專利名稱：帶有氧濃度指示線的防污染防油型智能除氧劑的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種除氧劑，特別是涉及一種帶有氧濃度指示線的防污染防 油型智能除氧劑。
背景技術：
眾所周知，氧是人類及其它動物賴以以生存的重要物質(zhì)，沒有氧，人即 死亡。但同時氧也給人類帶來重大的危害的物質(zhì)損失，如糧食及其制品的霉
爛，花生、肉制品和帶油食品的蛤變酸敗，茶葉茶多酚、vc維生素的氧化
變質(zhì)等，無一不是因氧而引起。還有各種金屬制品的銹蝕，橡膠塑料的老化， 其根源也是氧氣氧化的結果。為了解決氧氣對人類的危害，減少因此而造成
的損失，我國和日本等國從上世紀60年代開始即研制除氧劑。本申請人從 1963年開始研究除氧劑和除氧封存保鮮技術，曾先后研制成功了 "0"型吸 氧劑、4H除氧劑、啤酒除氧保鮮劑、998高能除氧劑和吸氧保鮮片等，并先 后獲得94242444.1、 91247344.0、 98227092.5、 98227282.0等多項除氧劑專利。 隨著我國改革開放和人們生活水平的提高，除氧保鮮技術和除氧劑的應用范 圍越來越廣泛，現(xiàn)在除氧劑已廣泛應用于大米、茶葉、煙草、月餅、糕點、 瓜子、花生、紅棗、香腸、臘制品等數(shù)十食品和人參等藥品的保鮮以及導彈、 炮彈等軍工產(chǎn)品的封存。除氧劑保鮮食品的機理，是迅速除去食品密封袋中 的氧氣，使氧濃度由21%降到0.1%以下。但現(xiàn)在的除氧劑在使用過程中，由 于人們無法直接觀察識別食品包裝袋中的氧濃度，因而經(jīng)常發(fā)生食品應用除 氧劑后，由于包裝材料使用不當或包裝袋袋焊縫質(zhì)量問題致使密封不好，或
由于劣質(zhì)除氧劑吸氧效果不好，造成包裝袋中除氧濃度達不到要求而使食品 變壞、變質(zhì)的情況。現(xiàn)在， 一種可使消費者能直接看到食品包裝袋中除氧效 果的新的帶有氧指示劑的智能型除氧劑或稱"二合一"除氧劑，已進入市場， 為除氧劑的擴大應用和市場開拓提供了廣闊的前景。
為了解決這一問題，本申請人近年對此進行了深入研究，曾先后申請并
獲得了 "氧濃度指示除氧劑"(專利號ZL 200420062805.0)、"指示氧濃度除 氧劑"(專利號ZL 2005200696067)、"氧濃度指示智能除氧劑"(專利號ZL 2005200715123 )，"帶有氧濃度指示的智能除氧劑"(專利號ZL 200520140107.2)等5項實用新型專利和氧濃度指示劑包裝袋(專利號 ZL200430054462.9)等2項外觀設計專利。還申請了 "帶有氧濃度指示線的 智能除氧劑"(申請?zhí)?006201650455)的專利。這些專利技術，為解決指示 包裝中的氧濃度、對除氧保鮮效果起到了積極作用。在先申請"帶有氧濃度 指示線的智能除氧劑"(申請?zhí)?006201650455)雖然較好地解決了除氧劑組 份中的微粒從包裝袋通氣孔中滲漏的問題，但是，在使用中我們發(fā)現(xiàn)，該申 請的除氧劑仍存在以下不足 一方面，氧指示劑線上的組份微?？赡軓陌?氧指示線外膜上設置的通氣微孔中滲漏出來，污染食品；另一方面，在高油 食品中，如廣式月餅中的重油也會從指示線包裝膜上的通氣微孔中滲入從而 污染氧指示線，使氧指示線功能降低甚至失效。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的，是為了克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種帶有氧濃度 指示線的防污染防油型智能除氧劑。該帶有氧濃度指示線的防污染防油型智 能除氧劑，改進了氧濃度指示線與外界氣體的通氣通道，從而解決了指示劑
線的雙重污染問題。
本實用新型的目的是由以下技術方案實現(xiàn)的 一種帶有氧濃度指示線的 防污染防油型智能除氧劑，其包括除氧劑l、包裝袋2和氧濃度指示線3，除 氧劑1放置在包裝袋2內(nèi)，所說的包裝袋2由內(nèi)外兩層膜構成，其特征在于，
氧濃度指示線3在上、下外膜內(nèi)，位于外縱封41與內(nèi)縱封42之間，；外縱封 41是完全封閉的，內(nèi)縱封42為間隔式封閉，有使氧濃度指示線3與包裝袋2
通氣的通道8;在與氧濃度指示線3相對應的外膜7上設置有透明的觀察窗5;
所說的外膜7上有若干通氣微孔71;內(nèi)膜6是透氣不漏粉的膜。在本實用新
型中，由于內(nèi)包裝膜采用了具有透氣、防漏粉的膜，既可順利使氧氣通過被 除氧劑吸收，又能防止除氧劑的組份中的微粒滲漏污染食品。
上述所說的帶有氧濃度指示線的防污染防油型除氧劑，其中所說的外包
裝膜為預制有通氣微孔的PET/CPP或PET/PE復合膜。
其中所說的透氣、不漏粉的內(nèi)膜是預制有通氣微孔和的CPP或PE與紙 復合的CPP/紙/CPP或PE/紙/PE復合膜。其中所說的紙優(yōu)選20-50g/m2的糖 果紙或其它無毒、透氣的20-50g/m2的白紙。這種CPP/紙/CPP或PE/紙/PE 復合膜，由于紙既能透氣又不泄漏，解決了除氧劑微粒滲漏問題，但是，復 合膜的制備，工藝相對復雜，成本較高。因此，另一種方案是，其中所說的 透氣、不漏粉的膜是用透氣但不滲漏除氧劑微粒的PP膜或其它透氣防漏可 焊塑料膜；所說的PP膜優(yōu)選由PP纖維熱軋而成的、可焊、通氣且能防止除 氧劑中微小粉末泄漏的20-60g/m2的PP膜。還可以是能透氣的CPP或PE膜。
前述的帶有氧濃度指示線的防污染防油型智能除氧劑，其中所說的通氣 微孔設置在縱封、氧濃度指示線相對應區(qū)域以外的外膜上。最好是只在包裝袋一一面的外膜上設置通氣微孔，這樣能更好地防止粉末外漏污染食品以及 防止袋外的油質(zhì)滲入袋內(nèi)降低除氧劑的吸氧性能。更進一步地，是將通氣微 孔設置在包裝袋一面、距氧濃度指示線較遠的1/2面積的區(qū)域上，能達互更 好的效果。
前述技術方案中所說的氧濃度指示線與包裝袋間通氣的通道，即兩段完
全封閉之間的距離優(yōu)選0.5-5mm。
前述的除氧劑，其中所述的CPP/紙/CPP或PE/紙/PE復合膜，以及PP 膜是不透明的，為了設置氧濃度指示線觀察窗，內(nèi)膜的寬度應小于外膜的寬 度，以讓出觀察窗的部位。具體地可以是，內(nèi)膜只到達內(nèi)縱封處，其端頭在 內(nèi)縱封處。
前述的帶有氧濃度指示線的防污染防油型智能除氧劑，其中氧濃度指示 線是一種粘附有變色信號物質(zhì)氧濃度指示劑的化纖線或其它線。
前述的除氧劑，其中所說的觀察窗優(yōu)選為連續(xù)透明的線條狀、點狀、圓 形、橢圓形或條狀矩形。
本方案中對其中所裝的除氧劑成分沒有特別的要求，常規(guī)除氧劑均可。
本實用新型具有以下明顯的優(yōu)點和效果除去了包裹氧濃度指示線的外 包裝膜上通氣微孔的設置，增加了氧濃度指示線從包裝袋內(nèi)通氣的結構，從 而既可正常通氣，又消除了氧濃度指示線上微小顆粒漏出污染食品；以及高 油食品污染氧濃度指示線的技術難題。在優(yōu)選的技術方案中，還改變了除氧 劑的通氣結構，除去了包裝袋接觸食品一面外膜通氣微孔的設置，從而進一 步解決了除氧微小顆粒漏出污染食品的可能，又防止了重油食品中的油進入 污染除氧劑，降低除氧劑吸氧性能的雙重污染。


圖1是本實用新型實施例一的正面外觀示意圖2是實施例一的內(nèi)部結構示意圖3是圖1的M-N向，內(nèi)縱封為間隔時的剖面示意圖。
l-除氧劑；2-包裝袋；3-氧濃度指示線；41-外縱封；42-內(nèi)縱封；5-觀察 窗；6-內(nèi)膜；7-外膜；8-通氣通道；71-通氣微孔。
具體實施方式

如圖l、圖2、圖3所示，帶有氧濃度指示線的防污染防油型智能除氧劑， 其包括除氧劑1、包裝袋2和氧濃度指示線3，除氧劑粉末1放置在包裝袋2 內(nèi)，所說的包裝袋2由內(nèi)外兩層膜構成，其特征在于，氧濃度指示線3包裹 在外膜內(nèi)，位于外縱封41與內(nèi)縱封42之間，；外縱封41是完全封閉的，內(nèi) 縱封42為間隔式封閉，有使氧濃度指示線3與包裝袋2通氣的通道8;在與 氧濃度指示線3相對應的外膜7上設置有透明的觀察窗5;所說的外膜7上 有若干通氣微孔71;內(nèi)膜6是透氣不漏粉的膜。
其中的除氧劑l是一種高能除氧劑，粉末狀，由還原鐵粉、無機鹽、活性 炭、聚丙烯酸鹽類等超強吸水材料和水等組成，除氧劑1用包裝袋2密封包 裝。包裝袋2由內(nèi)膜6和外膜7構成，外膜7在縱封41、 42，氧濃度指示線 3以外的區(qū)域上有微孔71 ，外膜7是PET/CPP或PET/PE復合膜；內(nèi)膜6是 預制有通氣微孔的CPP與紙的復合膜，或者是預制有通氣微孔孔的PE與紙 的復合膜，或者是PP膜；氧濃度指示線2為粘附有變色信號物質(zhì)氧指示劑 的化纖線或其它線，其位于內(nèi)膜6和外膜7之間，并熱焊在內(nèi)、外縱封之間； 外縱封41是完全封閉的，內(nèi)縱封42為每間隔0.5-5mm封閉，形成通氣通道
8;觀察窗5設在外膜7上相對應于氧濃度指示線的位置，觀察窗5可以為圓
形、矩形、條形或橢圓形等，通過觀察窗5可以觀察到氧濃度指示線3的顏 色變化。在使用時，由于氧濃度指示線3相對應的外膜7上沒有設置通氣微 孔，而是通過通道8實現(xiàn)通氣，因此，能避免氧濃度指示線上微小顆粒漏出 污染食品；以及高油食品污染氧濃度指示線。
實施例二其結構與實施例一基本相同，不同之處僅在于，通氣微孔71 只設置在包裝袋的一面，另一面不設置。由于反面沒有了通氣孔，能更好地 避免高油食品中的油對氧濃度指示線和除氧劑組份的污染，并防止除氧劑微 粒外漏。
實施例三其結構與實施例一基本相同，不同之處僅在于，通氣微孔71
只設置在包裝袋的一面面，并且是遠離氧濃度指示線的那一半?yún)^(qū)域內(nèi)。由于 反面沒有了通氣孔，并且在正面也加大了氧濃度指示線與外膜上通氣孔的距 離，能更進一步地防止污染。
本發(fā)明不限于這些公開的實施方案，本發(fā)明將覆蓋在專利書中所描述的 范圍，以及權利要求范圍的各種變型和等效變化。
權利要求1、一種帶有氧濃度指示線的防污染防油型智能除氧劑，其包括除氧劑(1)、包裝袋(2)和氧濃度指示線(3)，除氧劑(1)放置在包裝袋(2)內(nèi)，所說的包裝袋(2)由內(nèi)外兩層膜構成，其特征在于，氧濃度指示線(3)在上、下外膜內(nèi)，位于外縱封(41)與內(nèi)縱封(42)之間，；外縱封(41)是完全封閉的，內(nèi)縱封(42)為間隔式封閉，形成使氧濃度指示線(3)與包裝袋(2)通氣的通道(8)；在與氧濃度指示線(3)相對應的外膜(7)上設置有透明的觀察窗(5)；所說的外膜(7)上有若干通氣微孔(71)；內(nèi)膜(6)是透氣不漏粉的膜。
2、 根據(jù)權利要求1所述帶有氧濃度指示線的防污染防油型智能除氧劑， 其特征在于，所說的外膜是PET/CPP或PET/PE復合膜。
3、 根據(jù)權利要求2所述帶有氧濃度指示線的防污染防油型智能除氧劑， 其特征在于，所說的透氣不漏粉的膜是是預制有通氣微孔的CPP與紙的復合 膜，或者是預制有通氣微孔的PE與紙的復合膜，或者是CPP、 PE或PP膜。
4、 根據(jù)權利要求3所述帶有氧濃度指示線的防污染防油型智能除氧劑， 其特征在于，所說的每個通氣通道的長度為0.5-5mm。
5、 根據(jù)權利要求4所述帶有氧濃度指示線的防污染防油型智能除氧劑， 其特征在于，內(nèi)膜的寬度小于外膜，內(nèi)膜的端頭在內(nèi)縱封處。
6、 根據(jù)權利要求5所述帶有氧濃度指示線的防污染防油型智能除氧劑， 其特征在于，所說的外膜上的通氣微孔設置在縱封、氧濃度指示線相對應區(qū) 域以外的外膜上。
7、 根據(jù)權利要求6所述帶有氧濃度指示線的防污染防油型智能除氧劑， 其特征在于，所說的外膜上的通氣微孔設置在包裝袋的一面。
8、 根據(jù)權利要求7所述帶有氧濃度指示線的防污染防油型智能除氧劑， 其特征在于，所說的外膜上的通氣微孔設置在距氧濃度指示線較遠的1/2面 積的區(qū)域上。
專利摘要本實用新型涉及帶有氧濃度指示線的防污染防油型智能除氧劑。其包括除氧劑、包裝袋和氧濃度指示線，除氧劑放置在包裝袋內(nèi)，所說的包裝袋由內(nèi)外膜構成，氧濃度指示線固封于除氧劑的縱封之中，其特征在于，氧濃度指示線在內(nèi)膜與外膜之間；縱封在氧濃度指示線的外側部分是完全封閉的，在氧濃度指示線的內(nèi)側部分為間隔式封閉，有使氧濃度指示線與包裝袋通氣的通道；在與氧濃度指示線相接觸的外膜的對應位置處設置有透明的觀察窗；所說的外膜上有若干通氣微孔；內(nèi)膜是透氣不漏粉的膜。本實用新型的結構，既可正常通氣，又消除了氧濃度指示線上微小顆粒漏出污染食品；以及高油食品污染氧濃度指示線的技術難題。
文檔編號B65D81/24GK201065234SQ200720041328
公開日2008年5月28日 申請日期2007年8月3日 優(yōu)先權日2007年8月3日
發(fā)明者李秀芝, 楊元梅, 楊文淵 申請人:楊文淵;李秀芝;楊元梅