專利名稱：氣霧劑灌裝用高效進(jìn)給機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備，尤其是一種氣霧劑自動(dòng)灌裝設(shè)備，具體地說是一種一個(gè)工步可同時(shí)灌裝多個(gè)氣霧罐的氣霧劑灌裝用高效進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
氣霧劑灌裝不同于其他的一般液料灌裝，如酒類、飲料灌裝，它有較高的防爆要求，工作要求盡量采用全氣路控制，以保證高安全性，所以目前在其他行業(yè)有廣泛應(yīng)用的， 電磁控制的旋轉(zhuǎn)連續(xù)式灌裝機(jī)和直線式間歇灌裝機(jī)在氣霧劑灌裝中有很大的局限性。
目前被國(guó)內(nèi)外很多氣霧劑生產(chǎn)廠家使用的QGQ750型全自動(dòng)氣霧劑灌裝機(jī)，雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，且采用的是全氣路控制，不過生產(chǎn)效率較低。它采用的是單個(gè)進(jìn)給間歇式灌裝方法，即每次進(jìn)給一個(gè)空罐，完成灌裝后，再進(jìn)給一個(gè)空罐，如此循環(huán)往復(fù)。為提高效率，國(guó)內(nèi)外許多氣霧劑灌裝機(jī)械生產(chǎn)廠家做了很多探索，比如多頭旋轉(zhuǎn)式連續(xù)灌裝方法， 該方法采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，多頭工位劑液灌裝，連續(xù)循環(huán)，達(dá)到高速生產(chǎn)，不過其成本較高， 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運(yùn)行不穩(wěn)定，并不符合大多數(shù)氣霧劑生產(chǎn)廠家的實(shí)際生產(chǎn)要求。到目前為止，尚未有一種全氣動(dòng)控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低的高效氣霧劑灌裝用高效進(jìn)給機(jī)構(gòu)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的全自動(dòng)氣霧劑灌裝機(jī)存在的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單時(shí)生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)效率高時(shí)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運(yùn)行可靠性差的問題，設(shè)計(jì)一種全氣動(dòng)控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低的氣霧劑灌裝用高效進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種氣霧劑灌裝用高效進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征是它包括動(dòng)力氣缸1、連接板4、棘輪8、棘爪 5，6，7、傳動(dòng)大齒輪13、傳動(dòng)小齒輪14，15、星輪盤M和控制氣缸17，動(dòng)力氣缸1固定在灌裝機(jī)內(nèi)的工作平臺(tái)上，其活塞桿2的頭部與連接板4的一端相連，活塞桿2上有設(shè)有一連動(dòng)的第一碰觸桿3，棘爪5的爪頭卡在棘輪8上，另一端與連接板4相連，棘爪6，7的爪頭均卡在棘輪8上，另一端用安裝在灌裝機(jī)內(nèi)的工作平臺(tái)上，連接板4的另一端樞裝在棘輪8的中心上，棘輪8與傳動(dòng)大齒輪13分別固定在軸12的兩端，傳動(dòng)小齒輪14，15均與傳動(dòng)大齒輪13嚙合，傳動(dòng)小齒輪14與星輪盤M分別固定在軸23的兩端，星輪盤M的圓周上設(shè)有等分的用于驅(qū)動(dòng)氣霧劑罐的凹槽，所述的傳動(dòng)小齒輪15上安裝有第二碰觸桿16，第二碰觸桿16與控制閥20相對(duì)，控制閥20安裝在控制氣缸17的活塞桿18上，活塞桿18上還安裝有第三觸碰桿19，控制氣缸17上安裝有與第三觸碰桿19相配的行程閥22。
所述的動(dòng)力氣缸1上安裝有導(dǎo)槽板9，第一碰觸桿3的上端位于導(dǎo)槽板9上的導(dǎo)向槽中，導(dǎo)槽板9的兩端各安裝有一個(gè)受控于第一碰觸桿3的行程閥10，11的按鈕。
所述的導(dǎo)槽板9 一端固定在動(dòng)力氣缸1前端的上面。
所述的第二碰觸桿16安裝在兩豎直的支撐桿上，兩豎直的支撐桿固定在傳動(dòng)小齒輪15上，控制閥20的按鈕受控于第二碰觸桿16，棘輪8每轉(zhuǎn)過一個(gè)齒就帶動(dòng)傳動(dòng)大齒輪13轉(zhuǎn)過一定角度，傳動(dòng)小齒輪15與傳動(dòng)大齒輪13之間的傳動(dòng)比滿足每次傳動(dòng)大齒輪13轉(zhuǎn)過一定角度，傳動(dòng)小齒輪15轉(zhuǎn)過一周。
所述的第三碰觸桿19上端位于控制閥17上安裝的導(dǎo)槽板21的導(dǎo)槽內(nèi)，其下端固定在控制氣缸17的活塞桿18的頭部隨活塞桿前后運(yùn)動(dòng)，用以碰觸行程閥22。
所述的導(dǎo)槽板21固定在控制氣缸17前端的上面，行程閥22固定在導(dǎo)槽板21靠近控制氣缸17的一端。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明在運(yùn)用全氣動(dòng)控制的前提下，能夠?qū)崿F(xiàn)一次性同時(shí)進(jìn)給和輸出多個(gè)罐子，從而實(shí)現(xiàn)氣霧劑灌裝的多頭同時(shí)灌液或多頭同時(shí)封口或多頭同時(shí)充氣，大大提高了氣霧劑灌裝機(jī)的效率，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)容易，成本較低，運(yùn)行可靠。


圖1是本發(fā)明的進(jìn)給機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的進(jìn)給機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)原理圖。
圖3是本發(fā)明工作狀態(tài)示意圖。
圖4是利用本發(fā)明的進(jìn)給機(jī)構(gòu)的全自動(dòng)多頭充氣機(jī)的氣動(dòng)原理圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
如圖1、2所示。
一種氣霧劑灌裝用高效進(jìn)給機(jī)構(gòu)，主要包括動(dòng)力氣缸1、連接板4、棘輪8、棘爪5、 棘爪6、棘爪7、傳動(dòng)大齒輪13、傳動(dòng)小齒輪14和15、星輪盤M和控制氣缸17，如圖1所示。 動(dòng)力氣缸1固定在灌裝機(jī)內(nèi)的工作平臺(tái)上，其活塞桿2的頭部通過螺栓聯(lián)接固定在連接板 4上，活塞桿上有一豎直桿為碰觸桿3，它與活塞桿是一體的，棘爪5的爪頭卡在棘輪8上， 另一端通過螺栓聯(lián)接安裝在連接板4上，連接板4上用于與安裝活塞桿2頭部和棘爪5 — 端的兩個(gè)孔在同一直線上，棘爪6和7的爪頭均卡在棘輪8上，另一端用螺栓安裝在灌裝機(jī)內(nèi)的工作平臺(tái)上，連接板4通過軸承可繞棘輪8中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，棘輪8與傳動(dòng)大齒輪13分別固定在軸12的兩端，傳動(dòng)小齒輪14和15均與傳動(dòng)大齒輪13嚙合，傳動(dòng)小齒輪14與星輪盤M分別固定在軸23的兩端。碰觸桿3沿導(dǎo)槽板9上的槽隨活塞桿一起前后運(yùn)動(dòng)，用于來回觸碰固定在導(dǎo)槽板9兩端的行程閥10和11的按鈕，以控制其開閉。所述的導(dǎo)槽板9 一端固定在動(dòng)力氣缸1前端的上面。所述的傳動(dòng)齒輪15上固定兩豎直的支撐桿，在兩支撐桿上固定一水平碰觸桿16，用以碰觸控制閥20的按鈕，以控制其開閉，棘輪8每轉(zhuǎn)過一個(gè)齒就帶動(dòng)齒輪13轉(zhuǎn)過一定角度，齒輪15與齒輪13之間的傳動(dòng)比要滿足每次齒輪13轉(zhuǎn)過一定角度，齒輪15轉(zhuǎn)過一周。所述的控制閥20固定在控制氣缸17的活塞桿18的頭部，碰觸桿19與活塞桿為一體，豎直向上，沿導(dǎo)槽板21內(nèi)導(dǎo)槽隨活塞桿前后運(yùn)動(dòng)，用以碰觸行程閥 22。所述的導(dǎo)槽板21固定在控制氣缸17前端的上面。行程閥22固定在導(dǎo)槽板21靠近控制氣缸的這端。所述的傳動(dòng)齒輪14與齒輪13之間的傳動(dòng)比取決于每次齒輪14需要轉(zhuǎn)過的角度，即星輪盤M每次需要轉(zhuǎn)過的角度，而這個(gè)角度則取決于每次需進(jìn)給的罐子數(shù)。
進(jìn)給機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)工作過程為(如圖2)在壓縮空氣驅(qū)動(dòng)下，動(dòng)力氣缸1內(nèi)活塞桿2伸出，通過連接板4的連接推動(dòng)棘爪5向前運(yùn)動(dòng)推開棘爪6卡在棘爪6原先卡在棘輪的位置，同時(shí)觸碰桿3觸動(dòng)行程閥11，使其由閉轉(zhuǎn)開，雙氣控?fù)Q向閥25換向，活塞桿2收回，通過棘爪5拉動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)過一個(gè)齒的角度，同時(shí)觸碰桿3觸動(dòng)行程閥10，使其由閉轉(zhuǎn)開，雙氣控?fù)Q向閥25再次換向，活塞桿2再次伸出。棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)大齒輪13轉(zhuǎn)過相同角度，通過對(duì)傳動(dòng)比的控制使小齒輪15轉(zhuǎn)過一周，使觸碰桿3觸動(dòng)行程閥10時(shí)碰觸桿16同時(shí)碰觸控制閥20，使其由閉轉(zhuǎn)開，通過控制閥20出來的壓縮空氣一方面流向灌裝機(jī)的灌裝設(shè)備27 (它包括灌液設(shè)備、封口設(shè)備和充氣設(shè)備)，使灌裝設(shè)備開始工作，完成對(duì)罐子的灌液或封口或充氣，灌裝設(shè)備工作時(shí)，通過灌裝設(shè)備內(nèi)部氣路控制使行程閥11暫時(shí)無氣通過，活塞桿2 伸出觸動(dòng)行程閥11后就暫時(shí)不回拉，待灌裝設(shè)備工作完畢后，行程閥11暫時(shí)再次通氣，雙氣控?fù)Q向閥25換向，活塞桿2回拉，再次將棘輪拉過一個(gè)齒的角度，通過控制閥20出來的壓縮空氣另一方面觸動(dòng)雙氣控?fù)Q向閥26使其換向，活塞桿18回拉，以防擋住觸碰桿16的轉(zhuǎn)動(dòng)，待觸碰桿19觸碰到行程閥22后，行程閥22由閉轉(zhuǎn)開，雙氣控?fù)Q向閥沈換向，活塞桿 18再次伸出，使控制閥20再次等待下次觸碰桿16的觸動(dòng)。通過調(diào)節(jié)節(jié)流閥28和29，以控制活塞桿18的拉回和伸出速度，通過調(diào)節(jié)節(jié)流閥30和31，以控制活塞桿2的拉回和伸出速度，以保證活塞桿18伸出時(shí)，觸碰桿16已開始轉(zhuǎn)動(dòng)。
下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
如圖3、4所示。
一種全自動(dòng)多頭充氣機(jī)的傳動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)即為本發(fā)明提供的氣霧劑灌裝用高效進(jìn)給機(jī)構(gòu)，該進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力氣缸1、連接板4、棘輪8、棘爪5、棘爪6、棘爪7、傳動(dòng)大齒輪 13、傳動(dòng)小齒輪14和15、星輪盤M和控制氣缸17 (圖1)。動(dòng)力氣缸1固定在全自動(dòng)多頭充氣機(jī)內(nèi)部的工作平臺(tái)上，其活塞桿2的頭部通過螺栓聯(lián)接固定在連接板4上，活塞桿上有一豎直桿為碰觸桿3，它與活塞桿是一體的，棘爪5的爪頭卡在棘輪8上，另一端通過螺栓聯(lián)接固定在連接板4上，連接板4上用于固定活塞桿2頭部和棘爪5 —端的兩個(gè)孔在同一直線上，棘爪6和7的爪頭均卡在棘輪8上，另一端用螺栓固定在全自動(dòng)多頭充氣機(jī)內(nèi)部的工作平臺(tái)上，連接板4通過軸承可繞棘輪8中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，棘輪8與傳動(dòng)大齒輪13分別固定在軸12的兩端，傳動(dòng)小齒輪14和15均與傳動(dòng)大齒輪13嚙合，傳動(dòng)小齒輪14與星輪盤M分別固定在軸23的兩端。
碰觸桿3沿導(dǎo)槽板9上的槽隨活塞桿一起前后運(yùn)動(dòng)，用于來回觸碰固定在導(dǎo)槽板9 兩端的行程閥10和11的按鈕，以控制其開閉。導(dǎo)槽板9 一端固定在動(dòng)力氣缸1前端的上
傳動(dòng)齒輪15上固定兩豎直的支撐桿，在兩支撐桿上固定一水平碰觸桿16，用以碰觸控制閥20的按鈕，以控制其開閉，棘輪8每轉(zhuǎn)過一個(gè)齒就帶動(dòng)齒輪13轉(zhuǎn)過一定角度，齒輪15與齒輪13之間的傳動(dòng)比要滿足每次齒輪13轉(zhuǎn)過一定角度，齒輪15轉(zhuǎn)過一周。
控制閥20固定在控制氣缸17的活塞桿18的頭部，碰觸桿19與活塞桿為一體，豎直向上，沿導(dǎo)槽板21內(nèi)導(dǎo)槽隨活塞桿前后運(yùn)動(dòng)，用以碰觸行程閥22。導(dǎo)槽板21固定在控制氣缸17前端的上面。行程閥22固定在導(dǎo)槽板21靠近控制氣缸的這端。傳動(dòng)齒輪14與齒輪13之間的傳動(dòng)比取決于每次齒輪14需要轉(zhuǎn)過的角度，即星輪盤M每次需要轉(zhuǎn)過的角度，而這個(gè)角度則取決于每次需進(jìn)給的罐子數(shù)。40為罐子的進(jìn)給通道，41為輸出通道。
各個(gè)充氣頭33安裝在星輪盤對(duì)應(yīng)工位上方(如圖3)。
全自動(dòng)多頭充氣機(jī)氣動(dòng)工作過程為(如圖4):在壓縮空氣驅(qū)動(dòng)下，動(dòng)力氣缸1內(nèi)活塞桿2伸出，通過連接板的連接推動(dòng)棘爪5向前運(yùn)動(dòng)推開棘爪6卡在棘爪6原先卡在棘輪的位置，同時(shí)觸碰桿3觸動(dòng)行程閥11，使其由閉轉(zhuǎn)開，雙氣控?fù)Q向閥25換向，活塞桿2收回， 通過棘爪5拉動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)過一個(gè)齒的角度，同時(shí)觸碰桿3觸動(dòng)行程閥10，使其由閉轉(zhuǎn)開，雙氣控?fù)Q向閥25再次換向，活塞桿2再次伸出。棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)大齒輪13轉(zhuǎn)過相同角度，通過對(duì)傳動(dòng)比的控制使小齒輪15轉(zhuǎn)過一周，使觸碰桿3觸動(dòng)行程閥10時(shí)碰觸桿16同時(shí)碰觸控制閥20，使其由閉轉(zhuǎn)開，通過控制閥20出來的壓縮空氣一方面流向充氣機(jī)的充氣設(shè)備 27，觸動(dòng)雙氣控?fù)Q向閥32使其換向，32未換向前，充氣機(jī)的計(jì)量機(jī)34和充氣頭33內(nèi)活塞在壓縮空氣作用下處于氣缸上部，此時(shí)與二位三通常開式單氣控?fù)Q向閥38連接的梭閥39 處于無氣通過狀態(tài)，38即處于通氣狀態(tài)，而當(dāng)32換向后，則梭閥39通氣，閥38由開轉(zhuǎn)閉， 閥11也就無氣進(jìn)入，換向閥25暫時(shí)無法換向，活塞桿2伸出后即暫時(shí)停止，充氣設(shè)備則開始工作，32換向后，在壓縮空氣作用下，充氣頭33內(nèi)小氣缸活塞下移，使得充氣頭下壓氣霧罐，噴頭將自動(dòng)打開，同時(shí)計(jì)量機(jī)34上腔進(jìn)氣，下缸排氣，計(jì)量機(jī)氣缸活塞推動(dòng)下面液缸活塞下壓，將計(jì)量機(jī)液缸下腔內(nèi)的拋射劑經(jīng)噴頭注入氣霧罐，計(jì)量機(jī)活塞下壓到底后觸動(dòng)信號(hào)閥35，信號(hào)閥輸出氣壓作用到換向閥32使其換向，使充氣頭小氣缸和計(jì)量機(jī)氣缸的進(jìn)氣方向逆轉(zhuǎn)，計(jì)量機(jī)和充氣頭復(fù)位，換向閥32這次換向使行程閥11再次通氣，雙氣控?fù)Q向閥 25換向，活塞桿2回拉，再次將棘輪拉過一個(gè)齒的角度。上面提到的通過控制閥20出來的壓縮空氣另一方面觸動(dòng)雙氣控?fù)Q向閥26使其換向，活塞桿18回拉，以防擋住觸碰桿16的轉(zhuǎn)動(dòng)，待觸碰桿19觸碰到行程閥22后，行程閥22由閉轉(zhuǎn)開，雙氣控?fù)Q向閥沈換向，活塞桿 18再次伸出，使控制閥20再次等待下次觸碰桿16的觸動(dòng)。通過調(diào)節(jié)節(jié)流閥28和29，以控制活塞桿18的拉回和伸出速度，通過調(diào)節(jié)節(jié)流閥30和31，以控制活塞桿2的拉回和伸出速度，以保證活塞桿18伸出時(shí)，觸碰桿16已開始轉(zhuǎn)動(dòng)。
如此便實(shí)現(xiàn)了多個(gè)充氣頭同時(shí)對(duì)多個(gè)罐子進(jìn)行充氣。
本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種氣霧劑灌裝用高效進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征是它包括動(dòng)力氣缸(1)、連接板(4)、棘輪 (8)、棘爪(5，6，7)、傳動(dòng)大齒輪(13)、傳動(dòng)小齒輪(14，15)、星輪盤(24)和控制氣缸(17)，動(dòng)力氣缸(1)固定在灌裝機(jī)內(nèi)的工作平臺(tái)上，其活塞桿(2)的頭部與連接板(4)的一端相連， 活塞桿(2)上有設(shè)有一連動(dòng)的第一碰觸桿(3)，棘爪(5)的爪頭卡在棘輪(8)上，另一端與連接板(4)相連，棘爪(6，7)的爪頭均卡在棘輪(8)上，另一端用安裝在灌裝機(jī)內(nèi)的工作平臺(tái)上，連接板(4)的另一端樞裝在棘輪(8)的中心上，棘輪(8)與傳動(dòng)大齒輪(13)分別固定在軸(12)的兩端，傳動(dòng)小齒輪(14，15)均與傳動(dòng)大齒輪(13)嚙合，傳動(dòng)小齒輪(14)與星輪盤(24)分別固定在軸(23)的兩端，星輪盤(24)的圓周上設(shè)有等分的用于驅(qū)動(dòng)氣霧劑罐的凹槽，所述的傳動(dòng)小齒輪(15)上安裝有第二碰觸桿(16)，第二碰觸桿(16)與控制閥(20)相對(duì)，控制閥(20)安裝在控制氣缸(17)的活塞桿(18)上，活塞桿(18)上還安裝有第三觸碰桿(19)，控制氣缸(17)上安裝有與第三觸碰桿(19)相配的行程閥(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣霧劑灌裝用高效進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征是所述的動(dòng)力氣缸(1) 上安裝有導(dǎo)槽板(9)，第一碰觸桿(3)的上端位于導(dǎo)槽板(9)上的導(dǎo)向槽中，導(dǎo)槽板(9)的兩端各安裝有一個(gè)受控于第一碰觸桿(3)的行程閥(10，11)的按鈕。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣霧劑灌裝用高效進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征是所述的導(dǎo)槽板(9)一端固定在動(dòng)力氣缸(1)前端的上面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣霧劑灌裝用高效進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征是所述的第二碰觸桿 (16)安裝在兩豎直的支撐桿上，兩豎直的支撐桿固定在傳動(dòng)小齒輪(15)上，控制閥(20)的按鈕受控于第二碰觸桿(16)，棘輪(8)每轉(zhuǎn)過一個(gè)齒就帶動(dòng)傳動(dòng)大齒輪(13)轉(zhuǎn)過一定角度，傳動(dòng)小齒輪(15)與傳動(dòng)大齒輪(13)之間的傳動(dòng)比滿足每次傳動(dòng)大齒輪(13)轉(zhuǎn)過一定角度，傳動(dòng)小齒輪(15)轉(zhuǎn)過一周。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣霧劑灌裝用高效進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征是所述的第三碰觸桿 (19)上端位于控制閥(17)上安裝的導(dǎo)槽板(21)的導(dǎo)槽內(nèi)，其下端固定在控制氣缸(17)的活塞桿(18)的頭部隨活塞桿前后運(yùn)動(dòng)，用以碰觸行程閥(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣霧劑灌裝用高效進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征是所述的導(dǎo)槽板(21)固定在控制氣缸(17)前端的上面，行程閥(22)固定在導(dǎo)槽板(21)靠近控制氣缸(17)的一端。
全文摘要
一種氣霧劑灌裝用高效進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征是它包括動(dòng)力氣缸(1)和連接板(4)動(dòng)力氣缸(1)固定在灌裝機(jī)內(nèi)的工作平臺(tái)上，其活塞桿(2)的頭部與連接板(4)的一端相連，活塞桿(2)上有設(shè)有一連動(dòng)的第一碰觸桿(3)，棘爪(5)的爪頭卡在棘輪(8)上，另一端與連接板(4)相連，棘輪(8)與傳動(dòng)大齒輪(13)分別固定在軸(12)的兩端，傳動(dòng)小齒輪(14，15)均與傳動(dòng)大齒輪(13)嚙合，傳動(dòng)小齒輪(14)與星輪盤(24)分別固定在軸(23)的兩端，所述的傳動(dòng)小齒輪(15)上安裝有第二碰觸桿(16)，第二碰觸桿(16)與控制閥(20)相對(duì)，控制閥(20)安裝在控制氣缸(17)的活塞桿(18)上，活塞桿(18)上還安裝有第三觸碰桿(19)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，工作可靠，生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65B43/42GK102514763SQ201210004398
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者彭山宏, 楚滿軍, 王宏宇, 王斌, 許曉靜 申請(qǐng)人:揚(yáng)州美達(dá)灌裝機(jī)械有限公司