本技術(shù)涉及耐火磚加工，特別是一種耐火磚加工用收料機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、耐火磚簡稱火磚，用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料，淡黃色或帶褐色，主要用于砌冶煉爐，耐火磚在加工時需要在不同加工設(shè)備之間流轉(zhuǎn)，通常使用運輸小車進行移動。

2、現(xiàn)有的運輸車結(jié)構(gòu)簡單，車體頂部為多層式框架結(jié)構(gòu)，耐火磚可放置在層板的頂部，但是層板的中間部分因為空間小，所以放置火磚十分不便。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的旨在至少解決所述技術(shù)缺陷之一。

2、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，解決背景技術(shù)中所提到的問題，提供一種耐火磚加工用收料機構(gòu)。

3、本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種耐火磚加工用收料機構(gòu)，包括車體，所述車體的頂部固定連接有豎桿，所述豎桿的一側(cè)固定連接有橫桿，所述橫桿的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑板，所述滑板的一側(cè)固定連接有放置板，所述放置板的內(nèi)部開設(shè)有通槽，所述橫桿靠近放置板底部的一側(cè)固定連接有托板；

4、所述托板的一端開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部固定連接有合頁，所述合頁的一側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的頂部固定連接有吸鐵石。

5、優(yōu)選的，所述豎桿的頂部焊接有頂板，所述頂板的內(nèi)部開設(shè)有矩形槽，所述頂板的尺寸與放置板的尺寸相適配。

6、通過采用上述技術(shù)方案，頂板可將四根豎桿連接為一個整體，可加固豎桿和橫桿組成的框架。

7、優(yōu)選的，所述滑槽位于橫桿中心處偏左，所述滑板的長度小于滑槽的長度，所述滑板為矩形板，所述滑板的數(shù)量為兩個，兩個所述滑板分別焊接于放置板的左右兩側(cè)。

8、通過采用上述技術(shù)方案，可向外滑動的放置板可便于在其中心處放置耐火磚。

9、優(yōu)選的，所述托板的長度大于橫桿的長度，所述托板的頂面與放置板的底面搭接，所述托板與豎桿的焊接角度為九十度。

10、通過采用上述技術(shù)方案，托板的設(shè)置可使放置板底部支撐更加穩(wěn)定。

11、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)板的厚度與托板的厚度相同，所述調(diào)節(jié)板的長度與豎桿的寬度相同。

12、通過采用上述技術(shù)方案，向上翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板與托板搭接時，調(diào)節(jié)板可避免放置板向外滑動。

13、優(yōu)選的，所述吸鐵石為長方體，所述吸鐵石內(nèi)嵌安裝于調(diào)節(jié)板頂部一側(cè)的中心處，所述吸鐵石的頂面高度與調(diào)節(jié)板的頂面高度相同。

14、通過采用上述技術(shù)方案，吸鐵石的設(shè)置可使調(diào)節(jié)板與鐵質(zhì)的托板相吸附。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

16、1、該耐火磚加工用收料機構(gòu)，通過設(shè)置放置板，滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑板，滑板的一側(cè)固定連接有放置板，放置板的內(nèi)部開設(shè)有通槽，橫桿靠近放置板底部的一側(cè)固定連接有托板，使用時，可將放置板向外拉出，然后將耐火磚放置在放置板頂部的中心處，然后將放置板復(fù)位，可將耐火磚放置在放置板左右兩側(cè)的空間，可滑動的放置板可先將耐火磚放置在空間較小的中心位置，達(dá)到便于放置耐火磚的目的；

17、2、該耐火磚加工用收料機構(gòu)，通過設(shè)置調(diào)節(jié)板，托板的一端開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)部固定連接有合頁，合頁的一側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板的頂部固定連接有吸鐵石，裝滿耐火磚需要移動時，可將調(diào)節(jié)板向上翻轉(zhuǎn)一百八十度，使調(diào)節(jié)板的頂面與托板的頂面相貼合，吸鐵石可與鐵質(zhì)的托板吸附固定，此時調(diào)節(jié)板可限定放置板的位置，避免放置板向外滑動，可穩(wěn)定移動車體。

技術(shù)特征：

1.一種耐火磚加工用收料機構(gòu)，其特征在于：包括車體(1)，所述車體(1)的頂部固定連接有豎桿(2)，所述豎桿(2)的一側(cè)固定連接有橫桿(3)，所述橫桿(3)的內(nèi)部開設(shè)有滑槽(4)，所述滑槽(4)的內(nèi)部滑動連接有滑板(5)，所述滑板(5)的一側(cè)固定連接有放置板(6)，所述放置板(6)的內(nèi)部開設(shè)有通槽(7)，所述橫桿(3)靠近放置板(6)底部的一側(cè)固定連接有托板(8)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火磚加工用收料機構(gòu)，其特征在于：所述豎桿(2)的頂部焊接有頂板(13)，所述頂板(13)的內(nèi)部開設(shè)有矩形槽，所述頂板(13)的尺寸與放置板(6)的尺寸相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火磚加工用收料機構(gòu)，其特征在于：所述滑槽(4)位于橫桿(3)中心處偏左，所述滑板(5)的長度小于滑槽(4)的長度，所述滑板(5)為矩形板，所述滑板(5)的數(shù)量為兩個，兩個所述滑板(5)分別焊接于放置板(6)的左右兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火磚加工用收料機構(gòu)，其特征在于：所述托板(8)的長度大于橫桿(3)的長度，所述托板(8)的頂面與放置板(6)的底面搭接，所述托板(8)與豎桿(2)垂直焊接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火磚加工用收料機構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)板(11)的厚度與托板(8)的厚度相同，所述調(diào)節(jié)板(11)的長度與豎桿(2)的寬度相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火磚加工用收料機構(gòu)，其特征在于：所述吸鐵石(12)為長方體，所述吸鐵石(12)嵌設(shè)于調(diào)節(jié)板(11)頂部一側(cè)的中心處，所述吸鐵石(12)的頂面高度與調(diào)節(jié)板(11)的頂面高度相同。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及耐火磚加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種耐火磚加工用收料機構(gòu)，包括車體，所述車體的頂部固定連接有豎桿，所述豎桿的一側(cè)固定連接有橫桿，所述橫桿的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑板，所述滑板的一側(cè)固定連接有放置板，所述放置板的內(nèi)部開設(shè)有通槽，所述橫桿靠近放置板底部的一側(cè)固定連接有托板。本技術(shù)的優(yōu)點在于：可將放置板向外拉出，然后將耐火磚放置在放置板頂部的中心處，可滑動的放置板可先將耐火磚放置在空間較小的中心位置，達(dá)到便于放置耐火磚的目的；裝滿耐火磚需要移動時，可將調(diào)節(jié)板向上翻轉(zhuǎn)一百八十度，使調(diào)節(jié)板的頂面與托板的頂面相貼合，吸鐵石可與鐵質(zhì)的托板吸附固定，此時調(diào)節(jié)板可限定放置板的位置。

技術(shù)研發(fā)人員：楊清江,楊澤慶,劉永強,黃舉榮,肖冠林,楊孟宏
受保護的技術(shù)使用者：焦作市金星耐火材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240717
技術(shù)公布日：2025/4/10