅烷70-140、壬基酚聚氧乙烯醚5_20、碳酸鈣50-200、十二烷基硫酸鈉5_8、抗壞血酸2-10、過硫酸鉀2-4、叔丁基過氧化氫2-10、乙醇200-350、碳酸氫鈉1_5 ； b、將所取上述重量份數的單體丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、脂肪族硅烷和表面活性劑壬基酚聚氧乙烯醚、乳化劑十二烷基硫酸鈉、所取乙醇總量的20%、與所加乙醇等重量的水共同加入反應釜中混合，常溫、常壓下制成預乳化液； c、在另一反應釜中加入所剩乙醇、與乙醇等重量的水，將反應釜內的乙醇水溶液加熱至65-75°C，將所取引發(fā)劑過硫酸鉀總量的15-25%作為初加引發(fā)劑加到反應釜中，再加入步驟b所得預乳化液總量的 I / 5-1 / 4，構成反應釜中的底料，之后滴加剩余的步驟b所得到的預乳化液，滴加過程溫度控制在78-83°C，在預乳化液滴加到應滴加量的2 / 5時，開始滴加剩余的引發(fā)劑過硫酸鉀，單體乳化液和過硫酸鉀同時滴加結束后，保溫40-60分鐘后加入抗壞血酸，再滴加重量比濃度為10%的作為清除劑的叔丁基過氧化氫水溶液，叔丁基過氧化氫水溶液滴加完成后，將反應溫度降至40°C，加入隔離劑碳酸鈣，攪拌均勻，加適量碳酸氫鈉將反應產物的PH值調至7-9，得膠狀含水建筑用膠； d、使用現有的干燥室和冷卻室在同一個密封絕熱的豎直容器內的干燥冷卻器，外接抽引風機，使干燥室壓力保持在200-300g / cm2，將步驟c制得的膠狀物料靠自重流經干燥室和冷卻室，用間熱式燃煤熱風爐產生的煙氣通過設在干燥室內的散熱器及網孔床面與器壁，從干燥冷卻器下端出口排出的粉狀物即為建筑用膠粉。
【文檔編號】C09J11/06GK103468178SQ201310433834
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權日:2013年9月10日
【發(fā)明者】于艷麗 申請人:天津惠民達科技發(fā)展有限公司