專利名稱：胎胚自動貼條碼裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及輪胎生產輔助領域，詳細地講是一種輪胎胎胚條碼自動貼合裝置。
背景技術：
眾所周知，目前,企業(yè)在大力發(fā)展制作業(yè)信息化，實施MES系統(tǒng)計劃，實現(xiàn)對產品全過程的質量追溯，為了實現(xiàn)該功能就需要對所生產的產品編號，其中在產品上粘貼條形碼是重要手段，條形碼實現(xiàn)原料、機臺和人員的有機結合。成型機作為輪胎生產的主要設備，也是十分重要和關鍵的設備，利用前工序的各種膠部件進行組合，通過成型工藝，制作成硫化前的半成品-胎胚。成型工序為實現(xiàn)胎胚的追溯，做到輪胎生命全周期管理，實行胎胚在成型貼條形碼，通過條碼掃描器進行讀寫，條 形碼與成型機臺的操作工、成型工藝、部件等綁定，傳輸?shù)組ES系統(tǒng)，做到條碼與信息的一體化。成型胎胚完成后，由卸胎器搬運到修胎位置，由操作工手動將條碼撕下來，通過條碼掃描儀讀取信息，上傳到MES系統(tǒng)，隨后將該條碼粘貼在胎胚子口部位。實現(xiàn)該胎胚需成型機機臺號和操作人員等信息綁定，實現(xiàn)胎胚的追溯。目前還沒有發(fā)現(xiàn)輪胎胎胚自動粘貼條碼裝置，大部分公司是采用人工粘貼，手持掃描儀掃描條碼信息，然后上傳到MES系統(tǒng)，該種需要每個成型機都需要一人員專或兼負責條形碼粘貼掃描工作，人員勞動強度大，存在操作失誤和粘貼不規(guī)范的可能。

發(fā)明內容
為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種子胎胚自動貼條碼裝置，實現(xiàn)貼條碼自動化、減輕操作人員的勞動強度和粘貼規(guī)范化，消除人為安全隱患及人為操作失誤的可能性。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是一種胎胚自動貼條碼裝置，設有機座，其特征是，機座安裝在高度調整裝置上，高度調整裝置由絲杠和導軌構成，高度調整裝置上設有鎖緊裝置，機座上經轉軸安裝有條形碼張緊輪、導向滾輪、夾持滾輪及條形碼墊紙收取輪，機座上還安裝有上夾持板，上夾持板由氣缸驅動，貼合氣缸、剝離氣缸經升降絲杠安裝在機座上，升降絲杠由電動機驅動，剝離氣缸在貼合氣缸的下方，剝離氣缸端設有剝離橡膠墊，貼合氣缸端部安裝有真空吸盤。本發(fā)明的有益效果是，實現(xiàn)貼條碼自動化、減輕操作人員的勞動強度和粘貼規(guī)范化，消除人為安全隱患及人為操作失誤的可能性。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖I為本發(fā)明的結構示意圖。
圖中I.高度調整裝置，2.鎖緊裝置，3.機座，4.條碼掃描儀，5.貼合氣缸，6.剝離氣缸，7.位置調整螺帽，8.條形碼張緊輪，9.條形碼墊紙收取輪，10.升降絲杠，11.上夾持板，12.夾持滾輪，13.真空吸盤，14.剝離橡膠墊，15.條形碼帶，16.導向滾輪。
具體實施例方式在圖I中，本發(fā)明設有機座3，機座3安裝在高度調整裝置I上，高度調整裝置I由絲杠和導軌構成，高度調整裝置I上設有鎖緊裝置2，機座3上經轉軸安裝有條形碼張緊輪8、導向滾輪16、夾持滾輪12及條形碼墊紙收取輪9，條形碼張緊輪8、導向滾輪16、夾持滾輪12及條形碼墊紙收取輪9位于機殼內，條形碼張緊輪8、導向滾輪16、夾持滾輪12及條形碼墊紙收取輪9的轉軸平行設置，機座3上還安裝有上夾持板11，上夾持板11由氣缸驅動，貼合氣缸5、剝離氣缸6經升降絲杠10安裝在機座3上，升降絲杠10由電動機驅動，剝 離氣缸6在貼合氣缸5的下方，并且可以由位置調整螺帽7調整間距，剝離氣缸6端設有剝離橡膠墊14，貼合氣缸5端部安裝有真空吸盤13，貼合氣缸5上方設有條碼掃描儀4。本發(fā)明在成型機上有兩個觸發(fā)位置，觸發(fā)位置A是設備準備就緒，觸發(fā)位置B是粘貼位置就緒。I、自動運行前的準備工作
把條形碼卷帶15固定在條形碼張緊輪8上，一端牽引經導向滾輪16、上夾持板11、夾持滾輪12和條形碼墊紙收取輪9上固定，利用扭簧保持條形碼張緊輪8維持一定的轉矩，防止條形碼紙筒松動，并使條形碼帶15保持一定的張緊力，調整好條形碼帶15位置使一個條形碼在剝離位置處，上夾持板11夾住條形碼上部。旋轉位置調整螺帽7，調整剝離氣缸6的位置使其易于剝離條形碼。2、自動工作過程
成型機生產的胎胚到達設定位置A時，觸發(fā)自動條碼掃描儀4掃描條碼號并上傳到MES系統(tǒng)，掃描成功后有一信號觸發(fā)信號，如果掃描不到條形碼也輸出信號。觸發(fā)位置A到觸發(fā)位置B時間需要保證有兩次讀取條碼的時間。Θ收到條碼掃描失敗信號后，上夾持板11松開，夾持滾輪12轉動一定角度(一個條形碼寬度)，然后上夾持板11夾緊，重新掃描。如果兩次掃描不到輸出報錯，需要人工處理。、收到條碼掃描成功的信號后，電機帶動升降絲杠10轉動，帶動剝離氣缸6和貼合氣缸5向上移動，使其移動到條碼的剝離位置。剝離氣缸6動作壓住條形碼下端紙帶剝離條形碼。同時在剝離條形碼時，雙工位貼合氣缸5動作使其頂部的真空吸盤13抽真空吸附住條形碼。貼合氣缸5和剝離氣缸6收回，升降絲杠10反方向轉動帶動貼合氣缸5和剝離氣缸6移動到貼合位置。@移動到貼合位置后，上夾持板11松開，夾持滾輪12轉動一定角度(一個條形碼寬度)，然后上夾持板11夾緊。 當胎胚達到設定位置B時，觸發(fā)貼合氣缸5向前移動，貼合氣缸5前端接觸到胎胚后真空吸盤13開始反充一定壓力的空氣，把條形碼貼合到輪胎指定位置，然后貼合氣缸5返回。 ·
權利要求
1.一種胎胚自動貼條碼裝置，設有機座，其特征是機座安裝在高度調整裝置上，高度調整裝置由絲杠和導軌構成，高度調整裝置上設有鎖緊裝置，機座上經轉軸安裝有條形碼張緊輪、導向滾輪、夾持滾輪及條形碼墊紙收取輪，機座上還安裝有上夾持板，上夾持板由氣缸驅動，貼合氣缸、剝離氣缸經升降絲杠安裝在機座上，升降絲杠由電動機驅動，剝離氣缸在貼合氣缸的下方，剝離氣缸端設有剝離橡膠墊，貼合氣缸端部安裝有真空吸盤。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種胎胚自動貼條碼裝置，屬于輪胎生產領域。設有機座，其特征是，機座安裝在高度調整裝置上，高度調整裝置由絲杠和導軌構成，高度調整裝置上設有鎖緊裝置，機座上經轉軸安裝有條形碼張緊輪、導向滾輪、夾持滾輪及條形碼墊紙收取輪，機座上還安裝有上夾持板，上夾持板由氣缸驅動，貼合氣缸、剝離氣缸經升降絲杠安裝在機座上，升降絲杠由電動機驅動，剝離氣缸在貼合氣缸的下方，剝離氣缸端設有剝離橡膠墊，貼合氣缸端部安裝有真空吸盤。本發(fā)明實現(xiàn)貼條碼自動化、減輕操作人員的勞動強度和粘貼規(guī)范化，消除人為安全隱患及人為操作失誤的可能性。
文檔編號B65C9/44GK102862716SQ20121039844
公開日2013年1月9日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權日2012年10月19日
發(fā)明者孫慶江, 姜立, 馬瑞亭 申請人:三角輪胎股份有限公司