一種超薄防水泡棉膠帶及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種泡棉膠帶，特別涉及一種超薄防水泡棉膠帶及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]泡棉膠帶廣泛應(yīng)用于電子電器產(chǎn)品、機械零部件、各類小家電等領(lǐng)域，其密封性能和防震防變形性能非常重要。市場使用的膠帶密封性能和抗沖擊性能差，密封性和加工性會泛胃。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種超薄防水泡棉膠帶及其制備方法。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種超薄防水泡棉膠帶，以聚乙烯發(fā)泡片材為基材，雙面覆上高粘性丙烯酸膠水；所述泡棉膠帶與離型紙并排設(shè)置成卷;所述聚乙烯發(fā)泡材料為閉孔電子交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡材料。
[0006]進一步的，所述聚乙稀發(fā)泡片材厚度為0.1-0.25mm。
[0007]進一步的，所述聚丙烯膠水厚度為0.01-0.02mm。
[0008]—種權(quán)利要求1-3中所述的超薄防水泡棉膠帶的制造方法，包括如下步驟:
[0009](1)將線性低密度聚乙烯、三元乙丙膠、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和偶聯(lián)劑、填充劑、發(fā)泡劑、絕熱劑一起混煉混合，并在一定溫度下進行造粒加工；
[0010](2)將步驟(1)所造的母粒擠出成型，并勻速擠出形成片材；
[0011](3)將擠出成型的片材放置于輻照源下進行輻照交聯(lián)，所述輻照源包括高能電子加速器、紫外線，輻照計量為30-50Mrad;
[0012](4)將交聯(lián)后的片材放置于發(fā)泡爐中，在溫度為235_250°C下進行發(fā)泡；
[0013](5)將發(fā)泡后的聚乙烯片材置于片材成型機中得到0.1-0.25mm厚度的聚乙烯發(fā)泡片材；
[0014](6)向聚乙烯發(fā)泡片材的兩側(cè)涂上厚薄均勻的高粘性丙烯酸膠水，得到所述超薄防水泡棉膠帶，將其與離型紙一起收集成卷。
[0015]進一步的，所述填充劑為黏土和乙稀丙稀橡膠。
[0016]進一步的，所述偶聯(lián)劑選自乙稀基二乙氧基娃燒、欽酸酯、招酸酯、招欽復(fù)合偶聯(lián)劑中的一種。
[0017]進一步的，所述發(fā)泡劑選自異戊烷、三氯甲烷、二氯四氟乙烷
[0018]進一步的，所述絕熱劑為玻璃棉。
[0019]相較其他的技術(shù)方案，本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0020](1)本發(fā)明利用該方法制備的泡棉膠帶的基材防塵密封性能和粘貼性能好，具有優(yōu)越的耐沖擊性，較好的沖擊吸收性和回彈性；
[0021](2)由于本發(fā)明的泡棉膠帶超薄防水，防水等級達到PX7級標(biāo)準，可以滿足一些需要防水的部件的開發(fā)，另外本發(fā)明加工性能優(yōu)秀，具備超窄邊的加工優(yōu)勢。
【具體實施方式】
[0022]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0023]一種超薄防水泡棉膠帶，以聚乙烯發(fā)泡片材為基材，雙面覆上高粘性丙烯酸膠水；所述泡棉膠帶與離型紙并排設(shè)置成卷;所述聚乙烯發(fā)泡材料為閉孔電子交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡材料。
[0024]所述聚乙烯發(fā)泡片材厚度為0.1-0.25mm。
[0025]所述聚丙稀膠水厚度為0.01-0.02mm。
[0026]—種權(quán)利要求1-3中所述的超薄防水泡棉膠帶的制造方法，包括如下步驟:
[0027](1)將線性低密度聚乙烯、三元乙丙膠、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和偶聯(lián)劑、填充劑、發(fā)泡劑、絕熱劑一起混煉混合，并在一定溫度下進行造粒加工；
[0028](2)將步驟(1)所造的母粒擠出成型，并勻速擠出形成片材；
[0029](3)將擠出成型的片材放置于輻照源下進行輻照交聯(lián)，所述輻照源包括高能電子加速器、紫外線，福照計量為35Mrad ；
[0030](4)將交聯(lián)后的片材放置于發(fā)泡爐中，在溫度為235_250°C下進行發(fā)泡；
[0031](5)將發(fā)泡后的聚乙烯片材置于片材成型機中得到0.1-0.25mm厚度的聚乙烯發(fā)泡片材；
[0032](6)向聚乙烯發(fā)泡片材的兩側(cè)涂上厚薄均勻的高粘性丙烯酸膠水，得到所述超薄防水泡棉膠帶，將其與離型紙一起收集成卷。
[0033]所述填充劑為黏土和乙烯丙烯橡膠。
[0034]所述偶聯(lián)劑選自乙稀基二乙氧基娃燒、欽酸酯、招酸酯、招欽復(fù)合偶聯(lián)劑中的一種。
[0035]所述發(fā)泡劑選自異戊烷、三氯甲烷、二氯四氟乙烷。
[0036]所述絕熱劑為玻璃棉。
[0037]將本發(fā)明產(chǎn)品進行防水測試得到本發(fā)明茶農(nóng)防水級別達到PX7級標(biāo)準，具有較為優(yōu)秀的密封性能和回彈性能。
[0038]最后所應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種超薄防水泡棉膠帶，其特征在于以聚乙烯發(fā)泡片材為基材，雙面覆上高粘性丙烯酸膠水;所述泡棉膠帶與離型紙并排設(shè)置成卷;所述聚乙烯發(fā)泡材料為閉孔電子交聯(lián)聚乙稀發(fā)泡材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄防水泡面膠帶，其特征在于所述聚乙烯發(fā)泡片材厚度為0.1-0.25mm03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄防水泡面膠帶，其特征在于所述聚丙烯膠水厚度為0.01-0.02mmo4.一種權(quán)利要求1-3中所述的超薄防水泡棉膠帶的制造方法，其特征在于包括如下步驟: (1)將線性低密度聚乙烯、三元乙丙膠、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和偶聯(lián)劑、填充劑、發(fā)泡劑、絕熱劑一起混煉混合，并在一定溫度下進行造粒加工； (2 )將步驟(1)所造的母粒擠出成型，并勻速擠出形成片材； (3)將擠出成型的片材放置于輻照源下進行輻照交聯(lián)，所述輻照源包括高能電子加速器、紫外線，輻照計量為30-50Mrad; (4)將交聯(lián)后的片材放置于發(fā)泡爐中，在溫度為235-250°C下進行發(fā)泡； (5)將發(fā)泡后的聚乙烯片材置于片材成型機中得到0.1-0.25mm厚度的聚乙烯發(fā)泡片材； (6)向聚乙烯發(fā)泡片材的兩側(cè)涂上厚薄均勻的高粘性丙烯酸膠水，得到所述超薄防水泡棉膠帶，將其與離型紙一起收集成卷。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述超薄防水泡棉膠帶的制造方法，其特征在于所述填充劑為黏土和乙烯丙烯橡膠。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述超薄防水泡棉膠帶的制造方法，其特征在于所述偶聯(lián)劑選自乙稀基二乙氧基娃燒、欽酸酯、招酸酯、招欽復(fù)合偶聯(lián)劑中的一種。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述超薄防水泡棉膠帶的制造方法，其特征在于所述發(fā)泡劑選自偶氮二甲酰胺、對甲苯磺酰氨基脲中的一種。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述超薄防水泡棉膠帶的制造方法，其特征在于所述絕熱劑為玻璃棉。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超薄防水泡棉膠帶，以聚乙烯發(fā)泡片材為基材，雙面覆上高粘性丙烯酸膠水；所述泡棉膠帶與離型紙并排設(shè)置成卷；所述聚乙烯發(fā)泡材料為閉孔電子交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡材料。本發(fā)明還公開了超薄防水泡棉膠帶的制備方法。本發(fā)明利用該方法制備的泡棉膠帶的基材防塵密封性能和粘貼性能好，具有優(yōu)越的耐沖擊性，較好的沖擊吸收性和回彈性；由于本發(fā)明的泡棉膠帶超薄防水，防水等級達到PX7級標(biāo)準，可以滿足一些需要防水的部件的開發(fā)，另外本發(fā)明加工性能優(yōu)秀，具備超窄邊的加工優(yōu)勢。
【IPC分類】C08J3/28, C09J133/00, C08J3/24, C08L23/08, C09J7/02, C08J9/14, C08L23/16
【公開號】CN105462512
【申請?zhí)枴緾N201510973897
【發(fā)明人】李如進
【申請人】蘇州貝斯珂膠粘科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月22日