一種車(chē)頂行李架安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及車(chē)頂行李架領(lǐng)域，特別涉及一種車(chē)頂行李架安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車(chē)車(chē)頂行李架就是加裝在車(chē)身頂部，用來(lái)安全方便地固定行李的支撐架或部件，一般用于兩廂式的旅行車(chē)、SUV和MPV等車(chē)型上，車(chē)頂行李架的應(yīng)用有利于彌補(bǔ)車(chē)后行李艙空間不足的問(wèn)題。
[0003]目前市場(chǎng)上的車(chē)頂行李架按具體安裝方式和結(jié)構(gòu)可分為以下三種:
[0004](1)膠粘式車(chē)頂行李架，該種車(chē)頂行李架通過(guò)膠粘的方式固定在汽車(chē)鈑金上，由于膠粘的牢固度有限，因此只能作為裝飾件，無(wú)法實(shí)現(xiàn)承載目的；
[0005](2)整體式車(chē)頂行李架，該種車(chē)頂行李架為由多根鋁桿組成的整體框架結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)在鋁桿上開(kāi)孔作為安裝孔，通過(guò)螺栓或螺柱與汽車(chē)鈑金固定在一起，并且需要在鋁桿上的安裝孔處設(shè)置橡膠塞以堵住開(kāi)孔，由于螺栓或螺柱需要穿過(guò)橡膠塞并打緊，容易導(dǎo)致橡膠塞變形；
[0006](3)分段式車(chē)頂行李架，該種車(chē)頂行李架包括三段由鋁桿組成的框架結(jié)構(gòu)和蓋板，安裝時(shí)在鋁桿上開(kāi)孔作為安裝孔，通過(guò)螺栓或螺柱與汽車(chē)鈑金固定在一起，并在安裝位置卡接蓋板以遮蔽安裝位置，由于安裝時(shí)需要將三段框架結(jié)構(gòu)分別安裝，安裝較為繁瑣，而且蓋板與鋁桿之間配合時(shí)的間隙面差難以控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種安裝方便、可靠，且安裝不易失效的車(chē)頂行李架安裝結(jié)構(gòu)。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的車(chē)頂行李架安裝結(jié)構(gòu)包括車(chē)頂行李架主體、支座、橡膠墊和安裝柱，其中，所述車(chē)頂行李架主體與所述支座固連，所述橡膠墊定位在所述支座遠(yuǎn)離所述車(chē)頂行李架主體的表面上；所述支座上設(shè)置有朝向遠(yuǎn)離所述車(chē)頂行李架主體的表面延伸的凸起，所述凸起與所述車(chē)頂行李架主體構(gòu)成空腔，所述橡膠墊上設(shè)置用于容納凸起的凸起孔，所述安裝柱的一端插入所述空腔中并與所述支座固連，所述安裝柱的另一端插入汽車(chē)鈑金中并與所述汽車(chē)鈑金固連。
[0009]優(yōu)選地，所述車(chē)頂行李架主體為空心桿框架結(jié)構(gòu)，所述車(chē)頂行李架主體上設(shè)置有延伸進(jìn)入所述車(chē)頂行李架主體的內(nèi)部的支座安裝套，所述支座通過(guò)自所述支座穿過(guò)的支座螺栓與所述支座安裝套的配合固定在所述車(chē)頂行李架主體上。
[0010]優(yōu)選地，所述橡膠墊上設(shè)置有凸點(diǎn)，所述支座上設(shè)置有與所述凸點(diǎn)過(guò)盈配合的橡膠墊定位孔。
[0011]更優(yōu)選地，所述橡膠墊和所述支座之間還設(shè)置有粘膠層。
[0012]優(yōu)選地，所述空腔內(nèi)設(shè)置與所述支座固連的安裝座，所述安裝柱與所述安裝座螺紋連接。
[0013]更優(yōu)選地，所述安裝柱與所述支座間隙配合。
[0014]優(yōu)選地，所述凸起與所述汽車(chē)鈑金之間還設(shè)置有密封塊。
[0015]優(yōu)選地，所述汽車(chē)鈑金上設(shè)置與所述凸起相對(duì)應(yīng)的凹槽，所述凸起位于所述凹槽中。
[0016]更優(yōu)選地，所述橡膠墊、所述凸起和所述凹槽構(gòu)成一封閉腔。
[0017]本發(fā)明提供的車(chē)頂行李架安裝結(jié)構(gòu)將車(chē)頂行李架主體、支座和橡膠墊連接成為一個(gè)整體，并通過(guò)安裝柱將該整體安裝至汽車(chē)鈑金上，安裝方便、可靠，且安裝不易失效。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明車(chē)頂行李架安裝結(jié)構(gòu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1的爆炸圖；
[0020]圖3為圖1的局部放大圖；
[0021]圖4為圖3中A-A向剖示圖；
[0022]圖5為圖3中B-B向剖示圖；
[0023]圖6為圖3中C-C向剖示與汽車(chē)鈑金配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中標(biāo)示如下:
[0025]車(chē)頂行李架主體-1，支座安裝套-11，支座螺栓-12，支座-2，凸起_21，空腔-22，橡膠墊定位孔-23，安裝座-24，橡膠墊-3，凸起孔-31，凸點(diǎn)-32，粘膠層-33，安裝柱-4，汽車(chē)鈑金_5，密封塊-51，凹槽-52，封閉腔-53。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為使發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。
[0027]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類(lèi)似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。
[0028]如圖1至圖6所示，本發(fā)明提供的車(chē)頂行李架安裝結(jié)構(gòu)，包括車(chē)頂行李架主體1、支座2、橡膠墊3和安裝柱4，其中，所述車(chē)頂行李架主體1與所述支座2固連，所述橡膠墊3定位在所述支座2遠(yuǎn)離所述車(chē)頂行李架主體1的表面上，上述固連可通過(guò)螺栓連接或焊接等方式實(shí)現(xiàn)，上述橡膠墊3的定位方式可采用本領(lǐng)域熟知的結(jié)構(gòu)例如栓孔配合實(shí)現(xiàn)；
[0029]所述支座2上設(shè)置有朝向遠(yuǎn)離所述車(chē)頂行李架主體1的表面延伸的凸起21，所述凸起21與所述車(chē)頂行李架主體1構(gòu)成空腔22，所述橡膠墊3上設(shè)置用于容納凸起21的凸起孔31，所述安裝柱4的一端插入所述空腔22中并與所述支座2固連，所述安裝柱4的另一端插入汽車(chē)鈑金5中并與所述汽車(chē)鈑金5固連，上述固連可采用軸連接或螺栓連接等方式實(shí)現(xiàn)?？涨?2的設(shè)置有利于提供給安裝柱4更大的安裝空間，而且可將安裝柱4安裝時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力分散減弱，上述凸起孔31的設(shè)置有利于防止橡膠墊3因安裝柱4而擠壓變形。
[0030]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)清楚，上述車(chē)頂行李架主體1為一體式結(jié)構(gòu)，上述支座2和橡膠墊3的數(shù)量可根據(jù)車(chē)頂行李架主體1的尺寸而定，本發(fā)明對(duì)此不作進(jìn)一步地限定。
[0031]本發(fā)明提供的車(chē)頂行李架安裝結(jié)構(gòu)將車(chē)頂行李架主體1、支座2和橡膠墊3連接成為一個(gè)整體，并通過(guò)安裝柱4將該整體安裝至汽車(chē)鈑金5上，安裝方便、可靠，且安裝不易失效。
[0032]為了更可靠地將支座2與車(chē)頂行李架主體1連接在一起，所述車(chē)頂行李架主體1為空心桿框架結(jié)構(gòu)，所述車(chē)頂行李架主體1上設(shè)置有延伸進(jìn)入所述車(chē)頂行李架主體1的內(nèi)部的支座安裝套11，所述支座2通過(guò)自所述支座2穿過(guò)的支座螺栓12與所述支座安裝套11的配合固定在所述車(chē)頂行李架主體1上。
[0033]為了更方便地將橡膠墊3定位在支座2上，所述橡膠墊3上設(shè)置有凸點(diǎn)32，所述支座2上設(shè)置有與所述凸點(diǎn)32過(guò)盈配合的橡膠墊定位孔23。
[0034]進(jìn)一步地，為了提高橡膠墊3定位的可靠性，所述橡膠墊3和所述支座2之間還設(shè)置有粘膠層33。
[0035]為了更方便地將安裝柱4與支座2連接在一起，所述空腔22內(nèi)設(shè)置與所述支座2固連的安裝座24，所述安裝柱4與所述安裝座24螺紋連接，上述固連可通過(guò)焊接的方式實(shí)現(xiàn)。
[0036]為了方便安裝柱4穿過(guò)支座2，所述安裝柱4與所述支座2間隙配合。
[0037]為了提高車(chē)頂行李架安裝結(jié)構(gòu)的密封效果，所述凸起21與所述汽車(chē)鈑金5之間還設(shè)置有密封塊51，密封塊51與凸起21的表面和汽車(chē)鈑金5的表面均相抵。密封塊51的材質(zhì)優(yōu)選地可為彈性材料，例如海綿、橡膠等。
[0038]為了將車(chē)頂行李架安裝結(jié)構(gòu)更緊密地與汽車(chē)鈑金5貼合在一起，所述汽車(chē)鈑金5上設(shè)置與所述凸起21相對(duì)應(yīng)的凹槽52，所述凸起21位于所述凹槽52中，這種設(shè)置不僅美觀性好，而且有利于防止車(chē)頂行李架安裝結(jié)構(gòu)因整車(chē)震動(dòng)而自安裝位置松動(dòng)。
[0039]為了進(jìn)一步防止車(chē)頂行李架安裝結(jié)構(gòu)因整車(chē)震動(dòng)而自安裝位置松動(dòng)，所述橡膠墊3、所述凸起21和所述凹槽52構(gòu)成一封閉腔53。
[0040]雖然本發(fā)明是結(jié)合以上實(shí)施例進(jìn)行描述的，但本發(fā)明并不被限定于上述實(shí)施例，而只受所附權(quán)利要求的限定，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠容易地對(duì)其進(jìn)行修改和變化，但并不離開(kāi)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)構(gòu)思和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種車(chē)頂行李架安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括車(chē)頂行李架主體、支座、橡膠墊和安裝柱，其中，所述車(chē)頂行李架主體與所述支座固連，所述橡膠墊定位在所述支座遠(yuǎn)離所述車(chē)頂行李架主體的表面上；所述支座上設(shè)置有朝向遠(yuǎn)離所述車(chē)頂行李架主體的表面延伸的凸起，所述凸起與所述車(chē)頂行李架主體構(gòu)成空腔，所述橡膠墊上設(shè)置用于容納凸起的凸起孔，所述安裝柱的一端插入所述空腔中并與所述支座固連，所述安裝柱的另一端插入汽車(chē)鈑金中并與所述汽車(chē)鈑金固連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車(chē)頂行李架安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述車(chē)頂行李架主體為空心桿框架結(jié)構(gòu)，所述車(chē)頂行李架主體上設(shè)置有延伸進(jìn)入所述車(chē)頂行李架主體的內(nèi)部的支座安裝套，所述支座通過(guò)自所述支座穿過(guò)的支座螺栓與所述支座安裝套的配合固定在所述車(chē)頂行李架主體上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車(chē)頂行李架安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述橡膠墊上設(shè)置有凸點(diǎn)，所述支座上設(shè)置有與所述凸點(diǎn)過(guò)盈配合的橡膠墊定位孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的車(chē)頂行李架安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述橡膠墊和所述支座之間還設(shè)置有粘膠層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車(chē)頂行李架安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述空腔內(nèi)設(shè)置與所述支座固連的安裝座，所述安裝柱與所述安裝座螺紋連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的車(chē)頂行李架安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝柱與所述支座間隙配合。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車(chē)頂行李架安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸起與所述汽車(chē)鈑金之間還設(shè)置有密封塊。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)中所述的車(chē)頂行李架安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述汽車(chē)鈑金上設(shè)置與所述凸起相對(duì)應(yīng)的凹槽，所述凸起位于所述凹槽中。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的車(chē)頂行李架安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述橡膠墊、所述凸起和所述凹槽構(gòu)成一封閉腔。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種車(chē)頂行李架安裝結(jié)構(gòu)，包括車(chē)頂行李架主體、支座、橡膠墊和安裝柱，其中，所述車(chē)頂行李架主體與所述支座固連，所述橡膠墊定位在所述支座遠(yuǎn)離所述車(chē)頂行李架主體的表面上；所述支座上設(shè)置有朝向遠(yuǎn)離所述車(chē)頂行李架主體的表面延伸的凸起，所述凸起與所述車(chē)頂行李架主體構(gòu)成空腔，所述橡膠墊上設(shè)置用于容納凸起的凸起孔，所述安裝柱的一端插入所述空腔中并與所述支座固連，所述安裝柱的另一端插入汽車(chē)鈑金中并與所述汽車(chē)鈑金固連。本發(fā)明提供的車(chē)頂行李架安裝結(jié)構(gòu)將車(chē)頂行李架主體、支座和橡膠墊連接成為一個(gè)整體，并通過(guò)安裝柱將該整體安裝至汽車(chē)鈑金上，安裝方便、可靠，且安裝不易失效。
【IPC分類(lèi)】B60R9/058, B60R9/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105292000
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510810890
【發(fā)明人】古婷
【申請(qǐng)人】安徽江淮汽車(chē)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月19日