本實(shí)用新型涉及一種運(yùn)輸裝置,具體地說,涉及一種方便吊裝的板材運(yùn)輸裝置。
背景技術(shù):
在板材的運(yùn)輸過程中,往往需要將板材運(yùn)送至吊裝工位,但現(xiàn)有的運(yùn)輸裝置一般都是將板材平放,運(yùn)輸至指定工位后,還需要將墻板翻轉(zhuǎn)為豎直狀態(tài)才能進(jìn)行下一步的吊裝,費(fèi)時費(fèi)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對以上缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便吊裝的板材運(yùn)輸裝置,該板材運(yùn)輸裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,通過設(shè)置分隔板將墻板垂直于底盤架豎立,運(yùn)到指定工位后不用進(jìn)行翻轉(zhuǎn),可以直接吊裝,節(jié)約吊裝時間及生產(chǎn)成本。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種方便吊裝的板材運(yùn)輸裝置,包括由橫向邊框和縱向邊框連接構(gòu)成的底盤架,所述底盤架上設(shè)置有平行于橫向邊框的橫梁,所述橫梁上滑動安裝有多個分隔裝置,所述底盤架的底部設(shè)置有滾輪,一根所述縱向邊框上設(shè)置有推行架。
優(yōu)選地,所述橫梁采用方管,所述方管的上表面沿長度方向開通有滑行軌道。
優(yōu)選地,所述分隔裝置包括一個螺栓,所述螺栓的頭部設(shè)置在所述滑行軌道的下表面,且所述螺栓的頭部直徑大于所述滑行軌道的寬度,所述螺栓的桿部向上貫穿所述滑行軌道,且能夠在滑行軌道上滑行,在所述螺栓的桿部設(shè)置有螺母,所述螺母設(shè)置在所述滑行軌道的上表面,所述螺栓的末端豎直安裝有分隔板。
優(yōu)選地,所述推行架包括兩根立柱,所述立柱垂直安裝在一根所述縱向邊框上,兩根立柱之間連接有一連接梁,所述連接梁與兩根所述立柱之間設(shè)置有斜拉桿,兩根斜拉桿呈八字形,所述推行架上還安裝有推行把手。
優(yōu)選地,所述滾輪為萬向輪,且上面設(shè)置有剎車裝置,所述滾輪的數(shù)量至少為四個。
優(yōu)選地,所述分隔板的兩個面上粘貼有防滑橡膠層。
采用了上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的有益效果是:
由于本實(shí)用新型一種方便吊裝的板材運(yùn)輸裝置包括有底盤架和分隔裝置,可將墻板板垂直于底盤架豎立放置,安裝時可直接進(jìn)行吊裝,省時省力;由于該墻板運(yùn)輸架還包括有滾輪和推行架,因此可以直接推行到指定吊裝位置,不用再假借于其他推行裝置,方便了運(yùn)輸;由于分隔裝置滑動安裝在橫梁上,因此可以根據(jù)所運(yùn)墻板厚度進(jìn)行調(diào)節(jié),非常靈活、實(shí)用。
由于螺栓滑動設(shè)置于滑動軌道上,且在其桿部及滑動軌道的上表面設(shè)置有螺母,因此在分隔板滑動至使墻板能夠立住時,可將螺母上緊,避免發(fā)生分隔板回滑造成墻板翻倒。
由于推行架的兩根斜拉桿呈八字形,起支撐作用,保證了推行架的穩(wěn)定性。
由于滾輪為萬向輪,且上面設(shè)置有剎車裝置,方便在不同方向上進(jìn)行推行的同時,又保證了墻板吊裝過程中運(yùn)輸架的穩(wěn)定性。
由于分隔板的兩個面上粘貼有防滑橡膠層,保證了其與墻板之間的柔性接觸,避免了與墻板之間的摩擦劃損。
綜上所述,本實(shí)用新型一種方便吊裝的板材運(yùn)輸裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,通過設(shè)置分隔裝置將墻板垂直于底盤架豎立,運(yùn)到指定工位后不用進(jìn)行翻轉(zhuǎn),可以直接吊裝,節(jié)約吊裝時間及生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型一種方便吊裝的板材運(yùn)輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型一種方便吊裝的板材運(yùn)輸裝置的分隔板與橫梁的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型一種方便吊裝的板材運(yùn)輸裝置使用狀態(tài)側(cè)視圖。
圖中:1-底盤架,11-橫向邊框,12-縱向邊框,13-橫梁,14-滾輪,2-推行架,21-立柱,22-連接梁,23-斜拉桿,24-推行把手,3-分隔裝置,31-螺栓,32-螺母,33-分隔板,4-墻板。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
如圖1所示,一種方便吊裝的板材運(yùn)輸裝置,包括由橫向邊框11和縱向邊框12連接構(gòu)成的底盤架1,底盤架1上設(shè)置有平行于橫向邊框11的橫梁13,橫梁13上滑動安裝有多個分隔裝置3,底盤架1的底部設(shè)置有四個滾輪14,滾輪14采用萬向輪,且上面設(shè)置有剎車裝置,一根縱向邊框12上設(shè)置有推行架2。
如圖2所示,橫梁13采用方管,方管的上表面沿長度方向開通有滑行軌道,每個分隔裝置包括一個螺栓31,螺栓31的頭部設(shè)置在滑行軌道的下表面,且螺栓31的頭部直徑大于滑行軌道的寬度,螺栓31的桿部向上貫穿滑行軌道,且能夠在滑行軌道上滑行,在螺栓的桿部設(shè)置有螺母32,螺母32設(shè)置在滑行軌道的上表面,螺栓31的末端豎直安裝有分隔板33,且分隔板33的兩個面上粘貼有防滑橡膠層。
如圖1所示,推行架2包括兩根立柱21,立柱21垂直安裝在一根縱向邊框12上,兩根立柱之21間連接有一連接梁22,連接梁22與兩根立柱21之間設(shè)置有斜拉桿23,兩根斜拉桿23呈八字形,推行架2上還安裝有推行把手24。
在工作中如圖2所示,將一塊預(yù)制完成的墻板4豎直放置在運(yùn)輸架的底盤架1上,其一面靠緊推行架2,將橫梁13上的分隔裝置滑行緊貼墻板4的另一面,上緊螺母32使其固定,依次在裝載其他預(yù)制完成的墻板4,如此每塊墻板4之間都隔有一層分隔裝置3,避免了在運(yùn)輸過程中墻板之間發(fā)生磨損。將墻板4裝載完成的運(yùn)輸架推行至指定的吊裝位置后,啟動滾輪14的剎車裝置將運(yùn)輸架固定,松動螺母32,將分隔裝置3滑離墻板4,將運(yùn)輸架上的墻板4依次進(jìn)行吊裝。該墻板運(yùn)輸架結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,通過設(shè)置分隔裝置3將墻板4垂直于底盤架1豎立,運(yùn)到指定工位后不用進(jìn)行翻轉(zhuǎn),可以直接吊裝,節(jié)約吊裝時間及生產(chǎn)成本。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。