具有容易進(jìn)入型釋放的座椅斜傾裝置及其制造方法相關(guān)申請的交叉引用本申請要求2011年10月6日提交的美國臨時申請?zhí)?1/626,973的權(quán)益，其披露內(nèi)容通過引用以其全部內(nèi)容結(jié)合在此。技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種與容易進(jìn)入型座椅釋放機(jī)構(gòu)相結(jié)合的座椅靠背斜傾機(jī)構(gòu)及其制造方法。

背景技術(shù)：
座椅調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和容易進(jìn)入型座椅釋放機(jī)構(gòu)是眾所周知的。美國專利號7,677,665中描述了現(xiàn)有的組合式盤型座椅靠背斜傾/容易進(jìn)入機(jī)構(gòu)的一個實(shí)例。披露了此類裝置的在先專利的其他實(shí)例包括但不限于美國專利號5,611,599、5,755,491、5,536,217、4,930,841、4,668,013、4,634,181、以及4,629,251。概述提供了一種用于包括座椅底座和座椅靠背的車輛座椅的調(diào)節(jié)設(shè)備，該調(diào)節(jié)設(shè)備可以被調(diào)節(jié)以改變該座椅靠背相對于該底座的傾角。該座椅靠背還可以被釋放以允許該座椅靠背向前折疊從而允許容易地進(jìn)入位于該車輛座椅后方的座椅或儲存區(qū)域。第一組的一個或多個斜傾(在此也稱為“舒適傾斜”)機(jī)構(gòu)是圍繞一條樞轉(zhuǎn)軸線可調(diào)節(jié)的以便選擇性地將該座椅靠背保持在一個傾斜角度范圍內(nèi)的一個選定角度處。另一組的一個或多個機(jī)構(gòu)將該第一組的斜傾裝置(recliner)中的一個連接至該座椅靠背上并且是同軸地附接至該第一斜傾裝置上的。在所披露的實(shí)施例中，該第二組包括至少一個“容易進(jìn)入”機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)是可調(diào)節(jié)的以便將該座椅靠背圍繞其樞轉(zhuǎn)軸線在其選定的傾斜角度與一個向前折疊的位置之間樞轉(zhuǎn)，該向前折疊的位置允許觸及該座椅后方的區(qū)域。在所披露的一個實(shí)施例中，一個連續(xù)型斜傾機(jī)構(gòu)和一個不連續(xù)型容易進(jìn)入機(jī)構(gòu)同軸地相結(jié)合并且被安裝在該座椅靠背的樞轉(zhuǎn)軸線上，這樣使得該連續(xù)型機(jī)構(gòu)是可操作的以用于該座椅靠背的舒適度調(diào)節(jié)并且該不連續(xù)型機(jī)構(gòu)是可操作的以將該座椅靠背向前傾倒從而在希望時容易進(jìn)入。該容易進(jìn)入機(jī)構(gòu)包括位于該機(jī)構(gòu)的齒板的外表面上的一個第一界面，并且該舒適傾斜機(jī)構(gòu)包括位于該機(jī)構(gòu)的齒輪板的外表面上的一個第二界面。通過使用一種徑向激光焊接工藝將該容易進(jìn)入機(jī)構(gòu)和舒適傾斜機(jī)構(gòu)在該第一和第二界面處焊接在一起以便在一個單一的緊湊包裝物中獲得組合的舒適傾斜和容易進(jìn)入功能?？梢詫⒃摰谝缓偷诙缑娣謩e定向在這些機(jī)構(gòu)的相鄰接的板的這些表面上以便將焊接過程中激光射束與這些機(jī)構(gòu)的其他表面/部件的接觸以及對其的影響最小化。附圖簡要說明圖1是一個車輛座椅的透視圖，該車輛座椅配備有一個同軸的舒適傾斜和容易進(jìn)入斜傾組件；圖2是舒適傾斜/容易進(jìn)入斜傾組件的一個實(shí)施例的前視圖；圖3是包括第一焊接界面的一個容易進(jìn)入齒板的透視圖；圖4是包括第二焊接界面的一個連續(xù)型舒適傾斜斜傾裝置齒輪板的透視圖；圖5是所披露的斜傾系統(tǒng)的一個實(shí)施例的局部側(cè)視圖；圖6是根據(jù)所披露的一個實(shí)施例配備有連續(xù)型/容易進(jìn)入斜傾組件的一個車輛座椅的局部前視圖，該組件被附接在座椅底座的相反兩側(cè)上、任選地可以配備有一個電動機(jī)。圖7是一個典型的盤型連續(xù)型舒適傾斜斜傾裝置的分解透視圖；圖8是一個典型的容易進(jìn)入機(jī)構(gòu)的分解透視圖，該機(jī)構(gòu)通過徑向激光焊接被附接在圖7的連續(xù)型斜傾裝置上以便形成一個舒適傾斜/容易進(jìn)入斜傾組件；圖9是一個截面?zhèn)纫晥D，示出了該舒適傾斜機(jī)構(gòu)和容易進(jìn)入機(jī)構(gòu)的激光路徑和鄰接表面；并且圖10是一個典型焊接處的局部截面?zhèn)纫晥D，該焊接處是通過使用徑向機(jī)構(gòu)焊接方法將該舒適傾斜機(jī)構(gòu)和容易進(jìn)入機(jī)構(gòu)相結(jié)合而獲得的。詳細(xì)描述如附圖所示的所披露的系統(tǒng)包括兩個或更多調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，將這些機(jī)構(gòu)組合以形成一個系統(tǒng)，該系統(tǒng)起作用來提供車輛座椅靠背相對于座椅底座的調(diào)節(jié)。所披露的這些調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以使乘客將座椅靠背調(diào)節(jié)至所希望的傾角、并且提供座椅靠背的快速釋放以使其向前折疊從而允許方便地進(jìn)入該車輛座椅后方的座椅或儲存區(qū)域。參照圖1，所展示的車輛座椅10包括一個座椅底座12和一個座椅靠背14。使用一個斜傾/容易進(jìn)入組件16來以一種舒適度調(diào)節(jié)模式調(diào)節(jié)該座椅靠背14相對于座椅底座12的角度取向。該組件16還允許該座椅靠背14以一種具有記憶的容易進(jìn)入操作模式平坦地折疊到該座椅底座12上?？梢栽谠撾p斜傾組件16上提供一個調(diào)節(jié)把手18以允許手動調(diào)節(jié)該雙斜傾組件16，例如之前描述的該座椅靠背14的角度調(diào)節(jié)?？梢栽谠撟慰勘?4上提供一個容易進(jìn)入釋放把手20以便致動該雙斜傾組件16的容易進(jìn)入部分。參照圖2，在所披露的斜傾系統(tǒng)的一個實(shí)施例中，一個盤型的連續(xù)型舒適傾斜斜傾機(jī)構(gòu)24與一個盤型的不連續(xù)型容易進(jìn)入機(jī)構(gòu)26同軸地匹配的，這樣使得該連續(xù)型斜傾機(jī)構(gòu)是可操作的以便對該座椅靠背14提供小增量內(nèi)的可選擇的傾角調(diào)節(jié)從而為乘客提供一個舒適的就坐位置，而該不連續(xù)型機(jī)構(gòu)提供了將該座椅靠背快速釋放并且向前折疊移動的能力以便定位該座椅靠背14使之不擋道從而能夠進(jìn)入或觸及位于該座椅10后方的座椅或儲存區(qū)域。參照圖3至5，通過在位于該容易進(jìn)入斜傾裝置齒板30上的第一界面28和位于該連續(xù)型齒輪板34上的一個第二界面32處將圖2所示的該連續(xù)型機(jī)構(gòu)24和該不連續(xù)型機(jī)構(gòu)26焊接在其鄰接表面上而將這兩個機(jī)構(gòu)相組合。在所披露的系統(tǒng)的一個實(shí)施例中，該第一界面28和第二界面32是通過使用一個旋轉(zhuǎn)激光焊接操作而焊接的，在該操作中將該組件相對于激光射束路徑而定向，使得該射束從這些機(jī)構(gòu)的圓周邊緣、在其鄰接表面處軸向地定向，從而使得該射束的接觸并且因此所產(chǎn)生的加熱效果主要朝向該第一和第二焊接界面處。在圖3至5所描繪的實(shí)施例中，該第一界面28被配置成四個水平的總體上弧形的表面，這些表面是突起的(即，該第一界面28的平坦表面是從該齒板30的其余外表面部分徑向地向外定位的)，這樣使得在將該齒板30與該齒輪板34面對面放置以便將機(jī)構(gòu)24和26相結(jié)合時，該第一界面28將是與該第二界面32接觸的表面。在所披露的這個實(shí)施例中，限定該第一界面28的這些表面是不連續(xù)型、但限定了基本上圍繞該齒板30的圓周延伸的一個區(qū)帶。該齒輪板34的第二界面32被形成在該齒輪板34的外表面上并且同樣是從該齒輪板34的其余外表面部分突起的一個平坦表面，這樣使得當(dāng)這兩個機(jī)構(gòu)24和26被并排放置以相結(jié)合時，該總體上平坦的第一界面28和第二界面32是機(jī)構(gòu)24與26之間的接觸表面。在所披露的這個實(shí)施例中，可以將一個或多個接片36定位在該第二界面32周圍而使得這些接片36在齒板34的外表面上的多個開口38內(nèi)就位，從而在將這兩個機(jī)構(gòu)焊接在一起之前相對于彼此保持在所希望的角取向中。將理解的是，可以改變該第一界面28和該第二界面32的形狀和尺寸以便優(yōu)化焊接處的強(qiáng)度以及該焊接工藝的速度和效率，這取決于機(jī)構(gòu)24和26的大小和物理性能要求。例如，該第一界面28可以被配置成圍繞該齒板的整個圓周連續(xù)地延伸而使得該第一界面28和第二界面32的接觸以及所產(chǎn)生的焊接部位圍繞機(jī)構(gòu)24和26的圓周作為一個連續(xù)區(qū)帶延伸。類似地，構(gòu)成該第一界面28的這些表面各自的徑向尺寸可以根據(jù)這些機(jī)構(gòu)的物理要求而改變，以便在該焊接工藝過程中在激光器與機(jī)構(gòu)24和26之間的熱交換最小的情況下產(chǎn)生適當(dāng)?shù)暮附犹?。在圖5所示的實(shí)施例中，可以將機(jī)構(gòu)24和26各自安裝在一個旋轉(zhuǎn)的夾具上以便圍繞其同軸的中心軸線α進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。將一個合適的激光器安裝成使得激光射束的路徑是徑向地指向的(即，橫向于經(jīng)組裝的機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸線α)。接著對該激光器適當(dāng)?shù)毓╇娨允沟蒙涫鴏撞擊在機(jī)構(gòu)24和26的第一界面28和第二界面32的周緣處，而足以在界面28、32處焊接鄰接的齒板30和齒輪板34。當(dāng)該射束被供能時，使機(jī)構(gòu)24和26在該夾具上旋轉(zhuǎn)以使得該射束l圍繞這些旋轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)24、26的整個圓周撞擊在齒板30和齒輪板34的周緣上。將了解的是，通過沿著這些匹配的第一和第二界面28、32的接觸平面軸向地定向該激光器并且將機(jī)構(gòu)24和26相對于該激光射束源進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，可以快速地焊接這些機(jī)構(gòu)，而該激光射束對這兩個機(jī)構(gòu)的其他表面/部件的影響最小。還將了解的是，在不背離本發(fā)明的精神的情況下可以使用本公開的軸向激光焊接方法的多個變體，例如像將機(jī)構(gòu)24和26固定在位并且使激光源圍繞被固定的機(jī)構(gòu)24和26的周緣進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。現(xiàn)在參照圖6，示出了座椅底座12和座椅靠背14，其中該座椅底座12的第一側(cè)和第二側(cè)上具有一對斜傾/容易進(jìn)入組件22。位于每側(cè)上的斜傾/容易進(jìn)入組件22包括一個連續(xù)型舒適傾斜斜傾裝置24，該斜傾裝置在位于這兩個機(jī)構(gòu)的相向的板上的相鄰接的第一和第二焊接表面處被連接至一個不連續(xù)型容易進(jìn)入定位器26上。軸桿44穿過該座椅底座12而連接這些組件22。在舒適度調(diào)節(jié)模式中，可以使用電動機(jī)46(或手動旋鈕，未示出)來轉(zhuǎn)動該座椅一側(cè)上的連續(xù)型斜傾裝置24，伴隨著軸桿44的旋轉(zhuǎn)，從而將此旋轉(zhuǎn)作用傳遞至另一側(cè)。一個杠桿48可操作地連接至這些容易進(jìn)入機(jī)構(gòu)26上，它們被提供在該座椅底座12的兩側(cè)上的連續(xù)型傾斜斜傾裝置24的內(nèi)側(cè)。這些杠桿48是由延伸至該容易進(jìn)入釋放把手20(如圖1所示)的控制纜線50操作的。將該容易進(jìn)入釋放把手20致動以偏移這些控制纜線50并且樞轉(zhuǎn)這些杠桿48，從而釋放該不連續(xù)型容易進(jìn)入斜傾裝置26。將了解的是，所披露的組件通過使用現(xiàn)有的盤型調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)允許將多個座椅靠背調(diào)節(jié)特征組合到一個單一的緊湊的包裝物中。對于連續(xù)和不連續(xù)類型都存在各種各樣的座椅調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。因此，即使具體披露了這些類型的斜傾裝置的具體設(shè)計，但是本發(fā)明不應(yīng)被解釋為局限于任何具體類型的斜傾裝置的組合。連續(xù)型斜傾裝置是連續(xù)地接合的并且自身不會快速釋放來獲得座椅靠背的快速移動，這是所希望的，例如用于將座椅靠背快速地向前折疊以容易進(jìn)入該座椅的后方區(qū)域。不連續(xù)型斜傾機(jī)構(gòu)可以用于舒適度調(diào)節(jié)和/或用于提供為了容易進(jìn)入而希望的快速向前折疊動作。傳統(tǒng)的不連續(xù)型斜傾機(jī)構(gòu)容易被適配成用于提供該容易進(jìn)入功能并且因此與一個連續(xù)型機(jī)構(gòu)或替代地與一個第二不連續(xù)機(jī)構(gòu)一起被結(jié)合到所披露的斜傾系統(tǒng)中，以便提供靠背的舒適傾斜以及靠背的快速向前折疊以獲得方便的進(jìn)入。美國公開號2012/0205956-標(biāo)題為“具有同軸的容易進(jìn)入型釋放的座椅斜傾裝置[SEATRECLINERWITHCOAXIALEASYENTRYRELEASE]”-中也披露了可以被適配成用于提供舒適傾斜和容易進(jìn)入的現(xiàn)有斜傾機(jī)構(gòu)的若干個組合的實(shí)例。參照圖7和8，在分解透視圖中示出了如之前所描述的一個舒適傾斜/容易進(jìn)入組件22中所使用的機(jī)構(gòu)中的兩個。將理解的是，圖7和8中所示的這些機(jī)構(gòu)旨在僅僅作為根據(jù)本發(fā)明可以使用的斜傾機(jī)構(gòu)的實(shí)例。圖7中所示的組件22的部分包括一個示例性的不連續(xù)型容易進(jìn)入斜傾裝置26，而圖8中所示的組件22的部分包括一個示例性的連續(xù)型舒適傾斜斜傾裝置24。參照圖7，展示了一個輪轂60，該輪轂被適配成連接至圖6所示的軸桿44上。一個引導(dǎo)板62組裝在齒板34上并且通過板62、34的外周上的一個外殼環(huán)66而保持在一起。該輪轂60延伸穿過該引導(dǎo)板62和齒板34。出于降低噪音的目的，在該外殼環(huán)66與該齒板34之間提供了一個間隔件68。一個凸輪70被固定至輪轂60上并且用于使多個棘爪72伸出和縮回，這些棘爪是通過使輪轂60和凸輪70隨著軸桿44旋轉(zhuǎn)而被驅(qū)動以與該齒板34相接合和從該齒板中釋放。這些棘爪72各自包括一個突出部74，該突出部被適配成接收在形成于一個控制板80中的多個對應(yīng)槽縫78中。該控制板80用于保持這些棘爪72使之不與該齒板34相接合，直到該座椅靠背14相對于該座椅底座12被調(diào)節(jié)至所希望的角度取向。通過在該控制板80中提供多個長形槽縫82，可以使用相同的總體安排來提供一種容易進(jìn)入的操作模式。這些長形槽縫82在圖7中以虛線示出。通過使這些槽縫為長形的，該座椅靠背14的自由旋轉(zhuǎn)范圍可以被擴(kuò)展以便提供該座椅靠背14在調(diào)節(jié)后的位置與折疊為扁平的位置之間的自由行進(jìn)。移動范圍可以是大約90度的自由行進(jìn)并且對應(yīng)于該座椅靠背的這兩個位置可以建立兩個拴鎖位置。當(dāng)該座椅靠背返回至其直立位置時，該不連續(xù)型舒適斜傾裝置保持在相同位置中并且因此對之前的舒適度調(diào)節(jié)位置提供“記憶”。在不連續(xù)型斜傾裝置的其他實(shí)施例中，可以在該引導(dǎo)板62和/或齒板34上提供多個機(jī)械末端止擋件(未示出)以代替該控制板中的槽縫82，以便提供所希望的移動范圍。多個彈簧84被安裝在該引導(dǎo)板62上以便將該凸輪70偏置餓接合這些棘爪72，從而致使這些棘爪接合該齒板34。這些棘爪72被接收在由多個引導(dǎo)件88形成的多個通道86中，這些引導(dǎo)件是一體形成在該引導(dǎo)板62中的。該第二界面32是例如通過機(jī)加工而被形成在該齒板34的面向外的表面上。該界面32有待焊接至該連續(xù)型舒適傾斜機(jī)構(gòu)24的齒輪板30上的匹配的第一界面28上以便協(xié)助將該不連續(xù)型容易進(jìn)入斜傾裝置26連接至圖8所示的連續(xù)型斜傾裝置24上。參照圖8，該連續(xù)型斜傾裝置24被示出為包括一個內(nèi)齒輪板90，該內(nèi)齒輪板以一種連續(xù)嚙合關(guān)系被一個外齒輪板30所接收。一個驅(qū)動器94被接收在該內(nèi)齒輪板90和該外齒輪板30內(nèi)。一個蓋件96被該驅(qū)動器固持以提供一個潤滑劑密封件并且從該內(nèi)齒輪板90和外齒輪板30中排除污染。外殼環(huán)98將該內(nèi)和外齒輪板90、30以一種相對可旋轉(zhuǎn)的關(guān)系保持在一起。在該外殼環(huán)98與該外齒輪板30之間提供了一個間隔件100。一個固位夾102被固定至該輪轂94上以便將該輪轂固持在齒輪板90和30內(nèi)。一個軸承環(huán)106被固持在該外齒輪板30中。一對楔形件108被插入該軸承環(huán)106內(nèi)。這些楔形件各自被一個彈簧110推開。這些楔形件108在該內(nèi)齒輪板90與該外齒輪板30之間提供了偏心連接，這樣使得當(dāng)旋轉(zhuǎn)該內(nèi)齒輪板90時，該外齒輪板30增量地旋轉(zhuǎn)。該第一界面28是例如通過機(jī)加工被形成在外齒輪板30的面向外的表面上。該界面28有待焊接至齒板34上的匹配的第二界面32上以便協(xié)助將該不連續(xù)型容易進(jìn)入斜傾裝置26連接至圖7所示的連續(xù)型斜傾裝置24上。圖9展示了圖3至5中披露的實(shí)施例中的第一界面28和第二界面32的匹配表面。將了解的是，通過在徑向方向上(即，橫向于組件22的旋轉(zhuǎn)軸線)投射激光射束，該射束僅在由該第一界面28和該第二界面32所限定的焊接部位處撞擊并且加熱相鄰接的齒板30和齒輪板34。這允許將焊接能量以一種更精確的受控的方式應(yīng)用到所希望的位置，由此將焊接過程中對這些機(jī)構(gòu)24和26的其他區(qū)域/部件產(chǎn)生的不良影響最小化。現(xiàn)在參照圖10，與軸向定向的激光焊接射束相聯(lián)系，所披露的第一界面28和第二界面32的設(shè)計將該射束對板30、34以及其他機(jī)構(gòu)部件產(chǎn)生的附加影響最小化，因為該射束可以被約束而明確地撞擊在第一界面28和第二界面32的區(qū)域內(nèi)，而不行進(jìn)穿過除焊接部位的緊鄰附近之外的這些機(jī)構(gòu)的材料。在所展示的實(shí)例中，在120處獲得了焊接，其中這些板30、34的僅一個微小區(qū)域122也受到了該激光焊接的熱量的冶金學(xué)影響?？梢允褂脗鹘y(tǒng)的光纖激光器來執(zhí)行所披露的徑向焊接方法。將了解的是，可以對不同的激光焊接工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)以便獲得所希望的焊接強(qiáng)度、將對周圍表面的不希望的影響最小化、并且將焊接/組裝時間最小化。例如，可以根據(jù)材料和所需要的焊接強(qiáng)度來改變該焊接部位的尺寸并且優(yōu)選地高度h、激光器功率以及致動時間，以實(shí)現(xiàn)最佳的焊接和/或使該焊接/組裝過程的效率最大化。在一個實(shí)施例中，該第一界面28和第二界面32使用4130鋼。在這個實(shí)施例中，該第一界面28和第二界面32限定了一個焊接表面，該焊接表面的形狀為一個連續(xù)環(huán)，該連續(xù)環(huán)在具有大約77毫米的總直徑的舒適傾斜/容易進(jìn)入組件上從大約36mm的內(nèi)徑延伸至大約44mm的外徑。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在距該組件的旋轉(zhuǎn)軸線大約18至22mm的一個距離處的這種高度h大約4mm的焊接區(qū)帶不止是足以承受該組件在其正常使用中預(yù)期將暴露在其中的扭矩力。可以根據(jù)該組件的整體尺寸和/或所希望的性能特征(例如，扭矩要求)來改變該焊接界面的形狀和尺寸。當(dāng)然，當(dāng)這些外板和/或界面使用了其他類型的鋼(例如像4140/42CrMo4或1018/C15鋼)以及其他合適的金屬或合金時，該焊接界面的形狀、尺寸以及激光焊接參數(shù)也可以改變。雖然已經(jīng)展示并描述了本發(fā)明的多個具體實(shí)施例，但是并非意圖用這些實(shí)施例展示和描述本發(fā)明的所有可能的形式。而是，在本說明書中使用的詞語是描述性詞語而并非限制性詞語，并且應(yīng)理解的是可以做出不同修改而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。