技術(shù)特征：

1.應(yīng)用于pet膜印刷高附著度的水性油墨的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于pet膜印刷高附著度的水性油墨的制備方法，其特征在于，步驟s211所述的多元醇為聚醚多元醇和/或聚酯多元醇，步驟s212所述異氰酸酯為異佛爾酮二異氰酸酯或二苯基甲烷二異氰酸酯。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于pet膜印刷高附著度的水性油墨的制備方法，其特征在于，所述催化劑為有機(jī)錫催化劑，用量為異氰酸酯與多元醇總質(zhì)量的0.3-0.8%；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于pet膜印刷高附著度的水性油墨的制備方法，其特征在于，所述親水?dāng)U鏈劑用量為異氰酸酯與多元醇總質(zhì)量的3-8%；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于pet膜印刷高附著度的水性油墨的制備方法，其特征在于，步驟s221所述的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羥乙酯的質(zhì)量比為（3-5）：（4-6）：1；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用于pet膜印刷高附著度的水性油墨的制備方法，其特征在于，所述磺基甜菜堿、2-吡啶基硫脲的質(zhì)量比為1：（1-1.5）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于pet膜印刷高附著度的水性油墨的制備方法，其特征在于，步驟s231所述聚氨酯預(yù)聚體與預(yù)乳化丙烯酸酯單體的質(zhì)量比為1：（2-3）；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用于pet膜印刷高附著度的水性油墨的制備方法，其特征在于，步驟s231所述甲基丙烯酸羥丙酯和二縮四乙二醇二甲基丙烯酸酯的質(zhì)量比為1：（1-1.5）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用于pet膜印刷高附著度的水性油墨的制備方法，其特征在于，步驟s232所述的中和劑為三乙胺，用量為聚氨酯預(yù)聚體與預(yù)乳化丙烯酸酯單體總質(zhì)量的2-7%；

10.應(yīng)用于pet膜印刷高附著度的水性油墨，其特征在于，根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)應(yīng)用于pet膜印刷高附著度的水性油墨的制備方法制備得到。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及水性油墨技術(shù)領(lǐng)域，具體為應(yīng)用于PET膜印刷高附著度的水性油墨及其制備方法。應(yīng)用于PET膜印刷高附著度的水性油墨的制備方法，包括以下步驟：S1水性基礎(chǔ)油墨的制備；S210聚氨酯預(yù)聚體的制備；S220預(yù)乳化丙烯酸酯單體的制備：甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羥乙酯與環(huán)氧樹(shù)脂混合，加入乳化劑和去離子水和抗氧化劑，預(yù)乳化0.5?1h形成預(yù)乳化丙烯酸酯單體；S230復(fù)合乳液的制備；S3水性油墨的制備；本發(fā)明的應(yīng)用于PET膜印刷高附著度的水性油墨，端異氰酸根封端的聚氨酯預(yù)聚體，再與丙烯酸酯單體及環(huán)氧樹(shù)脂共聚，形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)；使得水性油墨能直接在PET表面形成強(qiáng)力的結(jié)合，顯著提升了油墨的附著力。

技術(shù)研發(fā)人員：張召才,孫雨琪,葉釗虬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濰坊長(zhǎng)青塑膠有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/22