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汽車頂蓋前橫梁結(jié)構(gòu)及汽車頂部框架結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11827869閱讀:2004來源:國知局
汽車頂蓋前橫梁結(jié)構(gòu)及汽車頂部框架結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型涉及車輛頂蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種汽車頂蓋前橫梁結(jié)構(gòu)。本實用新型還涉及一種具有該汽車頂蓋前橫梁結(jié)構(gòu)的汽車頂部框架結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

隨著人們生活水平的提高,對汽車的要求也越來越高,其舒適性、安全性、動力性及耐久性是人們購買汽車時的重要考慮因素,因此對汽車系統(tǒng)的設(shè)計既要考慮其品質(zhì),又要兼顧性能。車內(nèi)轟鳴問題是影響NVH性能的重要指標(biāo),若頂蓋剛度較弱、模態(tài)較低,當(dāng)受到發(fā)動機(jī)或路面激勵時容易引起頂蓋共振,導(dǎo)致車內(nèi)轟鳴。

現(xiàn)在很多SUV車型為提高車身剛度、頂蓋前橫梁模態(tài),采用雙層板結(jié)構(gòu)或者在頂蓋前橫梁結(jié)構(gòu)中增加若干支撐支架。如現(xiàn)有的用于汽車降噪的頂蓋橫梁減震板結(jié)構(gòu),它包括連接車身兩側(cè)的頂蓋前橫梁和頂蓋后橫梁,頂蓋前橫梁上設(shè)有第一減震板支架,第一減震板支架上固定連接有第一減震板配重塊,頂蓋后橫梁上設(shè)有第二減震板支架,第二減震板支架上固定連接有第二減震板配重塊。如上結(jié)構(gòu)通過在頂蓋前橫梁和頂蓋后橫梁上增設(shè)配重塊,達(dá)到增加頂蓋前橫梁和頂蓋后橫梁重量的目的,減小頂蓋前橫梁和頂蓋后橫梁的振幅,同時也改變了車身傳遞函數(shù),實現(xiàn)降低部分轉(zhuǎn)速時的加速噪音,但該結(jié)構(gòu)的缺點主要在于增加車身重量以及模具開發(fā)成本,并且加強(qiáng)結(jié)構(gòu)在提高模態(tài)的同時,由于質(zhì)量增加的原因,有可能導(dǎo)致模態(tài)振幅提高,存在引發(fā)其他問題的風(fēng)險。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實用新型旨在提出一種汽車頂蓋前橫梁結(jié)構(gòu),以降低噪音,提高車輛的性能。

為達(dá)到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:

一種汽車頂蓋前橫梁結(jié)構(gòu),具有沿車輛寬度方向延伸設(shè)置的前橫梁,還包括:

裝配部,形成于所述前橫梁上;

加強(qiáng)梁,所述加強(qiáng)梁沿車輛寬度方向延伸設(shè)置并與所述裝配部形成固連;于所述加強(qiáng)梁上通透的設(shè)有鏤空部。

進(jìn)一步的,所述加強(qiáng)梁為網(wǎng)格狀。

進(jìn)一步的,所述加強(qiáng)梁由多個“X”狀的加強(qiáng)單元串接而成。

進(jìn)一步的,所述加強(qiáng)梁由加玻纖尼龍材質(zhì)制成。

進(jìn)一步的,于所述加強(qiáng)梁延伸方向的至少一端,設(shè)有與所述前橫梁形成卡接的卡接部。

進(jìn)一步的,所述裝配部為沿車輛寬度方向延伸并形成于所述前橫梁上的嵌裝槽,所述加強(qiáng)梁嵌裝于所述嵌裝槽內(nèi)。

進(jìn)一步的,于所述加強(qiáng)梁厚度方向的底部,形成有與所述前橫梁螺接的螺接部。

進(jìn)一步的,于所述加強(qiáng)梁寬度方向的兩邊緣處,形成有與所述嵌裝槽的側(cè)壁粘結(jié)的粘結(jié)部。

進(jìn)一步的,于所述加強(qiáng)梁厚度方向的頂面上,設(shè)有與頂蓋外板配合設(shè)置的連接部。

相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型涉及的汽車頂蓋前橫梁結(jié)構(gòu),具有如下優(yōu)勢:

通過加強(qiáng)梁和裝配部的設(shè)置,將加強(qiáng)梁與前橫梁連接在一起,同時,由于加強(qiáng)梁上設(shè)有鏤空部,有效的降低了整個前橫梁的質(zhì)量,在確保整個前橫梁傳力通道的連貫性同時,提高了整體剛度。

本實用新型同時提供了一種汽車頂部框架結(jié)構(gòu),包括兩個沿車輛長度方向延伸設(shè)置的A柱內(nèi)板,于兩個A柱內(nèi)板之間連接有如上所述的汽車頂蓋前橫梁結(jié)構(gòu),所述前橫梁的兩端通過側(cè)圍頂蓋連接板連接在所述A柱內(nèi)板上。

本實用新型涉及的汽車頂部框架結(jié)構(gòu)與如上的汽車頂蓋前橫梁結(jié)構(gòu)具有相應(yīng)的效果,在此不再贅述。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖標(biāo)記說明:

1-前橫梁,2-嵌裝槽,3-加強(qiáng)梁,301-加強(qiáng)單元,302-粘結(jié)部,303-連接部,304-鏤空部,401-卡爪,402-孔,5-A柱內(nèi)板,6-側(cè)圍頂蓋連接板。

具體實施方式

需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。

實施例一

本實施例涉及一種汽車頂蓋前橫梁結(jié)構(gòu),其整體結(jié)構(gòu)中,包括具有沿車輛寬度方向延伸設(shè)置的前橫梁,形成于前橫梁上的裝配部,以及沿車輛寬度方向延伸設(shè)置的加強(qiáng)梁。裝配部用于將加強(qiáng)梁固連在前橫梁上,以使二者形成一個整體結(jié)構(gòu),為了降低整個前橫梁的質(zhì)量,以提高整車的性能,本實用新型的加強(qiáng)梁上,通透的設(shè)有鏤空部。

基于如上設(shè)計思想,由圖1所示,本實施例中,前橫梁1沿車輛寬度方向延伸設(shè)置,為了使整體結(jié)構(gòu)更加緊湊,裝配部為沿車輛寬度方向延伸并形成于所述前橫梁頂部上的嵌裝槽2,而加強(qiáng)梁3則鑲嵌在嵌裝槽2內(nèi)。

為了確保加強(qiáng)梁3傳力的延續(xù)性,提高整體效果,本實施例的加強(qiáng)梁3為網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu),具體來講,本實施例的加強(qiáng)梁3由多個“X”狀的加強(qiáng)單元301沿車輛的寬度方向串接而成,這樣,多個加強(qiáng)單元301因自身形狀以及串接形式,在兩個相鄰的加強(qiáng)單元301之間、加強(qiáng)單元301和嵌裝槽2的側(cè)壁之間,形成了鏤空部304。相鄰兩個加強(qiáng)單元301的交匯連接處,則形成了與嵌裝槽2的側(cè)壁粘結(jié)的粘結(jié)部302,粘結(jié)部302沿車輛的寬度方向具有一定的寬度,且具有與嵌裝槽2的側(cè)壁相吻合的型面,以確保粘結(jié)部302與嵌裝槽2側(cè)壁的粘結(jié)效果。為了進(jìn)一步降低整個前橫梁的質(zhì)量,本實施例的加強(qiáng)梁3由加玻纖尼龍材質(zhì)制成,其可以在確保輕量化的同時,保證整個加強(qiáng)梁3的整體強(qiáng)度以及與前橫梁1的連接效果。

為了進(jìn)一步提高加強(qiáng)梁3和前橫梁1之間的連接穩(wěn)固性,本實施例中,以圖1所示狀態(tài)的加強(qiáng)梁3的底部,形成有與前橫梁1螺接的、圖中未示出的螺接部,為了提高螺接效果,該螺接部可以設(shè)置在X形的加強(qiáng)單元301的中部交叉位置。此外,于加強(qiáng)梁3的圖1所示狀態(tài)的頂部,各X形加強(qiáng)單元301的中間交叉位置,形成連接部303,連接部303用于與圖中未示出的頂蓋外板進(jìn)行粘結(jié)。連接部303以及螺接部位于加強(qiáng)梁3的厚度方向的兩個端面上。

此外,為了確保加強(qiáng)梁3于嵌裝槽2內(nèi)的安裝位置,進(jìn)一步提高安裝效果,本實施例中,于加強(qiáng)梁3延伸方向的兩端,也即加強(qiáng)梁3長度方向的兩端,設(shè)有與所述前橫梁形成卡接的卡接部。具體來講,卡接部包括固連于加強(qiáng)梁3上的卡爪401,以及設(shè)置在前橫梁1上的、供卡爪401卡入的孔402。在安裝時,可以將整個加強(qiáng)梁3放置在嵌裝槽2內(nèi),使卡爪401卡入孔402后,通過螺接部,將前橫梁1和加強(qiáng)梁3進(jìn)行螺接固連,最后將圖中未示出的頂蓋外板鋪設(shè)在圖1所示狀態(tài)的前橫梁1的頂部,并通過連接部303,將頂蓋外板粘結(jié)在加強(qiáng)梁3上。

如上結(jié)構(gòu),可以在保證整個前橫梁的連接剛度的同時,有效的提高了車身的模態(tài),降低頂蓋模態(tài)振幅,控制車內(nèi)轟鳴,提高了車輛的整體效果。

實施例二

本實施例涉及一種汽車頂部框架結(jié)構(gòu),如圖2所示,其整體結(jié)構(gòu)中,包括兩個沿車輛長度方向延伸設(shè)置的A柱內(nèi)板5,兩個A柱內(nèi)板5間距設(shè)置,于兩個A柱內(nèi)板5之間連接有如實施例一的汽車頂蓋前橫梁結(jié)構(gòu),為了提高前橫梁1安裝的穩(wěn)定性,以增強(qiáng)整體效果,前橫梁1長度方向的兩端,通過側(cè)圍頂蓋連接板6連接在所述A柱內(nèi)板上。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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