技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及肥料制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種料斗提升器。

背景技術(shù)：
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料斗提升器，是一種固定裝置的機械輸送設(shè)備，主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續(xù)垂直提升，可廣泛應(yīng)用于各種規(guī)模的飼料廠、面粉廠、米廠、油廠、肥料廠、淀粉廠以及糧庫、港口碼頭等的散裝物料的提升。料斗提升器用來垂直提升經(jīng)過破碎機石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據(jù)料斗運行速度的快慢不同，料斗提升器可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。料斗提升器的牽引構(gòu)件有環(huán)鏈、板鏈和膠帶等幾種。環(huán)鏈的結(jié)構(gòu)和制造比較簡單，與料斗的連接也很牢固，輸送磨琢性大的物料時，鏈條的磨損較小，但其自重較大。板鏈結(jié)構(gòu)比較牢固，自重較輕，適用于提升量大的提升機，但鉸接接頭易被磨損，膠帶的結(jié)構(gòu)比較簡單，但不適宜輸送磨琢性大的物料，普通膠帶物料溫度不超過60℃，夾鋼繩膠帶允許物料溫度達(dá)80℃，耐熱膠帶允許物料溫度達(dá)120℃，環(huán)鏈、板鏈輸送物料的溫度可達(dá)250℃。

對于肥料廠來說，料斗提升器主要用于提升粉料或成品顆粒料，而傳統(tǒng)離心式料斗提升器，存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本過高的問題，對于肥料廠而言，將造粒后的顆粒料提升至烘干筒內(nèi)，或者將攪拌后的肥料原料提升至圓盤造粒機內(nèi)，要求簡單結(jié)構(gòu)，成本低廉。鑒于這種技術(shù)問題，需要出現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低且提升效果好的一種料斗提升器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，提供種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低且提升效果好的一種料斗提升器。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開了一種料斗提升器，包括底座、提升柱和料斗，其中，所述提升柱的一側(cè)設(shè)置有滑道，所述提升柱的上端設(shè)置有鉸鏈盤，所述料斗與所述滑道之間滑動連接，所述提升柱的上部設(shè)置有出料口，所述鉸鏈盤內(nèi)纏繞有鉸鏈，所述鉸鏈的一端與所述料斗之間固定連接。料斗的側(cè)面設(shè)置有翻轉(zhuǎn)裝置。

所述料斗貼近滑道的一側(cè)的壁上設(shè)置有擋板，所述擋板與所述料斗之間合頁連接，所述鉸鏈盤的一側(cè)設(shè)置有提升電機，所述提升電機用于驅(qū)動鉸鏈盤鉸緊或松開。

所述出料口鏤空設(shè)置在提升柱上，所述出料口能夠與所述料斗通過擋板的開合形成通路。

本發(fā)明的優(yōu)點為，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低且提升效果好，具體為：

本發(fā)明使用時，在料斗內(nèi)盛裝物料，因為擋板被提升柱擋住，料斗為封閉狀態(tài)，物料被提升電機和鉸鏈盤沿滑道吊起至出料口位置，因出料口位置鏤空，擋板失去支撐，擋板在重力和物料的壓力下，順著出料口方向打開，物料即泄出。

附圖說明：

圖1為發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的工作狀態(tài)圖。

附圖標(biāo)識：

1、底座 2、提升柱 3、出料口

4、提升電機 5、鉸鏈盤 6、鉸鏈

7、料斗 8、合頁 9、擋板

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明進(jìn)行說明。

如圖1-圖2所示，圖1為發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的工作狀態(tài)圖。

本發(fā)明包括底座1、提升柱2和料斗7，其中，提升柱2的一側(cè)設(shè)置有滑道，提升柱2的上端設(shè)置有鉸鏈盤5，料斗7與滑道之間滑動連接，提升柱2的上部設(shè)置有出料口3，鉸鏈盤5內(nèi)纏繞有鉸鏈6，鉸鏈6的一端與所述料斗之間固定連接。料斗7貼近滑道的一側(cè)的壁上設(shè)置有擋板9，擋板9與料斗7之間合頁連接，鉸鏈盤5的一側(cè)設(shè)置有提升電機4，提升電機4用于驅(qū)動鉸鏈盤5鉸緊或松開。出料口3鏤空設(shè)置在提升柱2上，出料口3能夠與料斗7通過擋板9的開合形成通路。料斗的側(cè)面設(shè)置有翻轉(zhuǎn)裝置。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低且提升效果好，本發(fā)明使用時，在料斗內(nèi)盛裝物料，因為擋板被提升柱擋住，料斗為封閉狀態(tài)，物料被提升電機和鉸鏈盤沿滑道吊起至出料口位置，因出料口位置鏤空，擋板失去支撐，擋板在重力和物料的壓力下，順著出料口方向打開，物料即泄出。