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一種張緊緩沖機構(gòu)及裝有該機構(gòu)的履帶行走裝置的制造方法

文檔序號:10758942閱讀:378來源:國知局
一種張緊緩沖機構(gòu)及裝有該機構(gòu)的履帶行走裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種張緊緩沖機構(gòu),屬于履帶式自行走機械設(shè)備領(lǐng)域,包括車架、安裝在車架一端的引導(dǎo)輪、安裝在車架內(nèi)用于支撐引導(dǎo)輪的張緊油缸和彈簧、用于固定引導(dǎo)輪的輪座;還包括用于將張緊油缸固定在車架上的安裝底板Ⅰ及與安裝底板Ⅰ配合的安裝底板Ⅱ;所述張緊油缸的缸筒固定在安裝底板Ⅱ上,安裝底板Ⅱ固定在安裝底板Ⅰ上,所述安裝底板Ⅰ焊接固定在車架上;所述車架上遠離引導(dǎo)輪的一端開有用于張緊油缸進出車架的拆裝孔;還提供了一種裝有上述張緊緩沖機構(gòu)的履帶行走裝置。通過使用該機構(gòu),不需拆除履帶及引導(dǎo)輪,就可以維修更換及調(diào)節(jié)張緊油缸,從而延長了履帶壽命,且調(diào)節(jié)量大,操作方便。
【專利說明】
一種張緊緩沖機構(gòu)及裝有該機構(gòu)的履帶行走裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種張緊緩沖機構(gòu),具體涉及一種張緊緩沖機構(gòu)及裝有該機構(gòu)的履帶行走裝置,屬于履帶式自行走機械設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]履帶式自行走裝置具有牽引力大、接地比壓低、爬坡力強、轉(zhuǎn)彎半徑小等特點,在工程機械、礦山機械、農(nóng)用機械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。其中履帶結(jié)構(gòu)形式包括金屬銷式結(jié)構(gòu)和一體式橡膠結(jié)構(gòu),由于金屬銷式履帶承重高,便于拆裝,往往在大型機械中使用,而小型工程機械多采用一體式橡膠履帶。一體式橡膠履帶行走裝置主要包括驅(qū)動輪、橡膠履帶、托鏈輪、車架、支重輪、張緊緩沖機構(gòu)和引導(dǎo)輪組成。張緊緩沖機構(gòu)支承引導(dǎo)輪,引導(dǎo)橡膠履帶正確卷繞,并通過張緊油缸的伸縮來調(diào)節(jié)履帶的松緊程度,使履帶鏈保持在一定張緊力范圍內(nèi)工作。張緊緩沖裝置在履帶機構(gòu)的行走過程中受到?jīng)_擊時,起到緩沖作用,防止履帶行走機構(gòu)零件過載。因此,履帶必須要有合適的張緊度,這就要求張緊緩沖機構(gòu)結(jié)構(gòu)合理,易于調(diào)節(jié),安裝拆卸方便。
[0003]張緊緩沖機構(gòu)前部是引導(dǎo)輪,引導(dǎo)輪可以前后滑動,張緊油缸和緩沖彈簧支撐引導(dǎo)輪,利用黃油槍將油脂經(jīng)黃油嘴注入油缸,控制油缸的伸長量,配合履帶的作用力前后移動引導(dǎo)輪,使履帶張緊或松弛。緩沖彈簧在履帶行走機構(gòu)受到?jīng)_擊載荷時,能使引導(dǎo)輪后退一段距離,起緩沖作用,以減輕機械沖擊,防止履帶行走機構(gòu)零件過載。
[0004]現(xiàn)有的張緊緩沖機構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖1所示,安裝底板I是焊接固定在車架8上的,裝配張緊緩沖機構(gòu)時,將張緊油缸從右側(cè)塞入安裝底板I中,用螺栓3固定,此時缸桿5處于伸縮行程的最短處,再將引導(dǎo)輪輪座6沿著車架凹槽裝入車架8中,使引導(dǎo)輪7盡可能往左側(cè)靠近,最后把履帶裝入引導(dǎo)輪7上,加注黃油,使張緊油缸缸桿5伸出,直至缸桿5頂住引導(dǎo)輪輪座6,最終將履帶張緊。
[0005]采用上述張緊緩沖機構(gòu)裝配時,有以下幾部分缺點:
[0006]—.裝配張緊油缸時,必須從右側(cè)塞入車架中,由于履帶是一體橡膠式,可以推測,當維修拆卸時,也必須從右側(cè)取出張緊油缸,這樣就造成兩點不便:1)當裝配大型橡膠履帶時,因履帶本身重量大硬度高,不易彎曲,需要較大的安裝余量,同時因張緊油缸的行程有限,導(dǎo)致引導(dǎo)輪不能無限往左側(cè)靠,履帶往引導(dǎo)輪上安裝費勁;2)當需要維修拆卸張緊油缸時,也必須先將履帶拆下,引導(dǎo)輪從車架中拿出后才能將張緊油缸取出。此缺點造成機構(gòu)裝配維修繁瑣,使用不便。
[0007]二.該張緊緩沖機構(gòu)一旦裝配后沒有再調(diào)節(jié)功能。當橡膠履帶因長時間使用而松弛變長時,需要將引導(dǎo)輪往外伸出以使履帶處于正常張緊狀態(tài),而張緊油缸行程是一定的,當油缸處于最大行程也不能將履帶張緊時,就需要張緊緩沖機構(gòu)有行程調(diào)節(jié)功能,而此傳統(tǒng)機構(gòu)沒有調(diào)節(jié)行程功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實用新型提供一種張緊緩沖機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,易于調(diào)節(jié),裝配維修方便。另外,還提供了一種裝有該機構(gòu)的履帶行走裝置。
[0009]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的一種張緊緩沖機構(gòu),包括車架、安裝在車架一端的引導(dǎo)輪、安裝在車架內(nèi)用于支撐引導(dǎo)輪的張緊油缸和彈簧、用于固定引導(dǎo)輪的輪座;
[0010]還包括用于將張緊油缸固定在車架上的安裝底板I及與安裝底板I配合的安裝底板Π ;
[0011 ]所述張緊油缸的缸筒固定在安裝底板Π上,安裝底板Π固定在安裝底板I上,所述安裝底板I焊接固定在車架上;
[0012]所述車架上遠離引導(dǎo)輪的一端開有用于張緊油缸進出車架的拆裝孔。
[0013]作為改進,所述安裝底板I上開有一個直徑大于缸筒直徑的圓孔,圓孔的四角分別開有螺紋孔,所述安裝底板Π上開有通孔,所述通孔與所述螺紋孔配合。
[0014]作為優(yōu)選,所述螺紋孔為M14螺紋孔。
[0015]作為改進,所述安裝底板Π與缸筒間設(shè)有調(diào)整墊塊。
[0016]作為改進,所述安裝底板Π、調(diào)整墊塊及缸筒2通過螺栓Π11連接。
[0017]作為改進,所述安裝底板Π13通過螺栓110固定在安裝底板19上。
[0018]本實用新型還提供了一種履帶行走裝置,安裝有上述任一項所述張緊緩沖機構(gòu)。
[0019]本實用新型的有益效果是:通過在車架上開拆裝孔,再通過安裝底板1、安裝底板Π配合完成張緊油缸在車架上的安裝,有效實現(xiàn)裝配拆卸方便。張緊油缸從左側(cè)放入車架導(dǎo)軌內(nèi),且可以先裝配右側(cè)引導(dǎo)輪,再裝配張緊油缸,避免右側(cè)引導(dǎo)輪過于靠外側(cè)不便于安裝橡膠履帶,同理,維修拆卸時,可不必除去履帶及引導(dǎo)輪,就可從左側(cè)取出張緊油缸,裝配拆卸便利性大大提尚。
[0020]另外,本實用新型還提供了一種履帶行走裝置,由于該裝置中安裝有上述張緊緩沖機構(gòu),因此也具有相應(yīng)有益效果。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為現(xiàn)有張緊緩沖機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2為本實用新型張緊緩沖機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖中:1、安裝底板,2、缸筒,3、螺栓,4、彈簧,5、缸桿,6、輪座,7、引導(dǎo)輪,8、車架,9、安裝底板I,1、螺栓I,11、螺栓Π,12、拆裝孔,13、安裝底板Π,14、調(diào)整墊塊。
【具體實施方式】
[0024]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了,下面通過附圖中及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。但是應(yīng)該理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限制本實用新型的范圍。
[0025]如圖2所示,一種張緊緩沖機構(gòu),包括車架8、安裝在車架8—端的引導(dǎo)輪7、安裝在車架8內(nèi)用于支撐引導(dǎo)輪7的張緊油缸和彈簧4、用于固定引導(dǎo)輪7的輪座6;
[0026]還包括用于將張緊油缸固定在車架8上的安裝底板19及與安裝底板19配合的安裝底板Π13;
[0027]所述張緊油缸的缸筒2固定在安裝底板Π13上,安裝底板Π 13固定在安裝底板19上,所述安裝底板19焊接固定在車架8上;
[0028]所述車架8上遠離引導(dǎo)輪7的一端開有用于張緊油缸進出車架8的拆裝孔12。
[0029]作為實施例的改進,所述安裝底板19上開有一個直徑大于缸筒2直徑的圓孔,圓孔的四角分別開有螺紋孔,所述安裝底板Π 13上開有通孔,所述通孔與所述螺紋孔配合。
[0030]作為實施例的改進,所述螺紋孔為M14螺紋孔。
[0031]作為實施例的改進,所述安裝底板Π13與缸筒2間設(shè)有調(diào)整墊塊14。通過設(shè)置調(diào)整墊塊14實現(xiàn)可調(diào)節(jié)余量大??蓮能嚰茏髠?cè)裝配拆卸,當需要調(diào)節(jié)張緊余量時,只需從左側(cè)增加調(diào)整墊塊14即可,而不需拆除履帶及引導(dǎo)輪7,從而延長了履帶壽命,且調(diào)節(jié)量大,操作方便。
[0032]作為實施例的改進,所述安裝底板Π13、調(diào)整墊塊14及缸筒2通過螺栓Π 11連接,通過螺栓Π 11連接,拆裝方便、結(jié)構(gòu)簡單。
[0033]作為實施例的改進,所述安裝底板Π13通過螺栓IlO固定在安裝底板19上,通過螺栓IlO連接,拆裝方便、結(jié)構(gòu)簡單。
[0034]使用時,先在安裝底板19上開一個直徑略大于缸筒2直徑的孔,孔的四個角分別有M14螺紋孔,與安裝底板Π 13上的四個通孔配合使用,拆裝孔12蓋板適當變大,便于張緊油缸進出車架箱體。在裝配此張緊緩沖機構(gòu)前,通過螺栓Π 11把安裝底板Π 13和調(diào)整墊塊14安裝到缸筒2上,調(diào)整墊塊14根據(jù)調(diào)節(jié)量改變其厚度。分裝完畢后,從左側(cè)將分裝好的張緊油缸放入車架導(dǎo)軌中,再通過螺栓IlO將安裝底板Π 13和安裝底板19固定,然后從右側(cè)將引導(dǎo)輪7放入車架導(dǎo)軌中,通過加注黃油,調(diào)節(jié)缸桿5伸出長度,使履帶處于適合張緊程度,最后把拆裝孔12蓋板固定,裝配完畢。
[0035]本實用新型突破傳統(tǒng)張緊緩沖機構(gòu)的安裝拆卸順序。傳統(tǒng)方式裝配時,所有部件都是從右側(cè)進入,維修拆卸時先取下履帶和引導(dǎo)輪,才能將張緊油缸從右側(cè)拆卸取出,費時費力,并且一旦裝配完畢,很難調(diào)節(jié)余量。本實用新型可以將張緊油缸從左側(cè)裝入,拆卸時也可以不用拆除履帶和引導(dǎo)輪就可將張緊油缸取出。
[0036]另外,本實用新型在安裝底板和油缸筒之間可以根據(jù)需要加裝調(diào)整墊塊,調(diào)節(jié)方便簡易,調(diào)節(jié)余量大。
[0037]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種張緊緩沖機構(gòu),包括車架(8)、安裝在車架(8) —端的引導(dǎo)輪(7)、安裝在車架(8)內(nèi)用于支撐引導(dǎo)輪(7)的張緊油缸和彈簧(4)、用于固定引導(dǎo)輪(7)的輪座(6); 其特征在于,還包括用于將張緊油缸固定在車架(8)上的安裝底板1(9)及與安裝底板I(9)配合的安裝底板Π (13); 所述張緊油缸的缸筒(2)固定在安裝底板Π (13)上,安裝底板Π (13)固定在安裝底板I(9)上,所述安裝底板1(9)焊接固定在車架(8)上; 所述車架(8)上遠離引導(dǎo)輪(7)的一端開有用于張緊油缸進出車架(8)的拆裝孔(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種張緊緩沖機構(gòu),其特征在于,所述安裝底板1(9)上開有一個直徑大于缸筒(2)直徑的圓孔,圓孔的四角分別開有螺紋孔,所述安裝底板Π (13)上開有通孔,所述通孔與所述螺紋孔配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種張緊緩沖機構(gòu),其特征在于,所述螺紋孔為M14螺紋孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種張緊緩沖機構(gòu),其特征在于,所述安裝底板Π(13)與缸筒(2)間設(shè)有調(diào)整墊塊(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種張緊緩沖機構(gòu),其特征在于,所述安裝底板Π(13)、調(diào)整墊塊(14)及缸筒(2)通過螺栓Π (11)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種張緊緩沖機構(gòu),其特征在于,所述安裝底板Π(13)通過螺栓I(1)固定在安裝底板1(9)上。7.一種履帶行走裝置,安裝有張緊緩沖機構(gòu),其特征在于,該張緊緩沖機構(gòu)為權(quán)利要求.1-6任一項所述張緊緩沖機構(gòu)。
【文檔編號】B62D55/30GK205440600SQ201521134503
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】姚明, 高志剛, 劉治軍
【申請人】徐州重型機械有限公司
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