本發(fā)明屬于拋光液，具體涉及精密玻璃球加工用納米拋光液。
背景技術(shù)：
1、精密光學(xué)玻璃廣泛應(yīng)用于航空航天、深空探索、核能工業(yè)、精密電子儀表等領(lǐng)域，光學(xué)玻璃材料脆性高，斷裂韌性低，一般需經(jīng)過超精密磨削加工和超精密拋光加工等工序制作，最終達(dá)到表面形狀精度優(yōu)于0.1μm、表面粗糙度ra優(yōu)于10nm、表面瑕疵與亞表面損傷極少。
2、我國拋光產(chǎn)業(yè)目前用于玻璃晶片精密加工的拋光液主要依賴進(jìn)口，成本較高，目前很多化學(xué)穩(wěn)定性差、輔材消耗快的精密玻璃晶片對拋光液的要求很高，要求不劃傷及腐蝕玻璃表面，同時(shí)滿足高拋光效率的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本發(fā)明提供了精密玻璃球加工用納米拋光液，具有綠色環(huán)保、稀釋能力強(qiáng)，拋光效率高的特點(diǎn)。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：精密玻璃球加工用納米拋光液，包括步驟1：將碳化硅微粉、水和分散劑按質(zhì)量比0.3∶1∶0.4混合均勻，得到混合料，然后將所述混合料置于砂磨機(jī)中循環(huán)粉碎，直至混合料中固體物料的粒徑為納米級，得到納米碳化硅漿料，步驟2：將納米碳化硅漿料加入水中，質(zhì)量比1∶20混合均勻，步驟3：用分散機(jī)分化使其完全溶解于純凈水中，得納米碳化硅懸浮液，步驟4：將螯合劑、潤滑劑、防腐劑和ph調(diào)節(jié)劑加入步驟3中，攪拌均勻后得到納米拋光液，所述納米拋光液中螯合劑的質(zhì)量百分含量為0.05％～1.0％，潤滑劑的質(zhì)量百分含量為0.5％～2.0％，防腐劑的質(zhì)量百分含量為0.05％～1.0％，ph調(diào)節(jié)劑的質(zhì)量百分含量為0.5％～3.0％。
3、優(yōu)選的，所述碳化硅微粉的粒徑不大于1.5μm。
4、優(yōu)選的，所述制備過程中的水為純水或去離子水。
5、優(yōu)選的，所述螯合劑為葡萄糖酸和酒石酸中的任意一種。
6、優(yōu)選的，所述潤滑劑為硬脂酸鈉、聚乙二醇和甘油中的任意一種。
7、優(yōu)選的，所述防腐劑為苯并三氮唑、氯化鈉和山梨酸鉀中的任意一種。
8、優(yōu)選的，所述ph調(diào)節(jié)劑可以為水楊酸、檸檬酸、乙酸或草酸溶液中的任意一種。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
10、1、本發(fā)明，具有綠色環(huán)保、稀釋能力強(qiáng)，拋光效率高，且拋光產(chǎn)品成本較低等優(yōu)點(diǎn)。
1.精密玻璃球加工用納米拋光液，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密玻璃球加工用納米拋光液，其特征在于：所述碳化硅微粉的粒徑不大于1.5μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密玻璃球加工用納米拋光液，其特征在于：所述制備過程中的水為純水或去離子水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密玻璃球加工用納米拋光液，其特征在于：所述螯合劑為葡萄糖酸和酒石酸中的任意一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密玻璃球加工用納米拋光液，其特征在于：所述潤滑劑為硬脂酸鈉、聚乙二醇和甘油中的任意一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密玻璃球加工用納米拋光液，其特征在于：所述防腐劑為苯并三氮唑、氯化鈉和山梨酸鉀中的任意一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密玻璃球加工用納米拋光液，其特征在于：所述ph調(diào)節(jié)劑可以為水楊酸、檸檬酸、乙酸或草酸溶液中的任意一種。