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一種拋糧機的制作方法

文檔序號:4175140閱讀:964來源:國知局
專利名稱:一種拋糧機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及拋送裝置,特別是一種應(yīng)用于庫房式散糧周轉(zhuǎn)倉儲中,能將散糧最大限度堆高的拋糧機。
背景技術(shù)
目前,現(xiàn)有的庫房式散糧周轉(zhuǎn)倉儲,在入庫卸車的過程中是用裝載機歸垛,極易碾壓鏟碎糧食,糧堆高度較低只能達到2.8~3米,如要增加高度需用仰角式輸送機,由裝載機配合。裝載機將卸車落地的散糧鏟起,倒在移動式料斗里,再由料斗的限量口放出到仰式輸送機進料口,輸送機將散玉米輸送到糧堆,由于移動的不便和玉米堆存自然滑落的限制,糧堆僅能形成最高點5米左右的小山峰狀,每小時處理50噸左右,操作笨重、效率低、滿足不了大港口作業(yè)的需要。
實用新型內(nèi)容為了解決上述糧食在堆高上的不足之處,本實用新型的目的在于提供一種集扒糧、輸送拋糧為一體的、能夠?qū)⑿盾嚶涞氐纳⒓Z一次性扒起并拋高的拋糧機。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的本實用新型包括輸送機、電器箱、行程調(diào)整裝置、行走驅(qū)動裝置、扒糧裝置和拋糧裝置;所述扒糧裝置包括扒糧葉輪、扒糧減速電機、扒糧罩,扒糧罩固定在拋糧機的前端,扒糧葉輪可向內(nèi)側(cè)相向旋轉(zhuǎn)地設(shè)在扒糧罩內(nèi)部,扒糧減速電機固裝在扒糧罩外部,并與扒糧葉輪相連接;所述拋糧裝置包括安裝在拋糧機尾部的拋糧罩及設(shè)在其內(nèi)的拋送電機、拋送從動輥輪、拋送輥輪、拋送膠帶、拋送驅(qū)動輥輪,拋送電機與拋送驅(qū)動輥輪之間通過皮帶傳動連接,拋送驅(qū)動輥輪與拋送從動輥輪之間通過拋送膠帶傳動連接,在拋送驅(qū)動輥輪與拋送從動輥輪之間的拋送膠帶上設(shè)有拋送輥輪。
其中所述扒糧減速電機為行星擺線減速電機;所述扒糧葉輪為六等分葉輪,其數(shù)量為一對;封閉接料口位于拋送從動輥輪與拋送輥輪之間拋送膠帶的上方;所述拋送輥輪與拋送驅(qū)動輥輪一側(cè)拋送膠帶的拋送角度為40~60°,拋送膠帶的速度為18M/S。
本實用新型的優(yōu)點與積極效果為
1.本實用新型整體結(jié)構(gòu)緊湊,集扒糧、輸送、拋高為一體,可在行走中將卸車落地的散糧扒起、拋高,不受輸送機長度的限制,機體小,操作簡單、靈活、工作效率高,每小時100噸以上。
2.本實用新型設(shè)置的扒糧葉輪,可將卸車落地的散糧扒起,避免了碾壓糧食,造成浪費。
3.本實用新型的拋糧裝置可從空中將散糧拋出20米以外,堆高達7米以上,使庫容量大大增加。


圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;其中1.扒糧葉輪;2.扒糧減速電機;3.扒糧罩;4.輸送機進料口;5.輸送機;6.行走輪;7.電器箱;8.方向盤;9.行程調(diào)整裝置;10.行走驅(qū)動裝置;11.輸送機電動滾筒;12.輸送機出料口;13.拋糧罩;14.拋送電機;15.拋送從動輥輪;16.封閉接料口;17.拋送輥輪;18.拋送膠帶;19.拋送驅(qū)動輥輪。
圖2為圖1的俯視圖;圖3為圖2的右視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述。
如圖1~圖3所示,本實用新型包括輸送機、電器箱、行程調(diào)整裝置、行走驅(qū)動裝置、扒糧裝置和拋糧裝置。
扒糧裝置包括扒糧葉輪1、扒糧減速電機2、扒糧罩3,扒糧罩3固定在拋糧機的前端,在扒糧罩3內(nèi)部設(shè)有一對扒糧葉輪1,可向內(nèi)側(cè)相向旋轉(zhuǎn),每個扒糧葉輪1均為六等分葉輪。扒糧減速電機2固裝在扒糧罩3外部,并與扒糧葉輪1相連接,扒糧減速電機2為行星擺線減速電機,用于拖動扒糧葉輪1。
拋糧裝置包括安裝在拋糧機尾部的拋糧罩13及設(shè)在其內(nèi)的拋送電機14、拋送從動輥輪15、拋送輥輪17、拋送膠帶18、拋送驅(qū)動輥輪19,拋送電機14與拋送驅(qū)動輥輪19之間通過三角膠帶傳動連接,拋送驅(qū)動輥輪19與拋送從動輥輪15之間通過拋送膠帶18傳動連接,在拋送驅(qū)動輥輪19與拋送從動輥輪15之間的拋送膠帶18上設(shè)有拋送輥輪17,封閉接料口16位于拋送從動輥輪15與拋送輥輪17之間拋送膠帶18的上方。
其工作過程為扒糧減速電機2拖動扒糧葉輪1向內(nèi)側(cè)相向旋轉(zhuǎn),將卸車落地的糧食扒入扒糧罩3內(nèi),罩底部開口部分裝在輸送帶的進料端,扒糧葉輪1扒進的散糧由輸送機進料口4經(jīng)輸送帶傳動,不斷地輸送到輸送機出料口12,再經(jīng)封閉接料口16輸送到拋糧罩13內(nèi)。拋送電機14拖動拋送驅(qū)動輥輪19、拋送從動輥輪15,兩輥輪由拋送膠帶18連接,中間上壓一拋送輥輪17,由輸送機5送來的散糧經(jīng)封閉接料口16落入拋送從動輥輪15與拋送輥輪17之間的拋送膠帶18上。拋送膠帶18的帶速可達18M/S,這樣落入的散糧經(jīng)拋送膠帶18與拋送輥輪17間快速通過,在拋送驅(qū)動輥輪19與拋物輥輪17間沿40~60°角高速拋出,拋出角度可根據(jù)周轉(zhuǎn)倉的大小、高低進行調(diào)整。輸送機5的輸送方向與拋糧的方向為90°,拋糧的方向也可根據(jù)需要向左或向右。
本實用新型不受輸送機長度的限制,拋糧可拋出20米以外,堆高在7米以上。
權(quán)利要求1.一種拋糧機,包括輸送機、電器箱、行程調(diào)整裝置、行走驅(qū)動裝置,其特征在于還包括扒糧裝置和拋糧裝置;所述扒糧裝置包括扒糧葉輪(1)、扒糧減速電機(2)、扒糧罩(3),扒糧罩(3)固定在拋糧機的前端,扒糧葉輪(1)可向內(nèi)側(cè)相向旋轉(zhuǎn)地設(shè)在扒糧罩(3)內(nèi)部,扒糧減速電機(2)固裝在扒糧罩(3)外部,并與扒糧葉輪(1)相連接;所述拋糧裝置包括安裝在拋糧機尾部的拋糧罩(13)及設(shè)在其內(nèi)的拋送電機(14)、拋送從動輥輪(15)、拋送輥輪(17)、拋送膠帶(18)、拋送驅(qū)動輥輪(19),拋送電機(14)與拋送驅(qū)動輥輪(19)之間通過皮帶傳動連接,拋送驅(qū)動輥輪(19)與拋送從動輥輪(15)之間通過拋送膠帶(18)傳動連接,在拋送驅(qū)動輥輪(19)與拋送從動輥輪(15)之間的拋送膠帶(18)上設(shè)有拋送輥輪(17)。
2.按權(quán)利要求1所述的拋糧機,其特征在于所述扒糧減速電機(2)為行星擺線減速電機。
3.按權(quán)利要求1所述的拋糧機,其特征在于所述扒糧葉輪(1)為六等分葉輪,其數(shù)量為一對。
4.按權(quán)利要求1所述的拋糧機,其特征在于封閉接料口(16)位于拋送從動輥輪(15)與拋送輥輪(17)之間拋送膠帶(18)的上方。
5.按權(quán)利要求1所述的拋糧機,其特征在于所述拋送輥輪(17)與拋送驅(qū)動輥輪(19)一側(cè)拋送膠帶(18)的拋送角度為40~60°,拋送膠帶(18)的速度為18M/S。
專利摘要本實用新型涉及拋送裝置,特別是一種應(yīng)用于庫房式散糧周轉(zhuǎn)倉儲中,能將散糧最大限度堆高的拋糧機,包括輸送機、電器箱、行程調(diào)整裝置、行走驅(qū)動裝置、扒糧裝置、拋糧裝置;扒糧裝置包括扒糧葉輪、扒糧減速電機、扒糧罩,扒糧罩固定在拋糧機的前端,扒糧葉輪可向內(nèi)側(cè)相向旋轉(zhuǎn)地設(shè)在扒糧罩內(nèi)部,扒糧減速電機固裝在扒糧罩外部,并與扒糧葉輪相連接;拋糧裝置包括拋糧罩、拋送電機、拋送從動輥輪、拋送輥輪、拋送膠帶、拋送驅(qū)動輥輪,拋送驅(qū)動輥輪與拋送從動輥輪之間通過拋送膠帶傳動連接,在拋送驅(qū)動輥輪與拋送從動輥輪之間的拋送膠帶上設(shè)有拋送輥輪。本實用新型集扒糧、拋高為一體,可將散落的糧食扒起、拋高。
文檔編號B65G57/11GK2726289SQ200420070640
公開日2005年9月21日 申請日期2004年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月15日
發(fā)明者趙家敏 申請人:趙家敏
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