一種新型印刷用油墨清洗劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型印刷用油墨清洗劑，其特征在于，由下列重量份的原料制成：甜菜堿3-4、乙氧基化烷基硫酸鈉2-3、硼酸2-3、岐化松香鉀皂1-2、碳酸鈉4-5、肌醇六磷酸鈉1-2、硅酸鈉1-2、45號變壓器油14-16、鉬酸銨2-3、環(huán)氧亞麻子油2-3、助劑4-5、水100-110；本發(fā)明添加助劑，改善了清洗劑的工藝性能，減少其毒副作用和對環(huán)境的污染；本發(fā)明清洗效果大大優(yōu)于汽油，去污效率高，而且無毒、揮發(fā)小、對人體無害，對設(shè)備沒有腐蝕性，制作成本低，適合大范圍推廣。
【專利說明】一種新型印刷用油墨清洗劑及其制備方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷清洗【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種新型印刷用油墨清洗劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]印刷設(shè)備在生產(chǎn)過程中需定期清洗油污和墨跡等污垢。在更換油墨品種時或印刷任務(wù)完成后需把油墨輥上的油墨清洗干凈，而印刷機上的潤濕輥筒、絲網(wǎng)、印刷版以及字模在印刷過程中會沾染油墨，為保持印刷機的正常狀態(tài)和印刷品的質(zhì)量也應(yīng)對印刷機械進行清洗。
[0003]現(xiàn)有的油墨清洗劑主要分為兩大類:一類是汽、煤油，另一類是印刷專用的新型油
墨清洗劑。
[0004]汽油和煤油是一種廣譜有機物溶劑，比重小，揮發(fā)速度快，價格低廉。我國現(xiàn)有的印刷廠中，大部分還使用汽油和煤油來清洗油墨。作為油墨清洗劑，汽油和煤油存在很多缺點:一是安全問題，汽油的閃點只有二十幾度，如果印刷廠房內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施不好，很容易發(fā)生危險情況；二是污染問題，汽油和煤油作為一種有機溶劑，有一定的毒性，如果長期接觸，必然對工人的身體健康和周圍的環(huán)境造成一定程度的破壞。新型油墨清洗劑與汽油和煤油相比，清洗效果好，安全性能高，并且對人體及環(huán)境的污染危害小。新型油墨清洗劑通常是由溶劑、表面活性劑、助劑、水構(gòu)成。目前常用的溶劑還是來自不可再生的溶劑油，比如煤油，氣味大，降解性差，對環(huán)境仍存在一定的威脅。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種新型印刷用油墨清洗劑及其制備方法。
[0006]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實施:
一種新型印刷用油墨清洗劑，由下列重量份的原料制成:甜菜堿3-4、乙氧基化烷基硫酸鈉2-3、硼酸2-3、岐化松香鉀皂1-2、碳酸鈉4-5、肌醇六磷酸鈉1_2、硅酸鈉1_2、45號變壓器油14-16、鑰酸銨2-3、環(huán)氧亞麻子油2-3、助劑4-5、水100-110 ；
所述助劑由下列重量份的原料制成:硅烷偶聯(lián)劑KH-570 2-3、蓖麻油酸2-3、茶多酚2-3、單硬脂酸甘油酯4-5、新戊二醇2-3、對叔丁基苯甲酸3-4、抗氧劑1035 1_2、乙醇15-18 ;制備方法是將硅烷偶聯(lián)劑KH-570、蓖麻油酸、乙醇混合，加熱至60-70°C，攪拌20-30分鐘后，再加入其它剩余成分，升溫至80-85°C，攪拌30— 40分鐘，即得。
[0007]本發(fā)明所述新型印刷用油墨清洗劑，由以下具體步驟制成:
(1)在室溫下將甜菜堿、硼酸、碳酸鈉、肌醇六磷酸鈉、硅酸鈉、45號變壓器油、鑰酸銨、環(huán)氧亞麻子油加入混合釜中，將一半量的水加熱至65-75°C后加入混合釜中，攪拌至完全溶解；
(2)將乙氧基化烷基硫酸鈉、岐化松香鉀皂加入混合釜中，加入余量的加熱至80-90°C的水，以1200-1300轉(zhuǎn)/分的速度攪拌4-6分鐘；(3)最后將助劑以及其余剩余成分加入混合釜中，攪拌均勻，自然冷卻即可。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)異效果是:本發(fā)明添加助劑，改善了清洗劑的工藝性能，減少其毒副作用和對環(huán)境的污染；本發(fā)明清洗效果大大優(yōu)于汽油，去污效率高，而且無毒、揮發(fā)小、對人體無害，對設(shè)備沒有腐蝕性，制作成本低，適合大范圍推廣。
【具體實施方式】
[0009]下面通過具體實例對本發(fā)明進行詳細(xì)說明。
[0010]一種新型印刷用油墨清洗劑，由下列重量份(公斤)的原料制成:甜菜堿3、乙氧基化烷基硫酸鈉2、硼酸2、岐化松香鉀皂1、碳酸鈉4、肌醇六磷酸鈉1、硅酸鈉1、45號變壓器油14、鑰酸銨2、環(huán)氧亞麻子油2、助劑4、水100 ；
所述助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:硅烷偶聯(lián)劑KH-570 3、蓖麻油酸2、茶多酚
2、單硬脂酸甘油酯4、新戊二醇2、對叔丁基苯甲酸4、抗氧劑1035 1、乙醇15 ;制備方法是將硅烷偶聯(lián)劑KH-570、蓖麻油酸、乙醇混合，加熱至60-70°C，攪拌20-30分鐘后，再加入其它剩余成分，升溫至80-85°C，攪拌30— 40分鐘，即得。
[0011]本發(fā)明所述新型印刷用油墨清洗劑，由以下具體步驟制成:
(1)在室溫下將甜菜堿、硼酸、碳酸鈉、肌醇六磷酸鈉、硅酸鈉、45號變壓器油、鑰酸銨、環(huán)氧亞麻子油加入混合釜中，將一半量的水加熱至65-75°C后加入混合釜中，攪拌至完全溶解；
(2)將乙氧基化烷基硫酸鈉、岐化松香鉀皂加入混合釜中，加入余量的加熱至80-90°C的水，以1200-130 0轉(zhuǎn)/分的速度攪拌4-6分鐘；
(3)最后將助劑以及其余剩余成分加入混合釜中，攪拌均勻，自然冷卻即可。
[0012]將油墨涂于一定質(zhì)量的不銹鋼金屬薄片上，自然狀態(tài)下晾干，將鋼片置于盛有清洗劑的燒杯中，在25°C下浸泡5分鐘后，再勻速振蕩5分鐘，得到清洗去污率為95.1%，清洗能力良好。用此清洗劑與用汽油、煤油相比，膠皮布延長使用壽命2年，墨輥可延長使用壽命2年。
【權(quán)利要求】
1.一種新型印刷用油墨清洗劑，其特征在于，由下列重量份的原料制成:甜菜堿3-4、乙氧基化烷基硫酸鈉2-3、硼酸2-3、岐化松香鉀皂1-2、碳酸鈉4-5、肌醇六磷酸鈉1_2、硅酸鈉1_2、45號變壓器油14-16、鑰酸銨2-3、環(huán)氧亞麻子油2_3、助劑4_5、水100-110 ； 所述助劑由下列重量份的原料制成:硅烷偶聯(lián)劑KH-570 2-3、蓖麻油酸2-3、茶多酚2-3、單硬脂酸甘油酯4-5、新戊二醇2-3、對叔丁基苯甲酸3-4、抗氧劑1035 1_2、乙醇15-18 ;制備方法是將硅烷偶聯(lián)劑KH-570、蓖麻油酸、乙醇混合，加熱至60-70°C，攪拌20-30分鐘后，再加入其它剩余成分，升溫至80-85°C，攪拌30— 40分鐘，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型印刷用油墨清洗劑，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)在室溫下將甜菜堿、硼酸、碳酸鈉、肌醇六磷酸鈉、硅酸鈉、45號變壓器油、鑰酸銨、環(huán)氧亞麻子油加入混合釜中，將一半量的水加熱至65-75°C后加入混合釜中，攪拌至完全溶解； (2)將乙氧基化烷基硫酸鈉、岐化松香鉀皂加入混合釜中，加入余量的加熱至80-90°C的水，以1200-1300轉(zhuǎn)/分的速度攪拌4-6分鐘； (3)最后將助劑以及其余剩余成分加入混合釜`中，攪拌均勻，自然冷卻即可。
【文檔編號】C09D9/04GK103613983SQ201310515194
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】宋玉春 申請人:安徽拓普森電池有限責(zé)任公司