專利名稱：鋼簾線外繞機的股線走絲機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼簾線外繞機的股線走絲機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前鋼簾線外繞機工作時由外繞頭牽引單絲，沿著股線外周作徑向纏繞，股線和纏繞的單絲都必須施加一定的張力才能夠纏繞緊密。放線工字輪位于機座中部，股線走絲時繞過上導(dǎo)線輪、下導(dǎo)線輪再纏繞單絲。由于受放線工字輪卷線寬度與放線導(dǎo)輪之間距離限制，使股線排放到兩頭時，股線與放線工字輪產(chǎn)生的傾斜角度偏大，而造成了壓線、抽線、線卷之間的相互搓擠、摩擦，因而帶來了成品簾線難以消除的應(yīng)力——硬彎缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供一種鋼簾線外繞機的股線走絲機構(gòu)，股線在走絲過程中不會受到擠壓，不會產(chǎn)生新應(yīng)力，提高了簾線的品質(zhì)。
本實用新型采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的鋼簾線外繞機的股線走絲機構(gòu)，它包括放線工字輪，改變股線走絲方向的上、下導(dǎo)線輪，機座在放線工字輪下方設(shè)有與放線工字輪軸向平行的放線托輥，放線工字輪上的股線呈向下繞過放線托輥后，再向上走絲繞過上導(dǎo)線輪的繞線狀態(tài)。
采用如上技術(shù)方案后，放線工字輪下方設(shè)有放線托輥，股線排放到工字輪兩頭時，股線在放線托輥上的位置也偏向兩側(cè)，減小了股線與放線工字輪之間的傾斜角度，放線工字輪上的股線之間不會發(fā)生壓線、抽線，線卷之間也不會相互搓擠，摩擦，股線在走絲過程中不會新產(chǎn)生應(yīng)力，提高了簾線的品質(zhì)。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
根據(jù)圖1所示，本實用新型鋼簾線外繞機的股線走絲機構(gòu)，放線工字輪1位于機座2中部，放線張力由牽引力和氣壓摩擦滑塊與鋼片形成的摩擦阻力共同構(gòu)成。放線工字輪1下方的機座2上設(shè)有放線托輥3，放線托輥3與放線工字輪1的軸向平行。機座2上方與下方分別設(shè)有改變股線走絲方向的上、下導(dǎo)線輪4、5。放線工字輪1上的股線先向下繞過放線托輥3后再向上，然后繞過上導(dǎo)線輪4向下，再繞過下導(dǎo)線輪5向上進行外繞。
權(quán)利要求1.一種鋼簾線外繞機的股線走絲機構(gòu)，它包括放線工字輪(1)，改變股線走絲方向的上、下導(dǎo)線輪(4)、(5)，其特征在于機座(2)在放線工字輪(1)下方設(shè)有與放線工字輪(1)軸向平行的放線托輥(3)，放線工字輪(1)上的股線呈向下繞過放線托輥(3)后，再向上走絲繞過上導(dǎo)線輪(4)的繞線狀態(tài)。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼簾線外繞機的股線走絲機構(gòu)，它包括放線工字輪(1)，改變股線走絲方向的上、下導(dǎo)線輪(4)、(5)，機座(2)在放線工字輪(1)下方設(shè)有與放線工字輪(1)軸向平行的放線托輥(3)，放線工字輪(1)上的股線呈向下繞過放線托輥(3)后，再向上走絲繞過上導(dǎo)線輪(4)的繞線狀態(tài)。采用本實用新型股線在走絲過程中不會受到擠壓，不會產(chǎn)生新應(yīng)力，提高了簾線的品質(zhì)。
文檔編號B65H54/00GK2644389SQ0327786
公開日2004年9月29日 申請日期2003年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月19日
發(fā)明者董玉華 申請人:江蘇興達鋼簾線股份有限公司