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一種閥口包裝袋自動上袋封口系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4285704閱讀:422來源:國知局
一種閥口包裝袋自動上袋封口系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了屬于包裝機械制造【技術(shù)領(lǐng)域】的一種能將閥口包裝袋自動套袋、稱重、封口包裝的系統(tǒng)。該設(shè)備的結(jié)構(gòu)為:自動送袋機設(shè)置于套袋送料機的一側(cè),傳送稱重機設(shè)置于套袋送料機的前部,熱合機設(shè)置于傳送稱重機的前部并與之連接為一體,熱合機的前部連接傳送機構(gòu)。本發(fā)明的自動上袋熱合機,設(shè)置能夠自動抓袋,開袋口,自動裝袋,自動稱重和熱合的機構(gòu),整個過程無需人工參與,節(jié)省了勞動力,提高了工作效率,開袋口采用真空吸盤和夾持爪來完成,然后對準裝料口,進行準確裝料。
【專利說明】—種閥口包裝袋自動上袋封口系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于包裝機械制造【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種能將閥口包裝袋自動套袋、稱重、封口包裝的系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]包裝機是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中較為常見的機械,對于固體物的包裝,一般有縫制包裝,熱合包裝,粘合包裝幾種方式,其中,熱合包裝包裝緊密,不易開合和漏料,是一種較為常見的包裝方式。
[0003]目前的熱合機普遍采用半自動化的操作方式,進行裝袋時,需要手工將包裝袋送入出料口,接料后進行稱重,稱重合格后送入熱合器進行熱合密封,密封完畢后,入輸送帶輸送到目的地,如果稱重不合格,稱重工人將裝料帶返回給接料工人填料或者減料,每臺機器走完整個流程需要3個人工參與才能完成,I個工人拿袋子接料,一個工人稱重,一個工人熱合,在工廠進行大量熱合包裝操作時,需要雇傭大量工人,增加了企業(yè)成本,且需要工人熟練操作以避免出現(xiàn)事故,上崗之前需要培訓(xùn),又增加了企業(yè)的培訓(xùn)費用。
[0004]目前,有將稱重機設(shè)置于輸送履帶上傳送的裝置,稱重機與履帶合為一體,這樣,履帶的端部由于受到振動,稱重的重心不穩(wěn),稱量不準確,影響成品的準確率;包裝袋的取放靠人工,沒有自動套取的裝置來代替,工人頻繁取袋子,增加了勞動強度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種閥口包裝袋自動上袋封口系統(tǒng),該系統(tǒng)可以自動套袋,稱重及熱合,整個流程無需人工參與。
[0006]一種閥口包裝袋自動上袋封口系統(tǒng),由自動送袋機1,套袋送料機2,傳送稱重機
3,熱合機4和傳送機構(gòu)5組成;自動送袋機I設(shè)置于套袋送料機2的一側(cè),傳送稱重機3設(shè)置于套袋送料機2的前部,熱合機4設(shè)置于傳送稱重機3的前部并與之連接為一體,熱合機4的前部連接傳送機構(gòu)5 ;
[0007]所述自動送袋機I的結(jié)構(gòu)為:袋庫6的前部設(shè)有升降擋桿7,升降檔桿7下部設(shè)有氣缸8,氣缸8與電機9相連;
[0008]所述套袋送料機2的結(jié)構(gòu)為:料倉10的下部設(shè)有自動定量包裝機11,自動定量包裝機11的下部前側(cè)連接推袋器12,上部前側(cè)連接袋口擴口器29,推袋器12下部連接有袋口預(yù)張器13,袋口預(yù)張器13的前部設(shè)有升降振動器14,套袋送料機2的頂部設(shè)有第一光控定位器15,第一光控定位器15與自動套袋機械手16相連,所述自動套袋機械手16的端部設(shè)有真空吸盤17和夾持爪18 ;
[0009]所述熱合機4由熱合平臺22,設(shè)置在熱合平臺22上部的倒袋機23,與倒袋機23相連的第二光控定位器24,以及設(shè)置于熱合機機架25頂部的熱合器26組成。
[0010]所述套袋送料機2上還設(shè)有電氣控制柜27。
[0011]所述傳送稱重機3由傳送架19,輸送機20和設(shè)置在輸送機20下部的稱重機21組成。
[0012]所述袋庫6為不銹鋼平板平臺。
[0013]所述夾持爪18對稱設(shè)置兩個。
[0014]所述傳送機構(gòu)5為皮帶式傳送機。
[0015]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的閥口包裝袋自動上袋封口系統(tǒng),設(shè)置能夠自動抓袋,開袋口,自動裝袋,自動稱重和熱合的機構(gòu),整個過程無需人工參與,節(jié)省了勞動力,提高了工作效率,開袋口采用真空吸盤和夾持爪來完成,然后對準裝料口,進行準確裝料,該熱合機結(jié)構(gòu)設(shè)計精巧,應(yīng)用范圍廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明閥口包裝袋自動上袋封口系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為電氣控制柜結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖中,1-自動送袋機,2-套袋送料機,3-傳送稱重機,4-熱合機,5-傳送機構(gòu),6-袋庫,7-升降擋桿,8-氣缸,9-電機,10-料倉,11-自動定量包裝機,12-推袋器,13-袋口預(yù)張器,14-升降振動器,15-第一光控定位器,16-自動套袋機械手,17-真空吸盤,18-夾持爪,19-傳送架,20-輸送機,21-稱重機,22-熱合平臺,23-倒袋機,24-第二光控定位器,25-熱合機機架,26-熱合器,27-電氣控制柜,28-吹口器,29-袋口擴口器。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0020]實施例1
[0021]一種閥口包裝袋自動上袋封口系統(tǒng),如圖1所示,由自動送袋機1,套袋送料機2,傳送稱重機3,熱合機4和傳送機構(gòu)5組成;自動送袋機I設(shè)置于套袋送料機2的一側(cè),傳送稱重機3設(shè)置于套袋送料機2的前部,熱合機4設(shè)置于傳送稱重機3的前部并與之連接為一體,熱合機4的前部連接傳送機構(gòu)5 ;
[0022]所述自動送袋機I的結(jié)構(gòu)為:袋庫6的前部設(shè)有升降擋桿7,升降檔桿7下部設(shè)有氣缸8,氣缸8與電機9相連;所述袋庫6為不銹鋼平板平臺;
[0023]自動送袋機的作用是將包裝袋自動送到機械手的前面,方便機械手抓取,為了配合機械手的抓取,包裝袋設(shè)置成底部一端開口的結(jié)構(gòu),口撐開后比裝料口略大,開口部分伸出袋子底部一段距離,熱封線設(shè)置在伸出部分的基部。幾十個袋子為一摞放置于袋庫上,袋庫設(shè)置若干排,機械手抓取升降檔桿前面的第一排袋子,抓取完畢后,氣缸將升降檔桿降下,袋庫向前走一個袋子寬度的距離,第二排袋子走到第一排袋子的位置,氣缸啟動升起升降檔桿,卡住袋子,方便機械手抓取。
[0024]所述套袋送料機2的結(jié)構(gòu)為:料倉10的下部設(shè)有自動定量包裝機11,自動定量包裝機11的下部前側(cè)連接推袋器12,上部前側(cè)連接袋口擴口器29,推袋器12下部連接有袋口預(yù)張器13,袋口預(yù)張器13的前部設(shè)有升降振動器14,套袋送料機2的頂部設(shè)有第一光控定位器15,第一光控定位器15與自動套袋機械手16相連,所述自動套袋機械手16的端部設(shè)有真空吸盤17和夾持爪18 ;所述夾持爪18對稱設(shè)置兩個;機械手抓取包裝袋時,真空吸盤啟動,吸住袋子的基部,吸取過程中,袋子底部受力將其撐開,機械手的夾持爪順勢將其加持住,袋口呈現(xiàn)與送料口類似的形狀,送到袋口擴口器前面,袋口擴口器順勢將其撐圓,套入入料口,開始送料,升降振動器升起到達袋子的底部,震動,其作用是使填料均勻裝入袋子,坐實。
[0025]袋子裝料完畢后,進入傳送稱重機;所述傳送稱重機3由傳送架19,輸送機20和設(shè)置在輸送機20下部的稱重機21組成。傳統(tǒng)的稱重機與輸送機的傳送架是一體設(shè)置的,這樣設(shè)置的結(jié)構(gòu)由于其左右兩邊不對稱,且受到震動的影響,稱量結(jié)果不準確,本實施例將稱重機與傳送架分開設(shè)置,稱重機獨立設(shè)置于輸送機的下部,稱量準確。
[0026]稱量完重量后,進入熱合機進行熱合,所述熱合機4由熱合平臺22,設(shè)置在熱合平臺22上部的倒袋機23,與倒袋機23相連的第二光控定位器24,以及設(shè)置于熱合機機架25頂部的熱合器26組成。袋子運和行到熱合平臺后,第二光控定位器感受到入庫信號,啟動熱合器,熱合器的前端還設(shè)有吹口器28,吹口器的作用是將袋口的待熱合部位的粘料吹落,防止熱合時混入熱合膠中,不能完成熱合或者密封不嚴。
[0027]如圖2所示,所述套袋送料機2上還設(shè)有電氣控制柜27。電氣控制柜27中設(shè)有電路和正負壓氣源。所述傳送機構(gòu)5為皮帶式傳送機。
[0028]該閥口包裝袋自動上袋封口系統(tǒng)的工作流程如下:首先,機械手從袋庫上吸取袋子,入袋口擴張器擴張袋口,夾持爪將其夾牢,套袋,套袋后定量包裝機送料將其裝滿,同時,升降振動器上升震動,將料震動均勻,然后推袋器將其推送至稱重機上稱重,重量合格的送入熱合機進行熱合,不合格的人工取下,填小料后再進入熱合機進行熱合,裝好料的袋子先進行吹袋,吹好后進行熱合,熱合好后倒帶機將其抓起按照一定的位置將其有序放入傳送機構(gòu)進行傳送。
【權(quán)利要求】
1.一種閥口包裝袋自動上袋封口系統(tǒng),其特征在于,由自動送袋機(I),套袋送料機(2),傳送稱重機(3),熱合機(4)和傳送機構(gòu)(5)組成;自動送袋機(I)設(shè)置于套袋送料機(2)的一側(cè),傳送稱重機(3)設(shè)置于套袋送料機(2)的前部,熱合機(4)設(shè)置于傳送稱重機(3)的前部并與之連接為一體,熱合機(4)的前部連接傳送機構(gòu)(5); 所述自動送袋機(I)的結(jié)構(gòu)為:袋庫¢)的前部設(shè)有升降擋桿(7),升降檔桿(7)下部設(shè)有氣缸⑶,氣缸⑶與電機(9)相連; 所述套袋送料機(2)的結(jié)構(gòu)為:料倉(10)的下部設(shè)有自動定量包裝機(11),自動定量包裝機(11)的下部前側(cè)連接推袋器(12),自動定量包裝機上部前側(cè)連接袋口擴口器(29),推袋器(12)下部連接有袋口預(yù)張器(13),袋口預(yù)張器(13)的前部設(shè)有升降振動器(14),套袋送料機(2)的頂部設(shè)有第一光控定位器(15),第一光控定位器(15)與自動套袋機械手(16)相連,所述自動套袋機械手(16)的端部設(shè)有真空吸盤(17)和夾持爪(18);所述熱合機(4)由熱合平臺(22),設(shè)置在熱合平臺(22)上部的倒袋機(23),與倒袋機(23)相連的第二光控定位器(24),以及設(shè)置于熱合機機架(25)頂部的熱合器(26)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種閥口包裝袋自動上袋封口系統(tǒng),其特征在于,所述套袋送料機(2)上還設(shè)有電氣控制柜(27)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種一種閥口包裝袋自動上袋封口系統(tǒng),其特征在于,所述傳送稱重機⑶由傳送架(19),輸送機(20)和設(shè)置在輸送機(20)下部的稱重機(21)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種閥口包裝袋自動上袋封口系統(tǒng),其特征在于,所述袋庫(6)為不銹鋼平板平臺。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種閥口包裝袋自動上袋封口系統(tǒng),其特征在于,夾持爪(18)對稱設(shè)置兩個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種閥口包裝袋自動上袋封口系統(tǒng),其特征在于,所述傳送機構(gòu)(5)為皮帶式傳送機。
【文檔編號】B65B43/26GK104150022SQ201410368004
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】方先其 申請人:揚州市創(chuàng)新包裝有限公司
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