多節(jié)鉛球傳送裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種多節(jié)鉛球傳送裝置,涉及鉛酸蓄電池生產(chǎn)設(shè)備。該裝置由5~10個首尾相接的單節(jié)傳送機構(gòu)組成,單節(jié)傳送機構(gòu)包括傳送帶、傳送槽和支架,分別由獨立的動力部分控制,從第二節(jié)開始,各節(jié)傳送帶的首端下方及末節(jié)傳送帶的尾端下方均設(shè)有對應于各臺鉛粉機的料斗。該裝置用于鉛酸蓄電池生產(chǎn)中的鉛粉制作工序,通過相應電機的正、反轉(zhuǎn),帶動相關(guān)傳送帶配合運行,便能為多臺鉛粉機供料,不僅降低功耗,節(jié)約能源,也大大減少堵球、斷帶現(xiàn)象,維修方便,運行成本低。
【專利說明】多節(jié)鉛球傳送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于鉛酸蓄電池生產(chǎn)的鉛粉制作過程中鉛料輸送的多節(jié)鉛球傳送裝置,屬于鉛酸蓄電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鉛酸蓄電池制作中所用鉛粉是將鉛料經(jīng)鉛粉機粉碎后制成,所述鉛料一般為大小約25X25X 15mm3的鉛塊,或稱鉛料,最早是制成球形,所以行業(yè)內(nèi)俗稱鉛球。生產(chǎn)線上通常有5臺以上鉛粉機同時工作,需要有鉛球傳送裝置將鉛料送到每臺鉛粉機的料倉?,F(xiàn)有的鉛球傳送裝置都由皮帶傳送,傳送帶有25米以上,由對應于每臺鉛粉機的出料口向鉛粉機的料倉供料。這種整體或傳送裝置,傳送帶太長,運轉(zhuǎn)起來功耗大,浪費能源;而且傳送過程中常出現(xiàn)堵球、斷帶現(xiàn)象,維修、換帶麻煩,維修成本高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種節(jié)能、可靠、維修方便、成本低的多節(jié)鉛球傳送裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:多節(jié)鉛球傳送裝置,包括支架、傳送帶、傳送槽、動力部分以及料斗,其改進之處是該傳送裝置由5?10個首尾相接的單節(jié)傳送機構(gòu)組成,單節(jié)傳送機構(gòu)分別由獨立的動力部分控制,從第二節(jié)開始各節(jié)傳送機構(gòu)中傳送帶的首端下方以及最后一節(jié)傳送帶的尾端下方均設(shè)有料斗。
[0005]進一步的方案是:傳送裝置中,下一節(jié)傳送帶的首端位于上一節(jié)傳送帶的尾端的下方;第一節(jié)傳送帶和最后一節(jié)傳送帶水平設(shè)置,其余各節(jié)傳送帶首端低于尾端;單節(jié)傳送機構(gòu)的動力部分為帶有正、反向開關(guān)的電動機。
[0006]本發(fā)明將現(xiàn)有的整體式傳送裝置改進為首尾相接的多節(jié)傳送裝置,將超長型傳送帶改為較短的多節(jié)傳送帶,分別由小功率電機控制,工作時根據(jù)供料的需要,只要啟動相應的電機,帶動相關(guān)傳送帶配合運行,不僅降低功耗,節(jié)約能源,也大大減少堵球、斷帶的現(xiàn)象,即使某一節(jié)發(fā)生故障,維修、換帶也方便,維護成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]參見圖1,多節(jié)路線傳送裝置由5個單節(jié)傳送機構(gòu)I組成,每節(jié)傳送機構(gòu)分別由支架1-2、傳送槽和傳送帶1-1及電動機1-3構(gòu)成,圖中從右至左,第二、三、四、五節(jié)傳送帶的首端下方以及第五節(jié)傳送帶的尾端下方均設(shè)有料斗2,該料斗與對應于各臺鉛粉機的料倉相連接,第一節(jié)傳送帶和第五節(jié)傳送帶水平設(shè)置,其余各節(jié)傳送帶首端低于尾端,避免整個傳送裝置高度差太大,并且下一節(jié)傳送帶的首端位于上一節(jié)傳送帶的尾端的下方。除首節(jié)以外的其余各節(jié)傳送機構(gòu)所帶電動機均設(shè)有正、反向開關(guān)。
[0009]工作時,第一節(jié)傳送帶始終從右至左運行,將提升和供給的鉛球送至下一節(jié):
1、當啟動第二節(jié)電機正轉(zhuǎn),第二節(jié)傳送帶從左向右運行,將鉛球送入右數(shù)第I號料倉;
2、當二節(jié)電機反轉(zhuǎn),第三節(jié)電機正轉(zhuǎn),則第二節(jié)傳送帶從右向左運行,第三節(jié)傳送帶從左向右運行,將鉛球送入第2號料倉;
3、當?shù)诙?、第三?jié)電機反轉(zhuǎn),第四節(jié)電機正轉(zhuǎn),將鉛球送入第3號料倉;
4、當?shù)诙?、第三、第四?jié)電機反轉(zhuǎn),第五節(jié)電機正轉(zhuǎn),將鉛球送入第4號料倉;
5、當?shù)诙?、三、四、五?jié)電機均反轉(zhuǎn),將鉛球送入第5號料倉。
【權(quán)利要求】
1.一種多節(jié)鉛球傳送裝置,包括支架、傳送帶、傳送槽、動力部分以及料斗,其特征是該傳送裝置由5?10個首尾相接的單節(jié)傳送機構(gòu)組成,單節(jié)傳送機構(gòu)分別由獨立的動力部分控制,從第二節(jié)開始各節(jié)傳送機構(gòu)中傳送帶的首端下方以及最后一節(jié)傳送帶的尾端下方均設(shè)有料斗。
2.按權(quán)利要求1所述多節(jié)鉛球傳送裝置,其特征是傳送裝置中,下一節(jié)傳送帶的首端位于上一節(jié)傳送帶的尾端的下方。
3.按權(quán)利要求2所述多節(jié)鉛球傳送裝置,其特征是第一節(jié)傳送帶和最后一節(jié)傳送帶水平設(shè)置,其余各節(jié)傳送帶首端低于尾端。
4.按權(quán)利要求1所述多節(jié)鉛球傳送裝置,其特征是單節(jié)傳送機構(gòu)的動力部分為帶有正、反向開關(guān)的電動機。
【文檔編號】B65G15/22GK104163309SQ201410362045
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】錢存成 申請人:雙登集團股份有限公司