大容量層疊式存儲(chǔ)型石油倉(cāng)儲(chǔ)管架的墊梁的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大容量層疊式存儲(chǔ)型石油倉(cāng)儲(chǔ)管架的墊梁，包括墊梁桿10，墊梁桿10上設(shè)置有數(shù)個(gè)凸起部11，凸起部11的縱剖面為半圓形，所述半圓形的直徑與待放置管道20的直徑相同，相鄰?fù)蛊鸩?1之間的距離為半圓形直徑的0.732倍。該大容量層疊式存儲(chǔ)型石油倉(cāng)儲(chǔ)管架的墊梁改變了現(xiàn)有技術(shù)的對(duì)管道放置的方式，適合于多層放置，空間利用率高，而且相較于直接層疊放置，其管道放置更穩(wěn)固，不會(huì)側(cè)向滑動(dòng)，便于放置，同時(shí)減少了搬運(yùn)放置時(shí)的相對(duì)磨損。
【專利說明】大容量層疊式存儲(chǔ)型石油倉(cāng)儲(chǔ)管架的墊梁

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及石油領(lǐng)域，尤其涉及石油鉆井用管道的倉(cāng)儲(chǔ)管理，具體地涉及一種大 容量層疊式存儲(chǔ)型石油倉(cāng)儲(chǔ)管架的墊梁。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著現(xiàn)代物流的發(fā)展，對(duì)石油、天然氣開采所需的物料倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)提出了更高的標(biāo) 準(zhǔn)，物料倉(cāng)儲(chǔ)的規(guī)范化管理和作業(yè)流程的高效(節(jié)約倉(cāng)儲(chǔ)占地同時(shí)規(guī)范管理和物料管理盡 可能地節(jié)省物料占用空間資源）也被提上了議事日程，目前有一種標(biāo)準(zhǔn)型管道管架，用于將 管道鋪在兩組管架的墊梁桿上以存儲(chǔ)管道，但是通常只適合單層存儲(chǔ)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種大容量層疊式存儲(chǔ)型石油倉(cāng)儲(chǔ)管架的墊 梁，該大容量層疊式存儲(chǔ)型石油倉(cāng)儲(chǔ)管架的墊梁改變了現(xiàn)有技術(shù)的對(duì)管道放置的方式，適 合于多層放置，空間利用率高，而且相較于直接層疊放置，其管道放置更穩(wěn)固，不會(huì)側(cè)向滑 動(dòng)，便于放置，同時(shí)減少了搬運(yùn)放置時(shí)的相對(duì)磨損。
[0004] 本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是： 包括墊梁桿，墊梁桿上設(shè)置有數(shù)個(gè)凸起部，所述凸起部的縱剖面為半圓形，所述半圓形 的直徑與待放置管道的直徑相同，相鄰?fù)蛊鸩恐g的距離為半圓形直徑的0. 732倍。對(duì)于 待存放的標(biāo)準(zhǔn)管道件，相鄰?fù)蛊鸩恐g的距離能夠保證管道恰好放置在其中而且同時(shí)與底 面、兩凸起部相切接觸，相鄰?fù)蛊鸩恐g的距離值很容易由上述條件算得約為半圓形直徑 的0. 732倍，實(shí)際加工時(shí)合理的誤差也應(yīng)處于保護(hù)范圍之內(nèi)，而且略小于此也應(yīng)該是允許 的，使用時(shí)改變了以往直接平鋪放置管道的方式，將待放置管道放置在凸起部之間的位置， 凸起部的形狀以及之間的距離可以很好的限制管道的側(cè)向滑動(dòng)，其管道放置更穩(wěn)固，不會(huì) 側(cè)向滑動(dòng)。
[0005] 進(jìn)一步的，墊梁桿的兩端還分別設(shè)置有一擋板，各擋板距離各側(cè)最靠外的凸起部 之間的距離為半圓形直徑的〇. 732倍。在不設(shè)置擋板的情況下，越往上層的管道放置層相 對(duì)于處于下層的管道放置層所能平穩(wěn)放置的管道總數(shù)將會(huì)減少，總體將呈三角排布，在放 置擋板后，在擋板高度以內(nèi)的管道放置層所能放置的管道并不會(huì)相對(duì)于下層減少，并且限 制了側(cè)向滑出墊梁，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。擋板本身可以直接由墊梁桿一體成型而成，也可以由其他方 式如螺母結(jié)構(gòu)安裝至墊梁桿上。
[0006] 進(jìn)一步的，所述墊梁桿上設(shè)置凸起部的側(cè)面為平面。在不設(shè)置擋板的情況下，越往 上層的管道放置層相對(duì)于處于下層的管道放置層所能平穩(wěn)放置的管道總數(shù)將會(huì)減少，總體 將呈三角排布，在放置擋板后，在擋板高度以內(nèi)的管道放置層所能放置的管道并不會(huì)相對(duì) 于下層減少，并且限制了側(cè)向滑出墊梁，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。擋板本身可以直接由墊梁桿一體成型而 成，也可以由其他方式如螺母結(jié)構(gòu)安裝至墊梁桿上。
[0007] 進(jìn)一步的，所述墊梁桿兩端設(shè)置有擋銷孔。擋銷孔用于安裝墊梁桿，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn) 固。
[0008] 本發(fā)明的有益效果為：該大容量層疊式存儲(chǔ)型石油倉(cāng)儲(chǔ)管架的墊梁改變了現(xiàn)有技 術(shù)的對(duì)管道放置的方式，適合于多層放置，空間利用率高，而且相較于直接層疊放置，其管 道放置更穩(wěn)固，不會(huì)側(cè)向滑動(dòng)，便于放置，同時(shí)減少了搬運(yùn)放置時(shí)的相對(duì)磨損。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1是本發(fā)明所述大容量層疊式存儲(chǔ)型石油倉(cāng)儲(chǔ)管架的墊梁的實(shí)施例1的縱截面 剖面圖； 圖2為現(xiàn)有技術(shù)的管架整體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱： 10-墊梁桿11-凸起部12-擋板13-擋銷孔14-相鄰?fù)蛊鸩恐g的距離20-待放置 管道。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式 不限于此。
[0012] 如圖2所示，為現(xiàn)有技術(shù)的一種管架整體的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，為本發(fā)明所 述大容量層疊式存儲(chǔ)型石油倉(cāng)儲(chǔ)管架的墊梁的實(shí)施例1的縱截面剖面圖，包括墊梁桿10， 墊梁桿10上設(shè)置有數(shù)個(gè)凸起部11，凸起部11的縱剖面為半圓形，所述半圓形的直徑與待放 置管道20的直徑相同，相鄰?fù)蛊鸩?1之間的距離為半圓形直徑的0.732倍。相鄰?fù)蛊鸩恐?間的距離的測(cè)算方式為標(biāo)注14所示，對(duì)于待存放的標(biāo)準(zhǔn)管道件，相鄰?fù)蛊鸩恐g的距離能 夠保證管道恰好放置在其中而且同時(shí)與底面、兩凸起部相切接觸，相鄰?fù)蛊鸩恐g的距離 值很容易由上述條件算得約為半圓形直徑的0. 732倍，實(shí)際加工時(shí)合理的誤差也應(yīng)處于保 護(hù)范圍之內(nèi)，而且略小于此也應(yīng)該是允許的，使用時(shí)改變了以往直接平鋪放置管道的方式， 將待放置管道放置在凸起部之間的位置，凸起部的形狀以及之間的距離可以很好的限制管 道的側(cè)向滑動(dòng)，其管道放置更穩(wěn)固，不會(huì)側(cè)向滑動(dòng)，通過被限制位置的待放置管道本身形成 了更上層的容納位置，從而可以多層層疊放置，并且保證了上層管道的重量通過下層管道 將受力均勻傳遞至凸起部，避免了側(cè)滑，整體降低了磨損，有效的利用了空間。
[0013] 墊梁桿的兩端還分別設(shè)置有一擋板12,各擋板12距離各側(cè)最靠外的凸起部之間 的距離為半圓形直徑的〇. 732倍。在不設(shè)置擋板的情況下，越往上層的管道放置層相對(duì)于 處于下層的管道放置層所能平穩(wěn)放置的管道總數(shù)將會(huì)減少，總體將呈三角排布，在放置擋 板后，在擋板高度以內(nèi)的管道放置層所能放置的管道并不會(huì)相對(duì)于下層減少，并且限制了 側(cè)向滑出墊梁，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。擋板本身可以直接由墊梁桿一體成型而成，也可以由其他方式如 螺母結(jié)構(gòu)安裝至墊梁桿上。
[0014] 所述墊梁桿10上設(shè)置凸起部11的側(cè)面為平面。現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)常采用一種橫截面 為圓形的墊梁桿，這樣設(shè)置凸起部11的側(cè)面將為弧面，但是圓形的墊梁桿并不方便設(shè)置凸 起部以及均衡受力，因此采用方形或者其他包含一用于安裝凸起部的平面結(jié)構(gòu)會(huì)有效增加 管道與墊梁接觸面積，方便使力。
[0015] 所述墊梁桿10兩端設(shè)置有擋銷孔13。擋銷孔13用于安裝墊梁桿，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)固。 現(xiàn)有技術(shù)中墊梁通常安裝在支架上的支撐槽中，在墊梁桿、與支撐槽側(cè)板上設(shè)置對(duì)應(yīng)的擋 銷孔擋銷配合，可以限制墊梁桿的滑出支撐槽，安全穩(wěn)固。
[0016] 采用前文所述的為本發(fā)明的各個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，各個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的優(yōu)選實(shí)施方式 如果不是明顯自相矛盾或以某一優(yōu)選實(shí)施方式為前提，各個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式都可以任意疊加 組合使用，所述實(shí)施例以及實(shí)施例中的具體參數(shù)僅是為了清楚表述發(fā)明人的發(fā)明驗(yàn)證過 程，并非用以限制本發(fā)明的專利保護(hù)范圍，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍仍然以其權(quán)利要求書為 準(zhǔn)，凡是運(yùn)用本發(fā)明的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本發(fā)明的 保護(hù)范圍內(nèi)。
[0017] 如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1. 一種大容量層疊式存儲(chǔ)型石油倉(cāng)儲(chǔ)管架的墊梁，其特征在于，包括墊梁桿，墊梁桿上 設(shè)置有數(shù)個(gè)凸起部，凸起部的縱剖面為半圓形，所述半圓形的直徑與待放置管道的直徑相 同，相鄰?fù)蛊鸩恐g的距離為半圓形直徑的0. 732倍。
2. 如權(quán)利要求1所述大容量層疊式存儲(chǔ)型石油倉(cāng)儲(chǔ)管架的墊梁，其特征還在于，墊梁 桿的兩端還分別設(shè)置有一擋板，各擋板距離各側(cè)最靠外的凸起部之間的距離為半圓形直徑 的0. 732倍。
3. 如權(quán)利要求1所述大容量層疊式存儲(chǔ)型石油倉(cāng)儲(chǔ)管架的墊梁，其特征還在于，所述 墊梁桿上設(shè)置凸起部的側(cè)面為平面。
4. 如權(quán)利要求1所述大容量層疊式存儲(chǔ)型石油倉(cāng)儲(chǔ)管架的墊梁，其特征還在于，所述 墊梁桿兩端設(shè)置有擋銷孔。
【文檔編號(hào)】B65G1/14GK104118681SQ201410361911
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】周斌 申請(qǐng)人:成都高普石油工程技術(shù)有限公司